數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)

《數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)維修與調(diào)試實(shí)用技術(shù)》可供從事數(shù)控機(jī)床維修與調(diào)試工作的技術(shù)人員使用，還可供相關(guān)專業(yè)的學(xué)生參考。

前言

模塊一數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)裝調(diào)維修的基礎(chǔ)1

任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)1

任務(wù)二認(rèn)識數(shù)控機(jī)床機(jī)械裝調(diào)維修常用工具10

模塊二數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的裝調(diào)與維修19

任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)21

任務(wù)二數(shù)控車床主傳動系統(tǒng)的裝調(diào)與維修34

任務(wù)三數(shù)控銑床/加工中心主傳動系統(tǒng)的裝調(diào)與維修43

任務(wù)四數(shù)控機(jī)床的平衡補(bǔ)償53

模塊三數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動系統(tǒng)的裝調(diào)與維修60

任務(wù)一認(rèn)識數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)62

任務(wù)二數(shù)控機(jī)床用滾珠絲杠副的裝調(diào)與維修69

任務(wù)三數(shù)控機(jī)床用導(dǎo)軌的裝調(diào)與維修85

模塊四自動換刀裝置的裝調(diào)與維修106

任務(wù)一刀架換刀裝置的裝調(diào)與維修108

任務(wù)二認(rèn)識刀庫與機(jī)械手的結(jié)構(gòu)120

任務(wù)三刀庫換刀裝置的裝調(diào)與維修136

模塊五數(shù)控機(jī)床液壓與氣動系統(tǒng)的裝調(diào)與維修153

任務(wù)一數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)的裝調(diào)與維修153

任務(wù)二數(shù)控機(jī)床氣動系統(tǒng)的裝調(diào)與維修164

模塊六數(shù)控機(jī)床輔助裝置的裝調(diào)與維修175

任務(wù)一數(shù)控機(jī)床用工作臺的裝調(diào)與維修175

任務(wù)二分度頭與萬能銑頭的裝調(diào)與維修190

任務(wù)三卡盤與尾座的裝調(diào)與維修196

任務(wù)四數(shù)控機(jī)床潤滑與冷卻系統(tǒng)的裝調(diào)與維修205

任務(wù)五數(shù)控機(jī)床排屑與防護(hù)系統(tǒng)的裝調(diào)與維修215

模塊七數(shù)控機(jī)床整機(jī)裝調(diào)與精度驗(yàn)收224

任務(wù)一數(shù)控機(jī)床整機(jī)裝調(diào)225

任務(wù)二數(shù)控機(jī)床精度檢測232

附錄常用數(shù)控機(jī)床維修詞匯英漢對照表248

參考文獻(xiàn)256

前言

第1章數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、裝配與工作過程

1.1數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)

1.1.1數(shù)控機(jī)床各部分的功能

1.1.2主機(jī)的組成

1.2數(shù)控機(jī)床本體的裝配與調(diào)試

1.2.1床身的安裝

1.2.2導(dǎo)軌的安裝與找正

1.3數(shù)控機(jī)床的基本工作原理

1.3.1數(shù)控機(jī)床的加工過程

1.3.2輪廓加工控制

1.3.3數(shù)控機(jī)床的基本控制要求

1.4數(shù)控機(jī)床的基本類型

1.4.1按工藝用途分類

1.4.2按運(yùn)動軌跡分類

1.4.3按伺服系統(tǒng)的控制方式分類

1.4.4按功能水平分類

1.5數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系和自由度

1.5.1數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系和運(yùn)動方向的規(guī)定

1.5.2數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系

1.5.3數(shù)控機(jī)床的自由度

1.6數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動性能指標(biāo)

第2章數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的維修與調(diào)試

2.1數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)

2.1.1主傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

2.1.2數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的參數(shù)

2.1.3對數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的要求

2.1.4主傳動系統(tǒng)的配置

2.2機(jī)床的主軸部件

2.2.1主軸

2.2.2主軸軸承

2.2.3主軸軸承的配置方式

2.2.4MJ50型數(shù)控車床主軸部件

2.2.5主軸的準(zhǔn)停

2.2.6主軸的刀具自動夾緊機(jī)構(gòu)和清除切屑裝置

2.3主軸的同步運(yùn)行功能

2.4主軸旋轉(zhuǎn)與徑向進(jìn)給的關(guān)聯(lián)控制

2.5主軸傳動帶

2.5.1多楔帶

2.5.2同步帶

2.6數(shù)控車床的主傳動系統(tǒng)及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

2.6.1數(shù)控車床的主傳動系統(tǒng)

2.6.2主傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

2.7數(shù)控銑床的主傳動系統(tǒng)及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

2.7.1數(shù)控銑床的主傳動系統(tǒng)

2.7.2主傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

2.8加工中心的主傳動系統(tǒng)及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

2.8.1加工中心的主傳動系統(tǒng)

2.8.2主傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

2.9數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的維修與調(diào)試

2.9.1主傳動鏈的故障診斷

2.9.2主傳動鏈的調(diào)修

2.10主傳動鏈中主要機(jī)構(gòu)的維修與調(diào)試實(shí)例

2.10.1主軸變速齒輪掛擋故障

2.10.2主軸不能轉(zhuǎn)動的故障

2.10.3主軸不準(zhǔn)?；驕?zhǔn)停位置不準(zhǔn)確的故障

2.10.4主軸轉(zhuǎn)動時振動和噪聲太大的故障

2.10.5主軸箱不能移動的故障

第3章數(shù)控機(jī)床主軸部件的拆裝與調(diào)試

3.1數(shù)控車床主軸部件的拆裝與調(diào)整

3.1.1數(shù)控車床主軸箱的結(jié)構(gòu)與調(diào)整

3.1.2主軸部件的拆裝與調(diào)整

3.2加工中心主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整

3.2.1THK6380加工中心主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整

3.2.2加工中心主軸部件的拆裝與調(diào)整

3.3數(shù)控銑床主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整

3.3.1主軸部件的結(jié)構(gòu)

3.3.2主軸部件的拆裝與調(diào)整

3.3.3主軸上萬能銑頭部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整

3.4數(shù)控磨床主軸的結(jié)構(gòu)與調(diào)整

3.4.1數(shù)控磨床主軸部件的結(jié)構(gòu)

3.4.2數(shù)控磨床主軸部件的調(diào)整

3.5數(shù)控機(jī)床主軸部件的維修與調(diào)試

3.5.1主軸的潤滑

3.5.2防泄漏措施

3.5.3刀具夾緊裝置的清潔

3.5.4主軸滾動軸承的預(yù)緊

3.5.5主軸部件的故障診斷

3.5.6主軸部件的維修與調(diào)試實(shí)例

第4章數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動系統(tǒng)的維修與調(diào)試

4.1數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與連接

4.1.1數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

4.1.2進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)的基本形式

4.1.3電動機(jī)與絲杠間的連接

4.2齒輪傳動間隙補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的調(diào)整

4.2.1剛性調(diào)整法

4.2.2柔性調(diào)整法

4.2.3錐齒輪傳動副

4.2.4鍵聯(lián)接間隙的消除

4.2.5鍵聯(lián)接間隙補(bǔ)償機(jī)構(gòu)

4.2.6齒輪齒條傳動間隙的消除

4.2.7間隙調(diào)整應(yīng)用實(shí)例

4.3滾珠絲杠螺母副

4.3.1滾珠絲杠螺母副的工作原理與特點(diǎn)

4.3.2滾珠絲杠螺母副的滾珠循環(huán)方式

4.3.3滾珠絲杠螺母副軸向間隙的消除

4.4滾珠絲杠副的預(yù)緊

4.4.1預(yù)緊方式

4.4.2滾珠絲杠副的支承

4.4.3絲杠的預(yù)拉伸

4.4.4滾珠絲杠副的選擇方法

4.5靜壓絲杠螺母副

4.5.1靜壓絲杠螺母副的工作特點(diǎn)和工作原理

4.5.2靜壓絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)

4.5.3靜壓絲杠螺母副的控制與調(diào)整方式

4.6雙導(dǎo)程蝸桿副

4.6.1雙導(dǎo)程蝸桿副的特點(diǎn)

4.6.2雙導(dǎo)程蝸桿副的工作原理

4.6.3雙導(dǎo)程蝸桿副的間隙調(diào)整

4.6.4雙導(dǎo)程漸開線蝸桿齒輪副傳動

4.7制動裝置

4.8滾珠絲杠副的保護(hù)及潤滑

4.9滾珠絲杠安裝示例

4.10進(jìn)給傳動部件的維修與調(diào)試實(shí)例

4.10.1滾珠絲杠螺母副的常見故障診斷及其排除方法

4.10.2滾珠絲杠螺母副故障診斷與維修實(shí)例

第5章數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌副的維修與調(diào)試

5.1數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的類型與調(diào)整

5.1.1數(shù)控機(jī)床對導(dǎo)軌的要求

5.1.2導(dǎo)軌的基本類型

5.1.3滑動導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

5.1.4液體靜壓導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

5.1.5滾動導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

5.2滾動導(dǎo)軌的安裝、預(yù)緊與調(diào)整

5.2.1滾動導(dǎo)軌的導(dǎo)軌塊安裝

5.2.2滾動導(dǎo)軌的預(yù)緊

5.2.3導(dǎo)軌副的調(diào)整

5.3導(dǎo)軌的潤滑與防護(hù)

5.3.1導(dǎo)軌的潤滑

5.3.2導(dǎo)軌的防護(hù)

5.4數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌副維修與調(diào)試實(shí)例

5.4.1導(dǎo)軌副的故障診斷

5.4.2導(dǎo)軌副的故障診斷與排除實(shí)例

第6章數(shù)控機(jī)床輔助機(jī)構(gòu)的拆裝與調(diào)試

6.1數(shù)控機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺與分度工作臺的調(diào)試

6.1.1數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)與調(diào)試

6.1.2分度工作臺的結(jié)構(gòu)與調(diào)試

6.1.3數(shù)控工作臺的拆裝與調(diào)試

6.2數(shù)控機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺的維修與調(diào)試實(shí)例

6.2.1回轉(zhuǎn)工作臺常見故障的診斷方法

6.2.2回轉(zhuǎn)工作臺常見故障的維修與調(diào)試實(shí)例

6.3高速動力卡盤的結(jié)構(gòu)與調(diào)試

6.3.1高速動力卡盤的結(jié)構(gòu)

6.3.2高速動力卡盤的調(diào)試

6.3.3高速動力卡盤的故障及其診斷方法

6.3.4高速動力卡盤的故障維修與調(diào)試實(shí)例

6.4尾座的結(jié)構(gòu)與調(diào)試

6.4.1尾座的結(jié)構(gòu)

6.4.2尾座的調(diào)試實(shí)例

6.5分度頭的結(jié)構(gòu)與調(diào)試

6.5.1分度頭的結(jié)構(gòu)

6.5.2分度頭的維修與調(diào)試實(shí)例

6.6自動排屑裝置的結(jié)構(gòu)與安裝維修

6.6.1排屑裝置在數(shù)控機(jī)床上的作用

6.6.2排屑裝置的結(jié)構(gòu)與安裝位置

6.6.3排屑裝置的故障維修與調(diào)試實(shí)例

6.7數(shù)控機(jī)床潤滑系統(tǒng)的維修與調(diào)試

6.7.1數(shù)控機(jī)床潤滑系統(tǒng)的潤滑方式

6.7.2數(shù)控機(jī)床潤滑系統(tǒng)的維修與調(diào)試實(shí)例

6.8數(shù)控機(jī)床的安全防護(hù)裝置

第7章數(shù)控機(jī)床自動換刀裝置的維修與調(diào)試

7.1自動換刀裝置

7.1.1回轉(zhuǎn)刀架換刀

7.1.2數(shù)控車床刀架的結(jié)構(gòu)與拆裝調(diào)整

7.1.3排刀式刀架

7.1.4多主軸轉(zhuǎn)塔頭換刀裝置

7.1.5更換主軸箱換刀的結(jié)構(gòu)與調(diào)整

7.2帶刀庫的自動換刀系統(tǒng)

7.2.1帶刀庫的自動換刀系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與換刀方式

7.2.2刀庫的功能、類型及容量

7.2.3刀具的選擇方式

7.2.4刀具識別裝置

7.2.5刀具交換裝置的調(diào)整

7.2.6刀庫及換刀機(jī)械手的調(diào)整要點(diǎn)

7.3數(shù)控機(jī)床自動換刀裝置的維修與調(diào)試實(shí)例

7.3.1刀架、刀庫及換刀裝置的故障診斷

7.3.2刀架、刀庫及換刀裝置的故障維修與調(diào)試實(shí)例

第8章數(shù)控機(jī)床刀具的選配與調(diào)試

8.1數(shù)控機(jī)床刀具

8.1.1數(shù)控機(jī)床刀具的基本要求

8.1.2數(shù)控機(jī)床刀具的種類

8.1.3數(shù)控機(jī)床刀具的材料

8.2數(shù)控機(jī)床刀具系統(tǒng)

8.2.1車削類刀具系統(tǒng)

8.2.2銑鏜類刀具系統(tǒng)

8.3數(shù)控機(jī)床的刀具選配

8.3.1刀片(刀具)的選擇

8.3.2鏜孔(內(nèi)孔)刀具的選擇

8.3.3銑刀的選擇

8.3.4數(shù)控車床刀具選用

8.4數(shù)控機(jī)床對刀及對刀調(diào)試方案分析

8.4.1機(jī)床、工件、刀具三者相互位置的確定

8.4.2基于寄存器指令建立工件坐標(biāo)系的對刀方法

8.4.3基于工件坐標(biāo)系偏置的對刀方法

8.5刀具預(yù)調(diào)儀

8.5.1刀具預(yù)調(diào)方法

8.5.2刀具預(yù)調(diào)儀的選用與管理

8.6數(shù)控機(jī)床刀具的失效形式與調(diào)試實(shí)例

8.6.1數(shù)控刀具的常見失效形式及其解決方法

8.6.2數(shù)控機(jī)床刀具的調(diào)試實(shí)例

第9章數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)的維修與調(diào)試

9.1數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)的構(gòu)成及其回路調(diào)試

9.1.1液壓傳動系統(tǒng)的組成

9.1.2壓力控制回路的調(diào)壓

9.1.3速度控制回路的調(diào)速

9.1.4方向控制回路的調(diào)向

9.1.5多執(zhí)行元件動作控制回路的調(diào)序

9.2數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)分析

9.2.1MJ50數(shù)控車床液壓系統(tǒng)分析

9.2.2TH6350臥式加工中心液壓系統(tǒng)分析

9.3液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試

9.3.1液壓系統(tǒng)的安裝

9.3.2液壓系統(tǒng)的調(diào)整

9.3.3液壓系統(tǒng)的調(diào)試

9.4液壓系統(tǒng)故障維修與調(diào)試實(shí)例

9.4.1液壓系統(tǒng)故障診斷及其維修調(diào)試方法

9.4.2液壓系統(tǒng)故障維修與調(diào)試實(shí)例分析

第10章數(shù)控機(jī)床氣動系統(tǒng)的維修與調(diào)試

10.1數(shù)控機(jī)床氣壓系統(tǒng)的構(gòu)成

10.1.1氣源裝置

10.1.2氣動執(zhí)行元件

10.1.3氣動控制元件

10.2數(shù)控機(jī)床氣壓系統(tǒng)的回路調(diào)試

10.2.1壓力控制回路的調(diào)壓

10.2.2方向控制回路的調(diào)向

10.2.3速度控制回路的調(diào)速

10.2.4安全保護(hù)回路

10.2.5往復(fù)運(yùn)動回路

10.2.6供氣點(diǎn)選擇回路

10.3數(shù)控機(jī)床氣動系統(tǒng)分析

10.3.1H400型臥式加工中心氣動傳動系統(tǒng)分析

10.3.2數(shù)控車床真空卡盤氣動回路分析

10.3.3加工中心氣動換刀系統(tǒng)分析

10.4數(shù)控機(jī)床氣動系統(tǒng)的維護(hù)與調(diào)試實(shí)例

10.4.1氣動系統(tǒng)的維護(hù)要點(diǎn)

10.4.2氣動系統(tǒng)的點(diǎn)檢與定檢

10.4.3氣動系統(tǒng)常見的故障診斷及維修方法

10.4.4氣動系統(tǒng)故障維修與調(diào)試實(shí)例

參考文獻(xiàn)