數(shù)控加工工藝及設(shè)備

《數(shù)控加工工藝及設(shè)備》為新世紀(jì)高職高專教改項目成果教材,是根據(jù)“高職高專機(jī)械類專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)及基本規(guī)格”的要求編寫的。全書內(nèi)容包括數(shù)控加工工藝及設(shè)備基礎(chǔ)、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)、數(shù)控刀具、數(shù)控車削加工工藝及數(shù)控車床使用、數(shù)控銑削加工工藝及數(shù)控銑床使用、加工中心加工工藝及加工中心使用、大量生產(chǎn)典型零件數(shù)控加工工藝等內(nèi)容。
《數(shù)控加工工藝及設(shè)備》可作為高職、高專、成人高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機(jī)電一體化等專業(yè)的教材,也可作為從事數(shù)控加工的技術(shù)人員和操作人員的培訓(xùn)教材。

數(shù)控加工工藝及設(shè)備基本信息

書????名 數(shù)控加工工藝及設(shè)備 出版社 高等教育出版社
出版時間 2007年1月1日 開????本 16 開

第一章 數(shù)控加工工藝及設(shè)備基礎(chǔ).

第一節(jié) 機(jī)床數(shù)控技術(shù)與數(shù)控加工設(shè)備概述

一、機(jī)床中有關(guān)數(shù)控的基本概念

二、數(shù)控機(jī)床的組成

三、數(shù)控機(jī)床的分類

四、數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)特征和主要輔助裝置

五、數(shù)控機(jī)床的規(guī)格、性能和可靠性指標(biāo)

六、數(shù)控機(jī)床的精度項目及檢驗

七、數(shù)控機(jī)床的主要功能

第二節(jié) 數(shù)控加工原理與數(shù)控加工工藝概述

一、數(shù)控加工原理

二、數(shù)控加工工藝和數(shù)控加工工藝過程的概念、主要內(nèi)容及特點

三、數(shù)控加工工藝與數(shù)控編程的關(guān)系

第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)

一、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系

二、機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系

第四節(jié) 插補(bǔ)原理及與加工精度和加工效率的關(guān)系

一、數(shù)控加工軌跡控制原理——插補(bǔ)原理

二、插補(bǔ)原理、進(jìn)給速度與加工精度和加工效率的關(guān)系

第五節(jié) 當(dāng)今國際數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展趨勢

習(xí)題

第二章 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)

第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)特點

一、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成

二、數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點

第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)

一、數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的特點

二、數(shù)控機(jī)床主軸的傳動方式

三、主軸組件

第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)應(yīng)用

一、ssck20,/500數(shù)控車床主傳動系統(tǒng)及主軸結(jié)構(gòu)

二、jcs-018a加工中心主傳動系統(tǒng)及主軸箱結(jié)構(gòu)

第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動系統(tǒng)

一、數(shù)控機(jī)床對進(jìn)給傳動系統(tǒng)的要求

二、導(dǎo)軌

三、滾珠絲杠螺母副

四、傳動齒輪間隙消除機(jī)構(gòu)

五、回轉(zhuǎn)進(jìn)給系統(tǒng)

第五節(jié) 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動系統(tǒng)應(yīng)用

一、mj-50數(shù)控車床進(jìn)給傳動系統(tǒng)

二、jcs-018a加工中心機(jī)床進(jìn)給傳動系統(tǒng)及傳動裝置

第六節(jié) 自動換刀裝置

一、自動換刀裝置的形式

二、刀庫

三、實例

第七節(jié) 輔助裝置

一、數(shù)控機(jī)床的液壓和氣動系統(tǒng)

二、排屑裝置

習(xí)題

第三章 數(shù)控刀具

第一節(jié) 數(shù)控刀具的種類及特點

一、數(shù)控刀具的種類

二、數(shù)控刀具的特點

第二節(jié) 數(shù)控刀具材料

一、切削用刀具材料應(yīng)具備的性能

二、各種刀具材料

第三節(jié) 數(shù)控刀具的失效形式及可靠性

一、數(shù)控刀具的失效形式及對策

二、刀具失效在線監(jiān)測方法

三、數(shù)控刀具可靠性

第四節(jié) 數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片

一、可轉(zhuǎn)位刀片代碼

二、可轉(zhuǎn)位刀片的斷屑槽槽型

三、可轉(zhuǎn)位刀片的夾緊方式

四、可轉(zhuǎn)位刀片的選擇

第五節(jié) 數(shù)控刀具的選擇

一、選擇數(shù)控刀具通常應(yīng)考慮的因素

二、數(shù)控銑削刀具的選擇

三、加工中心刀具的選擇

四、數(shù)控機(jī)床刀柄的選擇

第六節(jié) 工具系統(tǒng)

一、工具系統(tǒng)的發(fā)展

二、車削類工具系統(tǒng)

三、鏜銑類工具系統(tǒng)

四、刀具管理系統(tǒng)

習(xí)題

第四章 數(shù)控車削加工工藝及數(shù)控車床使用

第一節(jié) 概述

一、數(shù)控車床的組成及布局

二、數(shù)控車床的分類

三、數(shù)控車削的主要加工對象

第二節(jié) 數(shù)控車削加工工件的裝夾及對刀

一、數(shù)控車削加工工件的裝夾

二、數(shù)控車削加工的對刀

第三節(jié) 制定數(shù)控車削加工工藝要解決的主要問題

一、選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容

二、對零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析

三、零件圖形的數(shù)學(xué)處理及編程

尺寸設(shè)定值的確定

四、數(shù)控車削加工工藝過程的擬定

五、數(shù)控加工余量、工序尺寸及公差的確定

六、切削用量的選擇

七、首件試加工與現(xiàn)場問題處理

第四節(jié) 數(shù)控車削加工工藝文件

第五節(jié) 典型數(shù)控車削零件的加工工藝分析

一、軸類零件數(shù)控車削加工工藝

二、軸套類零件數(shù)控車削加工工藝

第六節(jié) 難加工材料的數(shù)控車削加工

一、難加工材料的種類和特點

二、難加工材料的數(shù)控車削

第七節(jié) 數(shù)控車?yán)に嚱榻B

一、車?yán)に囋?

二、數(shù)控車?yán)に囋冢蟊姽镜膽?yīng)用

第八節(jié) 數(shù)控車床使用技術(shù)

一、數(shù)控車床的操作

二、數(shù)控車床的安裝、調(diào)試、驗收和使用要求

習(xí)題

第五章 數(shù)控銑削加工工藝及數(shù)控銑床使用

第一節(jié) 概述

一、數(shù)控銑床的分類

二、數(shù)控銑削的主要加工對象

三、數(shù)控銑削加工工件的安裝和對刀、換刀

第二節(jié) 制定數(shù)控銑削加工工藝要解決的主要問題

一、選擇并確定進(jìn)行數(shù)控銑削加工的內(nèi)容

二、數(shù)控銑削加工工藝性分析

三、零件圖形的數(shù)學(xué)處理

四、與起刀、進(jìn)刀和退刀有關(guān)的工藝問題的處理

五、逆銑、順銑及切削方向、切削方式的確定

六、數(shù)控銑削加工工藝參數(shù)的確定

第三節(jié) 復(fù)雜曲線曲面數(shù)控銑削加工的刀具軌跡

一、二坐標(biāo)數(shù)控銑削加工刀具軌跡生成

二、多坐標(biāo)數(shù)控銑削加工刀具軌跡生成

三、數(shù)控銑削加工刀具運動軌跡的編輯

四、數(shù)控銑削加工刀具運動軌跡的干涉檢查與修正

第四節(jié) 復(fù)雜表面自動編程工藝處理

一、自動編程加工的基本工作原理

二、自動編程中機(jī)床、刀具、毛坯和工件坐標(biāo)系的設(shè)置

三、自動編程中工藝參數(shù)設(shè)置

第五節(jié) 汽車覆蓋件模具的數(shù)控銑削加工

一、汽車覆蓋件模具數(shù)控銑削加工工藝主要內(nèi)容

二、汽車覆蓋件模具數(shù)控銑削加工需特殊注意的伺題

第六節(jié) 典型數(shù)控銑削零件的加工工藝分析

一、支架零件的數(shù)控銑削加工工藝

二、汽車覆蓋件模具數(shù)控銑削加工工藝介紹

第七節(jié) 數(shù)控銑床使用技術(shù)

一、zjk7532a型立式數(shù)控銑床的主要技術(shù)參數(shù)

二、華中i型銑削數(shù)控系統(tǒng)的控制功能及代碼

三、數(shù)控系統(tǒng)鍵盤與操作

四、數(shù)控系統(tǒng)的菜單結(jié)構(gòu)

五、數(shù)控系統(tǒng)操作

習(xí)題

第六章 加工中心加工工藝及加工中心使用

第一節(jié) 概述

一、加工中心的分類

二、加工中心的主要加工對象

第二節(jié) 加工中心加工工件的安裝及對刀、換刀

一、加工中心加工工件的安裝

二、加工中心加工的對刀、換刀

第三節(jié) 制定加工中心加工工藝要解決的主要問題

一、零件的工藝分析

二、加工中心的選用

三、加工中心加工零件的工藝方案設(shè)計

四、加工中心加工的工步設(shè)計

五、加工中心加工進(jìn)給路線的確定

六、加工余量的確定

七、工序尺寸及公差的確定

八、加工中心加工切削用量的選擇

第四節(jié) 典型加工中心加工零件的工藝分析

一、蓋板零件加工中心的加工工藝

二、支承套零件加工中心的加工工藝

三、異形支架零件加工中心的加工工藝

第五節(jié) 加工中心使用技術(shù)

一、jcs-018a型加工中心特點及布局

二、操作面板

三、機(jī)床的操作

四、加工中心的使用技術(shù)

習(xí)題

第七章 大量生產(chǎn)典型零件數(shù)控加工工藝

第一節(jié) 典型軸類零件數(shù)控加工工藝

一、典型軸類零件介紹

二、工藝分析

三、變速器一軸工藝過程卡和工序卡

第二節(jié) 典型箱體類零件數(shù)控加工工藝

一、典型箱體類零件介紹

二、工藝分析

三、變速器后殼體工藝過程卡和工序卡

習(xí)題

參考文獻(xiàn)

附表 可轉(zhuǎn)位刀片型號表示規(guī)則2100433B

數(shù)控加工工藝及設(shè)備造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
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工程建議價
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叢書名: 新世紀(jì)高職高專教改項目成果教材

平裝: 344頁

正文語種: 簡體中文

ISBN: 7040126354

條形碼: 9787040126358

產(chǎn)品尺寸及重量: 25.8 x 18.2 x 1.4 cm ; 540 g

ASIN: B00116FF8E

數(shù)控加工工藝及設(shè)備常見問題

數(shù)控加工工藝及設(shè)備文獻(xiàn)

數(shù)控加工工藝及設(shè)備(試題模板) 數(shù)控加工工藝及設(shè)備(試題模板)

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大?。?span id="yspqjwk" class="single-tag-height">196KB

頁數(shù): 5頁

評分: 4.6

四 川 航 天 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 考 試 試 題 (2009~2010學(xué)年 第二學(xué)期 ) 系部: 飛行器制造系 專業(yè)班: G08數(shù)控技術(shù) 學(xué)生姓名: 學(xué)號: __ _____制題份數(shù): 密 封 線 試題編號: 0721013A 第 1 頁 共 5 頁 《數(shù)控加工工藝及設(shè)備》試題( A) 題號 一 二 三 四 五 總分 得分 評卷 一、填空(每空 1分,共 20分) 1. CNC 是計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的核心,主要由計算機(jī)系統(tǒng)、 位置 控制板 、PIC 接口板、通信接口板、擴(kuò)展功能模塊以及相 應(yīng)的控制軟件等模塊組成。 2.按進(jìn)給伺服系統(tǒng)類型數(shù)控機(jī)床分為 開環(huán) 數(shù)控機(jī)床、半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床、 閉環(huán)數(shù)控機(jī)床。 3.?dāng)?shù)控機(jī)床的精度項目主要包括幾何精度、 定位精度 和切削精度。 4.機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床上固有的,用來確定 工件坐標(biāo)系 的基本坐標(biāo)系,并建立在機(jī) 床原點上。 5.?dāng)?shù)控機(jī)床主軸的傳動方式主要有

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變速箱箱體數(shù)控加工工藝分析 變速箱箱體數(shù)控加工工藝分析

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頁數(shù): 未知

評分: 4.5

以變速箱箱體數(shù)控加工為例,從零件工藝分析入手,闡述了變速箱箱體的數(shù)控加工:擬定加工方案、選擇合適刀具、確定切削用量。產(chǎn)品質(zhì)量和精度與加工工藝息息相關(guān),說明了控制加工精度的方法,對數(shù)控加工具有一定的參考價值。

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前言

第1章數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)1

1?1數(shù)控加工工藝概述1

1?1?1數(shù)控加工與機(jī)械制造1

1?1?2數(shù)控加工的基本過程1

1?1?3數(shù)控加工工藝的基本特點2

1?1?4適合數(shù)控加工的零件3

1?1?5數(shù)控加工的發(fā)展趨勢4

1?2機(jī)械加工工藝過程5

1?2?1生產(chǎn)過程和工藝過程5

1?2?2工藝過程的組成5

1?2?3生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型及工藝特征8

1?2?4工時定額與經(jīng)濟(jì)性評價9

1?3機(jī)械加工精度11

1?3?1機(jī)械加工精度及其獲得方法11

1?3?2影響機(jī)械加工精度的因素13

1?3?3保證和提高加工精度的主要

途徑17

1?4機(jī)械加工表面質(zhì)量19

1?4?1表面質(zhì)量的含義19

1?4?2影響已加工表面質(zhì)量的因素20

1?4?3控制表面質(zhì)量的工藝途徑22

習(xí)題123

第2章數(shù)控切削刀具基礎(chǔ)24

2?1金屬切削過程24

2?1?1切削運動、切削用量及切削層

參數(shù)24

2?1?2切削過程27

2?1?3影響切削變形的因素29

2?2刀具的幾何參數(shù)及其選擇30

2?2?1刀具切削部分的幾何形狀和

角度30

2?2?2可轉(zhuǎn)位刀具及其代碼33

2?2?3普通刀具幾何參數(shù)的選擇37

2?3切削過程的基本規(guī)律及其應(yīng)用41

2?3?1切削力與切削功率41

2?3?2切削熱與切削溫度43

2?3?3刀具磨損與刀具壽命44

2?3?4切屑的控制46

2?3?5材料的切削加工性48

2?3?6切削液及其選用50

2?4刀具材料及其選擇53

2?4?1刀具材料的基本性能53

2?4?2刀具材料的種類及應(yīng)用54

2?4?3數(shù)控刀具材料及其選用58

2?5數(shù)控刀具與數(shù)控工具系統(tǒng)60

2?5?1數(shù)控刀具的種類與特點60

2?5?2數(shù)控刀具的選擇要點62

2?5?3數(shù)控工具系統(tǒng)64

習(xí)題274

第3章數(shù)控加工中工件的定位與

裝夾75

3?1工件在機(jī)床上的定位75

3?1?1六點定位原理75

3?1?2工件定位的狀態(tài)76

3?1?3工件自由度的限制77

3?1?4定位方式與定位元件82

3?1?5定位基準(zhǔn)及其選擇89

3?2定位誤差的分析與計算93

3?2?1定位誤差及其產(chǎn)生的原因93

3?2?2典型定位方式的定位誤差95

3?2?3定位誤差的計算實例97

3?3工件的夾緊99

3?3?1工件裝夾的方式99

3?3?2夾緊裝置的組成及基本要求100

3?3?3夾緊力的確定101

3?3?4常用夾緊機(jī)構(gòu)103

3?3?5夾緊與定位的對應(yīng)關(guān)系109

3?4數(shù)控機(jī)床夾具110

3?4?1機(jī)床夾具概述110

3?4?2數(shù)控車床常用夾具113

3?4?3數(shù)控銑床常用夾具115

3?4?4拼裝夾具116

3?4?5柔性夾具121

習(xí)題3124

第4章數(shù)控加工的工藝過程設(shè)計127

4?1數(shù)控加工工藝規(guī)劃與工藝文件

的制訂127

4?1?1數(shù)控加工工藝的設(shè)計原則及工序

劃分127

4?1?2工藝路線的擬訂129

4?1?3工序設(shè)計135

4?1?4數(shù)控加工工藝文件的格式及

內(nèi)容136

4?1?5制訂工藝規(guī)程的主要依據(jù)及

步驟139

4?2工藝尺寸鏈及工序尺寸的

計算140

4?2?1加工余量及其確定140

4?2?2尺寸鏈的概念及分類142

4?2?3工藝尺寸鏈的分析與計算145

4?2?4工序尺寸的計算及其公差的

確定147

4?3數(shù)控加工工藝過程的設(shè)計

要點150

4?3?1零件圖樣的工藝性分析150

4?3?2零件結(jié)構(gòu)的工藝性分析151

4?3?3毛坯的種類及其選擇153

4?3?4工序簡圖與裝夾圖示156

4?3?5機(jī)床、夾具及刀具的選擇158

4?3?6切削用量確定159

習(xí)題4162

第5章數(shù)控車削加工工藝165

5?1數(shù)控車削加工工藝概述165

5?1?1數(shù)控車削加工的主要對象165

5?1?2數(shù)控車削加工工藝的基本特點166

5?1?3數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容166

5?2數(shù)控車削加工工藝的制訂167

5?2?1零件圖的工藝分析167

5?2?2數(shù)控車削工藝方案的確定168

5?2?3數(shù)控車削加工工序的設(shè)計171

5?2?4數(shù)控車削加工中的裝刀與對刀176

5?3數(shù)控車削工藝案例177

5?3?1軸類零件的數(shù)控車削工藝177

5?3?2套類零件的數(shù)控車削工藝181

5?3?3盤類零件的數(shù)控車削工藝183

習(xí)題5184

第6章數(shù)控銑削加工工藝186

6?1數(shù)控銑削加工工藝概述186

6?1?1數(shù)控銑削加工的主要對象186

6?1?2數(shù)控銑削加工工藝的基本特點187

6?1?3數(shù)控銑削加工工藝的主要內(nèi)容187

6?2數(shù)控銑削加工工藝的制訂188

6?2?1數(shù)控銑削加工對象的選擇與

確定188

6?2?2零件圖及結(jié)構(gòu)工藝性分析188

6?2?3數(shù)控銑削工藝方案的確定190

6?2?4數(shù)控銑削工序的設(shè)計195

6?2?5數(shù)控銑削的裝刀與對刀201

6?3數(shù)控銑削工藝案例202

6?3?1平面凸輪的數(shù)控銑削工藝202

6?3?2泵蓋零件的數(shù)控銑削工藝205

習(xí)題6209

第7章加工中心加工工藝210

7?1加工中心加工工藝概述210

7?1?1加工中心的主要加工對象210

7?1?2加工中心的加工工藝特點212

7?1?3工件在加工中心上的裝夾212

7?2加工中心加工工藝的制訂214

7?2?1零件圖的工藝性分析214

7?2?2工藝方案的選擇216

7?2?3加工中心加工時的刀具選擇219

7?2?4加工中心刀具預(yù)調(diào)與換刀點的

確定224

7?2?5加工中心設(shè)備的選擇225

7?2?6加工中心切削用量的選擇226

7?3加工中心加工工藝案例226

7?3?1蓋板類零件的加工工藝226

7?3?2異形件的加工工藝229

7?3?3箱體類零件的加工工藝233

習(xí)題7237

第8章數(shù)控線切割加工工藝239

8?1數(shù)控線切割加工工藝概述239

8?1?1數(shù)控線切割機(jī)床的工作原理及加

工特點239

8?1?2數(shù)控線切割加工的應(yīng)用范圍240

8?1?3數(shù)控線切割加工的主要工藝

指標(biāo)240

8?1?4影響數(shù)控線切割加工質(zhì)量的主要

因素241

8?2數(shù)控線切割加工工藝的制訂243

8?2?1零件圖的工藝性分析243

8?2?2工藝準(zhǔn)備245

8?2?3工件的裝夾和位置找正247

8?2?4加工參數(shù)的選擇251

8?3典型零件的數(shù)控線切割工藝

案例253

8?3?1典型零件的數(shù)控線切割工藝

技巧253

8?3?2冷沖模的數(shù)控線切割工藝255

8?3?3復(fù)雜形狀零件的數(shù)控線切割

工藝257

習(xí)題8258

第9章計算機(jī)輔助工藝設(shè)計

(CAPP)260

9?1計算機(jī)輔助工藝設(shè)計(CAPP)

概述260

9?1?1CAPP的基本概念260

9?1?2CAPP的基礎(chǔ)技術(shù)262

9?1?3CAPP的內(nèi)容與步驟263

9?2成組技術(shù)及其應(yīng)用264

9?2?1成組技術(shù)的基本概念264

9?2?2零件分類編碼系統(tǒng)266

9?2?3零件的分類成組269

9?3CAPP系統(tǒng)的類型及其應(yīng)用271

9?3?1CAPP系統(tǒng)的分類271

9?3?2派生式CAPP系統(tǒng)272

9?3?3創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)274

9?3?4CAPP專家系統(tǒng)276

9?3?5CAPP系統(tǒng)的選型278

習(xí)題9279

附錄280

附錄A機(jī)械加工工藝文件280

附錄B機(jī)械加工定位、夾緊符號282

參考文獻(xiàn)287

本書主要介紹數(shù)控加工工藝的基本知識,結(jié)合刀具的選擇、夾具的使用、加工工藝規(guī)程的制定等相關(guān)內(nèi)容,以數(shù)控車削、數(shù)控銑削及加工中心加工工藝的分析與制定為主線,兼顧理論與實際,結(jié)合實際例子、以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)詳述按給定的圖樣制定出符合零件加工要求的工藝規(guī)程,注重培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控加工的實踐能力。

本書內(nèi)容簡明扼要,深入淺出。在編寫方式上力求通俗易懂、圖文并茂,使讀者容易理解和記憶。每章配有習(xí)題,讀者可以進(jìn)行練習(xí),以測試自己的學(xué)習(xí)效果。

本書適合作為高等院校機(jī)械類和機(jī)電類專業(yè)教材,也可作為職工大學(xué)、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、電視大學(xué)、函授大學(xué)等相關(guān)專業(yè)的教材或教學(xué)參考書,還可供機(jī)械加工及自動化行業(yè)的廣大工程技術(shù)人員參考。

《數(shù)控加工工藝與刀具夾具》是為滿足新一輪職業(yè)教育的改革需求而編寫的,體現(xiàn)重應(yīng)用、重實踐的原則。全書介紹了數(shù)控加工用刀具、夾具,數(shù)控加工工藝和數(shù)控加工CAD/CAM基礎(chǔ)知識四方面的內(nèi)容,包括數(shù)控加工用夾具、數(shù)控加工用刀具、數(shù)控車削加工工藝、數(shù)控銑削加工工藝、數(shù)控加工中心的加工工藝及數(shù)控加工的CAD/CAM六個模塊。每一個模塊安排了幾個典型零件的數(shù)控加工實際訓(xùn)練課題,結(jié)合零件數(shù)控加工相應(yīng)理論基礎(chǔ)知識的學(xué)習(xí),并編排了相應(yīng)的職業(yè)技能鑒定考試?yán)}、思考與練習(xí)題。 《數(shù)控加工工藝與刀具夾具》適合作為職業(yè)教育機(jī)械類專業(yè)數(shù)控加工基礎(chǔ)知識的課程教學(xué)或培訓(xùn)教材,也可作為相關(guān)工程技術(shù)人員的參考用書。

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