數(shù)控加工機(jī)床

機(jī)床特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中得到日益廣泛的應(yīng)用，是因?yàn)樗哂腥缦绿攸c(diǎn)：

（1）能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工 數(shù)控機(jī)床是按照被加工零件的數(shù)控程序來(lái)進(jìn)行自動(dòng)加工的，當(dāng)改變加工零件時(shí)，只要改變數(shù)控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等專用工藝裝備。因此，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，有利于機(jī)械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。

（2）生產(chǎn)效率和加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控機(jī)床可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機(jī)動(dòng)工時(shí)。它還有自動(dòng)變速、自動(dòng)換刀和其他輔助操作自動(dòng)化等功能，使輔助時(shí)間大為縮短，而且無(wú)需工序間的檢驗(yàn)與測(cè)量，所以比普通機(jī)床的生產(chǎn)率高3～4倍甚至更高。同時(shí)由于數(shù)控機(jī)床本身的精度較高，還可以利用軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償，又因?yàn)樗歉鶕?jù)數(shù)控程序自動(dòng)進(jìn)行加工，可以避免人為的誤差。因此，不但加工精度高，而且質(zhì)量穩(wěn)定。

（3）能高效優(yōu)質(zhì)完成復(fù)雜型面零件的加工，生產(chǎn)效率高 其生產(chǎn)效率比通用機(jī)床加工可提高十幾倍甚至幾十倍。

（4）工序集中，一機(jī)多用 數(shù)控機(jī)床，特別是自動(dòng)換刀的數(shù)控機(jī)床，在一次裝夾的情況下，可以完成零件的大部分加工，一臺(tái)數(shù)控機(jī)床可以代替數(shù)臺(tái)普通機(jī)床。這樣可以減少裝夾誤差，節(jié)約工序之間的運(yùn)輸、測(cè)量和裝夾等輔助時(shí)間，還可以節(jié)省機(jī)床的占地面積，帶來(lái)較高的經(jīng)濟(jì)效益。

數(shù)控專業(yè)《編程與加工技術(shù)》及《數(shù)控設(shè)備控制與故障排除》的教學(xué)。

1、機(jī)床采用德國(guó)西門(mén)子（SIEMENS）828D數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)四軸三聯(lián)動(dòng)，刀軸主驅(qū)動(dòng)由伺服主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。（也可根據(jù)客戶要求，選擇其它品牌數(shù)控系統(tǒng)）。

2、機(jī)床具有電子手輪對(duì)刀及輔助調(diào)刀功能。

3、機(jī)床立柱徑向進(jìn)給采用高精度的滾珠絲杠，徑向定位精度和重復(fù)定位精度高。

4、機(jī)床滑板的提拉機(jī)構(gòu)采用德國(guó)夾緊元件，并配有獨(dú)立的中高壓液壓站，保證了足夠的夾緊力。

5、機(jī)床工作臺(tái)采用圓錐式外型，有利于鐵屑的流走；內(nèi)部采用高精度的徑向軸承和高精度的變齒厚蝸輪副，保證了切齒的精度。

6、機(jī)床配有獨(dú)立的低壓液壓站，主要提供刀架部分的強(qiáng)力潤(rùn)滑和驅(qū)動(dòng)讓刀的普通潤(rùn)滑以及工作臺(tái)回轉(zhuǎn)油缸的放松、夾緊。其回油及時(shí)，不產(chǎn)生混油現(xiàn)象。

7、機(jī)床設(shè)有單獨(dú)的冷卻油箱，采用大流量冷卻。

8、機(jī)床采用特殊曲線的雙凸輪、雙滾子讓刀機(jī)構(gòu)，高速?zèng)_程下可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠的讓刀運(yùn)動(dòng)，機(jī)床還具有斜向讓刀功能。

9、機(jī)床配備精美環(huán)保的實(shí)用型防護(hù)。 2100433B