鏜軸直徑 160㎜ 銑軸端部直徑 260㎜ 鏜軸錐孔 ISO 50 主軸轉(zhuǎn)速 2~950 滑枕端面尺寸 480×580㎜ 立柱橫向行程(X座標(biāo)) 8000㎜ 主軸箱垂直行程(Y座標(biāo)) 4000㎜ 滑枕軸向行程(Z座標(biāo)) 1100㎜ 鏜軸軸向行程(W) 900㎜ 主電機(jī)功率 55KW 主電機(jī)轉(zhuǎn)速 44~3000r/min 銑軸最大扭矩 11400Nm 鏜軸最大扭矩 5000 Nm 鏜軸最大軸向抗力 50000N 機(jī)床凈重 118000Kg 機(jī)床外形尺寸 14358×6357×8365㎜。
具有鏜孔、鉆孔、銑削、切槽等加工功能;配上高精度回轉(zhuǎn)工作臺、直角銑頭等功能附件,可以實(shí)現(xiàn)五面加工,是冶金、能源、電力等行業(yè)用于汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)和重型機(jī)械等大型零件加工的理想設(shè)備。 2100433B
臥式銑床的主軸與工作臺平行,呈水平位置。為了適應(yīng)銑削螺旋槽,銑床的縱向工作臺可以在水平面上作±45°范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動,這種銑床稱為萬能臥式銑床,以區(qū)別于一般臥式銑床。萬能臥式銑床由床身,懸梁、升降臺、工作...
數(shù)控鏜銑床一般是比較大的設(shè)備,和臥式加工中心是一樣的道理,目前生產(chǎn)的數(shù)控鏜銑床和加工中心基本可以通用,只是在加工零件鏜床被限制的比較少, 至于編程上,鏜床鉆孔的時候一般用每轉(zhuǎn)進(jìn)給,而加工中心一般用每分...
數(shù)控機(jī)床的主要技術(shù)指標(biāo)
技術(shù)資料是維修的指南,它在維修工作中起著至關(guān)重要的作用.借助于技術(shù)資料可以大大提高維修工作的效率與維修的準(zhǔn)確勝。一般來說,對于重大的數(shù)控機(jī)床故障維修.在理想狀態(tài)下,應(yīng)具備以下技術(shù)資料: ⑴ 數(shù)控機(jī)床使...
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數(shù)控銑床 數(shù)控銑床引是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,兩者的加工工 藝基本相同, 結(jié)構(gòu)也有些相似, 但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工 機(jī)床,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。 主要系統(tǒng)描述 主軸箱 包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng),用 于裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速 范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。 進(jìn)給伺服系統(tǒng) 由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成, 按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工 件之間的相對運(yùn)動,包括直線進(jìn)給運(yùn)動 和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。 控制系統(tǒng) 數(shù)控銑床運(yùn)動控制的中心, 執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行 加工。 輔助裝置 如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)、排屑和防護(hù)等裝置。 機(jī)床基礎(chǔ)件 通常是指底座、立柱、橫梁等,它是整個機(jī)床的基礎(chǔ)和框架 數(shù)控銑床的特點(diǎn) 1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好, 能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制 尺寸的零件,如模具類零件、殼體類 零件等。 2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加 工
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數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報告 2011 ~ 2012 學(xué)年 第 一 學(xué)期 院 (部) 工 程 技 術(shù) 學(xué) 院 教 研 室 機(jī) 械 教 研 室 課程名稱 《數(shù)控加工編程及操作》 班 級 09 機(jī)電(普招) 姓 名 李 成 學(xué) 號 200925040152 完成日期 2011/11/12 實(shí) 訓(xùn) 任 務(wù) 書 一、目的與要求 通過實(shí)訓(xùn),使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時,熟練操作數(shù)控機(jī)床, 熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理, 進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編 程的方法,以便能夠系統(tǒng)、 完整的掌握數(shù)控技術(shù), 更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā) 展和需要。 1、了解數(shù)控銑床的基本結(jié)構(gòu)和加工特點(diǎn) 2、熟悉操作面板及功能鍵的使用 3、通過零件的加工實(shí)踐,熟練掌握數(shù)控銑床的操作方法 4、掌握洗削過程中,數(shù)控加工工藝過程處理 5、能夠獨(dú)立用手工編程并對零件進(jìn)行加工 二、任務(wù)說明 按圖紙
主營“泰重”牌系列數(shù)控龍門鏜銑床、數(shù)控龍門加工中心、數(shù)控落地鏜銑床、落地鏜銑床、龍門刨銑床、開式壓力機(jī);“運(yùn)馳”牌系列散熱器(暖氣片)、中央空調(diào)、機(jī)電消防安裝等產(chǎn)品和服務(wù)連續(xù)八年通過國家質(zhì)檢總局的抽樣暗檢,為國家質(zhì)檢總局暗檢合格產(chǎn)品。 2100433B
公司坐落于長三角洲經(jīng)濟(jì)區(qū)地處無錫新區(qū),始建于1958年,員工總數(shù)566人,其中高、中級技術(shù)人員76人,研發(fā)設(shè)計人員42人。生產(chǎn)面積18000平方米。2009年被江蘇省科技技術(shù)廳、江蘇省財政廳聯(lián)合授予“自硬砂裝備工程技術(shù)研究中心”。主要設(shè)備有數(shù)控龍門鏜銑床、數(shù)控落地鏜銑床、五面體臥式加工中心和板金加工設(shè)備50余臺,年產(chǎn)值3.5億人民幣。公司專致于自硬砂造型、制芯和舊砂再生技術(shù)的研發(fā)、工程項(xiàng)目設(shè)計、制造、服務(wù)和工程總承包。
企業(yè)具有豐富的鑄造機(jī)械生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)力量,產(chǎn)品不斷創(chuàng)新進(jìn)步,用戶遍布全國各地,并遠(yuǎn)銷日本、東南亞數(shù)國。
公司專營:
一、自硬砂(呋喃樹脂砂、酯硬化水玻璃砂、堿性酚醛樹脂砂、Pep-set樹脂砂)造型、制芯單機(jī)和機(jī)械化成套設(shè)備(填砂、振實(shí)、起模、涂料、烘干、下芯、合箱、澆注、冷卻、除塵及自動化控制)工程的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試和服務(wù);
二、自硬砂“機(jī)械法”、“熱法”舊砂再生成套設(shè)備(落砂、輸送、磁選、提升、破碎、加熱、脫模、去灰、冷卻調(diào)溫、除塵及自動化控制)工程的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試和服務(wù);
三、自硬砂舊砂中鉻鐵礦砂分離回收成套設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試和服務(wù);
公司榮獲2項(xiàng)省高新技術(shù)產(chǎn)品榮譽(yù)和16項(xiàng)國際、國內(nèi)專利,有7種產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)空白,替代進(jìn)口產(chǎn)品。
經(jīng)過十多年的發(fā)展,目前泰豐液壓擁有各類設(shè)備200余臺,其中高精稀設(shè)備十余臺。新增瑞士克林貝格超高精度萬能磨床,北一大隈CNC數(shù)控加工群,遠(yuǎn)紅外清洗烘干線,德國英特諾曼粗糙度檢測儀等先進(jìn)設(shè)備,新增數(shù)控落地鏜銑床,可加工重量2000千克以內(nèi)的二通插裝閥集成塊。
產(chǎn)品設(shè)計全部采用CAD計算機(jī)輔助設(shè)計,以集成創(chuàng)新為主要模式進(jìn)行二通插裝閥的自主開發(fā),為各主機(jī)廠家提供了先進(jìn)的液控技術(shù)產(chǎn)品和整體解決方案。公司擁有多項(xiàng)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)。2002年通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證,使公司在產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、采購、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量活動完全在受控的狀態(tài)下進(jìn)行;2007年5月通過德國TUV公司ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證的復(fù)審,進(jìn)一步提升了內(nèi)部的綜合管理水平,目前正在液壓英才網(wǎng)招聘液壓設(shè)計工程師。
泰豐液壓十分重視管理團(tuán)隊的建設(shè)。始終堅持創(chuàng)建企業(yè)學(xué)習(xí)型組織,激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)新意識,力爭將企業(yè)建設(shè)成為具有開發(fā)創(chuàng)新能力的優(yōu)秀團(tuán)隊。