中文名 | 數(shù)控設(shè)備管理 | 對(duì)????象 | 數(shù)控設(shè)備 |
---|---|---|---|
方????法 | 評(píng)價(jià)、使用、維護(hù)修理 | 類(lèi)????型 | 管理工作的總稱(chēng) |
設(shè)備管理是以設(shè)備的整個(gè)壽命周辯和全過(guò)程為研究對(duì)象,追求設(shè)備綜合效率與壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性,應(yīng)用相關(guān)理論、方法,通過(guò)一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施,對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過(guò)程(從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝、使用、維修、改遺、報(bào)廢直至更新)的科學(xué)管理。壽命周期包含設(shè)備的目然壽命、技術(shù)壽命和經(jīng)濟(jì)壽命等。全過(guò)程包含從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報(bào)廢等的全過(guò)程,還包括了設(shè)備的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、決策等全過(guò)程中的工作。
對(duì)于任何一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō),設(shè)備管理是企業(yè)整個(gè)經(jīng)營(yíng)管理中的一個(gè)重要組成部分。
數(shù)控設(shè)備管理除了具有一般設(shè)備管理的共同特征外,與企業(yè)的其他專(zhuān)業(yè)管理比較,還有以下一些特點(diǎn)。
(1)技術(shù)性
數(shù)控設(shè)備作為企業(yè)的主要生產(chǎn)手段,是現(xiàn)代科技的物質(zhì)載體,數(shù)控設(shè)備管理集合機(jī)械之、電子、液壓、光學(xué)、計(jì)算機(jī)和環(huán)保技術(shù)等許多方面的科學(xué)技術(shù)知識(shí),因此數(shù)控設(shè)備管理必然具有很強(qiáng)的技術(shù)性,缺乏這些知識(shí)就無(wú)法合理地選購(gòu)或使用設(shè)備;其次,正確地使用。維修這些設(shè)備,還需掌握狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)、可靠性工程、摩擦磨損理論、修復(fù)技術(shù)、機(jī)械和電子等專(zhuān)業(yè)知識(shí)。因此,數(shù)控設(shè)備管理需要以工程技術(shù)作為基礎(chǔ),不懂技術(shù)就無(wú)法搞好數(shù)控設(shè)備管理工作。
(2)綜合性
數(shù)控設(shè)備管理的綜合性表現(xiàn)在:
①數(shù)控設(shè)備包含了多種專(zhuān)門(mén)技術(shù)知識(shí),是多門(mén)科學(xué)技術(shù)的綜合應(yīng)用。
②數(shù)控設(shè)備管理的內(nèi)容是工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)財(cái)務(wù)、組織管理三者的綜合。
③為了獲得設(shè)備的最佳經(jīng)濟(jì)效益,必須實(shí)行全過(guò)程管理,它是對(duì)設(shè)備一生各階段管理的綜合。
④設(shè)備管理涉及物資準(zhǔn)備、設(shè)計(jì)制造、計(jì)劃協(xié)同、勞動(dòng)組織、質(zhì)量控制、經(jīng)濟(jì)核算等諸多方面的業(yè)務(wù),匯集了企業(yè)多項(xiàng)專(zhuān)業(yè)管理的內(nèi)容。
(3)隨機(jī)性
正如許多普通設(shè)備故障具有隨機(jī)性一樣,數(shù)控設(shè)備雖然可靠性和平均無(wú)故障時(shí)間已經(jīng)得以大力提高,但是仍舊具有隨機(jī)性,也使得設(shè)備維修及其管理也帶有隨機(jī)性質(zhì),數(shù)控設(shè)備停機(jī)對(duì)企業(yè)造成的損失也非普通設(shè)備可比,為了減少突發(fā)故障給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)的干擾租損失,除加強(qiáng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)大力推行預(yù)防性維護(hù)外,還需要在數(shù)控設(shè)備管理中建立具備應(yīng)付褻發(fā)放障、承擔(dān)意外突擊任務(wù)的應(yīng)變能力。這就要求設(shè)備管理部門(mén)信息渠道暢通,備品備件準(zhǔn)備充分,組織嚴(yán)密,指揮靈活;人員作風(fēng)過(guò)硬,業(yè)務(wù)技術(shù)精通;具備服務(wù)意識(shí),能夠及時(shí)為現(xiàn)場(chǎng)提供服務(wù),排除故障。
(4)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和維修可靠重要性
內(nèi)予數(shù)控設(shè)備在企業(yè)當(dāng)中都處于重點(diǎn)、關(guān)鍵和稀有設(shè)備,它對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期等其有十分重要的作用,因此數(shù)控設(shè)備管理中必須注重對(duì)設(shè)備的精度檢查(幾何精度和定位精度)、正序能為指數(shù)檢查和維修質(zhì)量的控制管理,只有這樣才能保證數(shù)控設(shè)備始終處于高功效和高精度水平。
(5)全員性
現(xiàn)代企業(yè)管理強(qiáng)調(diào)應(yīng)用行為科學(xué)調(diào)動(dòng)廣大職工參加管理的積極性,實(shí)行以人為中心的管理。設(shè)備管理的綜合性更加迫切需要全員參與,只有建立從高層管理到一線(xiàn)員工都參加的企業(yè)全員設(shè)備管理體系,實(shí)行專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,才能真正搞好設(shè)備管理工作。
數(shù)控設(shè)備管理是隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,設(shè)備現(xiàn)代化水平的不斷提高,以及管理科學(xué)和技術(shù)的發(fā)展逐步發(fā)展起來(lái)的。設(shè)備管理發(fā)展的歷史主要體現(xiàn)在設(shè)備維修方式的演變上,大致可以分為三個(gè)大的歷史時(shí)期。
1.事后維修(第一代)
事后維修就是企業(yè)的機(jī)器設(shè)備發(fā)生了損壞或事故以后才進(jìn)行修理??蓜澐譃閮蓚€(gè)階段。
(1)兼修階段
在18世紀(jì)末到19世紀(jì)初,以廣泛使用蒸汽機(jī)為標(biāo)志的第一次技術(shù)革命后,由于機(jī)器生產(chǎn)的發(fā)展,生產(chǎn)中開(kāi)始大量使用機(jī)器設(shè)備,但工廠規(guī)模小、生產(chǎn)水平低、技術(shù)水平落后、機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)器操作者可以兼做維修工作,不需要專(zhuān)門(mén)的設(shè)備維修人員。
(2)專(zhuān)修階段
隨著工業(yè)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步,尤其在19世紀(jì)后半期,以電力的發(fā)明和應(yīng)用為標(biāo)志的第二次技術(shù)革命以后,由于內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)等的廣泛使用,生產(chǎn)設(shè)備的類(lèi)型逐漸增多,結(jié)構(gòu)愈來(lái)愈復(fù)雜,設(shè)備的故障和突發(fā)的意外事故不斷增加,對(duì)生產(chǎn)的影響更為突出。這時(shí)設(shè)備維修工作顯得更加重要,由原來(lái)操作工人兼做修理工作已不能滿(mǎn)足需要,于是修理工作便從生產(chǎn)中分離出來(lái),出現(xiàn)了專(zhuān)職機(jī)修人員。但這時(shí)實(shí)行的仍然是事后維修,也就是設(shè)備壞了才修,不壞不修。因此,設(shè)備管理是從事后維修開(kāi)始的。但這個(gè)時(shí)期還沒(méi)有形成科學(xué)、系統(tǒng)的設(shè)備管理理論。
2.預(yù)防性維修階段(第二代)
預(yù)防維修就是在機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障之前,對(duì)易損零件或容易發(fā)生故障的部位,事先有計(jì)劃地安排維修或換件,以預(yù)防設(shè)備事故發(fā)生。計(jì)劃預(yù)防修理理論及制度的形成和完善時(shí)期,可分為以下3個(gè)階段。
(1)定期計(jì)劃修理方法形成階段
在該階段中,蘇聯(lián)出現(xiàn)了定期計(jì)劃?rùn)z查修理的做法和修理的組織機(jī)構(gòu)。
(2)計(jì)劃預(yù)修制度形成階段
從第二次世界大戰(zhàn)之后到1955年,機(jī)器設(shè)備發(fā)生了變化,單機(jī)自動(dòng)化已用于生產(chǎn),出現(xiàn)了高效率、復(fù)雜的設(shè)備。蘇聯(lián)先后制定出計(jì)劃預(yù)修制度。
(3)統(tǒng)一計(jì)劃預(yù)防維修制度階段
隨著自動(dòng)化程度的不斷提高,人們開(kāi)始注意維修的經(jīng)濟(jì)效果,制定了一些規(guī)章制度和定額,計(jì)劃預(yù)修制日趨完善。
3.設(shè)備綜合管理階段(第三代)
設(shè)備的綜合管理,是對(duì)設(shè)備實(shí)行全面管理的一種重要方式。它是在設(shè)備維修的基礎(chǔ)上,為了提高設(shè)備管理的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,針對(duì)使用現(xiàn)代化設(shè)備所帶來(lái)的一系列新問(wèn)題,繼承了設(shè)備工程以及設(shè)備綜合工程學(xué)的成果,吸取了現(xiàn)代管理理論(包括系統(tǒng)論、控制論、信息論),尤其是經(jīng)營(yíng)理論、決策理論,綜合了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新成就(主要是故障物理學(xué)、可靠性工程、維修性工程等)而逐步發(fā)展起來(lái)的一種新型的設(shè)備管理體系。
設(shè)備綜合管理的基本思想是:設(shè)備的制造與使用相結(jié)合,修理改造與更新相結(jié)合,技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合,專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,以及預(yù)防為主、保養(yǎng)與計(jì)劃?rùn)z修并重等各種方式并行。
設(shè)備綜合管理的典型代表有:
(1)設(shè)備綜合工程學(xué)(英國(guó))
20世紀(jì)70年代初,英國(guó)的丹尼斯·巴庫(kù)斯(Dennis Parkes)提出了設(shè)備綜合工程學(xué)。此后,經(jīng)歐美國(guó)家、日本等不斷的研究、實(shí)踐和普及,成為一門(mén)新興學(xué)科。
1974年,英國(guó)工商部給設(shè)備工程下的定義是:為了追求經(jīng)濟(jì)的周期費(fèi)用,而對(duì)有形資產(chǎn)的有關(guān)工程技術(shù)、管理、財(cái)務(wù)以及其他實(shí)際業(yè)務(wù)進(jìn)行綜合研究的學(xué)科。它是一門(mén)以設(shè)備一生為研究對(duì)象,以提高設(shè)備效率、使其壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)為目的的綜合學(xué)科。其主要特點(diǎn)如下:
1)以壽命周期費(fèi)用作為評(píng)價(jià)設(shè)備管理的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo),并追求壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)。
2)強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)備從工程技術(shù)、工程經(jīng)濟(jì)和工程管理三方面進(jìn)行綜合管理和研究。
3)進(jìn)行可靠性和維修性設(shè)計(jì),綜合考慮設(shè)置費(fèi)與維修費(fèi),使綜合費(fèi)用不斷下降,最大限度提高設(shè)備效率。
4)強(qiáng)調(diào)發(fā)揮有形資產(chǎn)(設(shè)備、機(jī)械、裝置、建筑物、構(gòu)筑物)即設(shè)備一生各階段機(jī)能的作用。
5)重視設(shè)計(jì)、使用和費(fèi)用的信息反饋,實(shí)現(xiàn)設(shè)備一生系統(tǒng)的管理。
設(shè)備綜合工程學(xué)的創(chuàng)立,開(kāi)創(chuàng)了設(shè)備管理學(xué)科的新領(lǐng)域,從理論方法上突破了設(shè)備管理的狹義概念,把傳統(tǒng)的設(shè)備管理由后半生擴(kuò)展到設(shè)備一生的系統(tǒng)管理,并協(xié)調(diào)設(shè)備一生的各個(gè)環(huán)節(jié),有目的地系統(tǒng)分析、統(tǒng)籌安排、綜合平衡,充分發(fā)揮各環(huán)節(jié)的機(jī)能,實(shí)現(xiàn)設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)。
為了推進(jìn)設(shè)備綜合工程學(xué)的應(yīng)用和發(fā)展,英國(guó)成立了國(guó)家設(shè)備綜合中心及國(guó)家規(guī)模的可靠性服務(wù)系統(tǒng);開(kāi)展以可靠性為中心的維修,更加注重可靠性和維修性設(shè)計(jì);把節(jié)能、環(huán)傈和安全作為設(shè)備綜合工程學(xué)的新課題。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和完善,已取得了明顯效果,帶來(lái)了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
同時(shí),在巴庫(kù)斯先生的倡議下,成立了“歐洲維修團(tuán)體聯(lián)盟”,該團(tuán)體每?jī)赡暾匍_(kāi)一次歐洲設(shè)備管理維修會(huì)議,近年來(lái),中國(guó)每次均派代表團(tuán)參加。會(huì)議的宗旨是開(kāi)展各國(guó)設(shè)備管理實(shí)踐、維修技術(shù)的交流,促進(jìn)設(shè)備綜合工程學(xué)的推廣和發(fā)展,幫助發(fā)展中國(guó)家培養(yǎng)設(shè)備工程人才。
(2)全員生產(chǎn)維修制度(日本)
日本全員生產(chǎn)維修(total productive maintenance,TPM)是從20世紀(jì)50年代起,在引進(jìn)美國(guó)預(yù)防維修和生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上,吸取了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)的理論,并結(jié)合本國(guó)國(guó)情而逐步發(fā)展起來(lái)的。
日本設(shè)備工程協(xié)會(huì)對(duì)全員生產(chǎn)維修下的定義包括以下內(nèi)容:
1)以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)。
2)建立以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修系統(tǒng),確保壽命周期內(nèi)無(wú)公害、無(wú)污染、安全生產(chǎn)。
3)涉及設(shè)備的規(guī)劃、使用和維修等所有部門(mén)。
4)從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)一線(xiàn)工人全體參加。
5)開(kāi)展以小組為單位的自主活動(dòng)推進(jìn)生產(chǎn)維修。
全員生產(chǎn)維修追求的目標(biāo)是“三全”,即全效率——把設(shè)備綜合效率提高到最高;全系統(tǒng)——建立起從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維修、更新直至報(bào)廢的以設(shè)備一生為對(duì)象的預(yù)防維修(PM)系統(tǒng),并建立有效的反饋系統(tǒng);全員——凡涉及設(shè)備一生全過(guò)程所有部門(mén)以及這些部門(mén)的有關(guān)人員,包括企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)和第一線(xiàn)生產(chǎn)工人都要參加到TPM體系中來(lái)。
TPM的特點(diǎn)如下:
1)重視人的作用,重視設(shè)備維修人員的培訓(xùn)教育以及多能工的培養(yǎng)。
2)強(qiáng)調(diào)操作者自主維修,主要是由設(shè)備使用者自主維護(hù)設(shè)備,廣泛開(kāi)展“5S”(整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng))活動(dòng),通過(guò)小組自主管理,完成預(yù)定目標(biāo)。
3)側(cè)重生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備維修管理。
4)堅(jiān)持預(yù)防為主,重視潤(rùn)滑工作,突出重點(diǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
5)重視并廣泛開(kāi)展設(shè)備點(diǎn)檢工作,從實(shí)際出發(fā),開(kāi)展計(jì)劃修理工作。
6)開(kāi)展設(shè)備的故障修理、計(jì)劃修理工作。
7)講究維修效果,重視老舊設(shè)備的改造。
8)確定全員生產(chǎn)維修的推進(jìn)程序。
開(kāi)家服裝店
設(shè)備管理制度 第一部分 固定資產(chǎn)管理制度設(shè)備采購(gòu)、驗(yàn)收、安裝、移交制度設(shè)備閑置封存與啟封制度設(shè)備報(bào)廢制度設(shè)備定機(jī)定員制度廠控設(shè)備管理制度設(shè)備的操作規(guī)程設(shè)備交接班制度設(shè)備點(diǎn)檢制度 設(shè)備維修制度設(shè)...
設(shè)備管理的概念 設(shè)備管理的全過(guò)程,就是設(shè)備的日常管理。它是從設(shè)備的計(jì)劃開(kāi)始,對(duì)研究、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、購(gòu)置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報(bào)廢的全過(guò)程管理,是一項(xiàng)兼有技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、業(yè)務(wù)三方面的技術(shù)管...
設(shè)備管理的內(nèi)容,主要有設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和設(shè)備價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)的管理。
企業(yè)設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)的管理是指設(shè)備的選型、購(gòu)置、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、維護(hù)、修理、更新、改造直到報(bào)廢,對(duì)企業(yè)的自制設(shè)備還包括設(shè)備的調(diào)研、設(shè)計(jì)、制造等全過(guò)程的管理。不管是自制還是外購(gòu)設(shè)備,企業(yè)均有責(zé)任把設(shè)備后半生管理的信息反饋給設(shè)計(jì)制造部門(mén)。同時(shí),制造部門(mén)也應(yīng)及時(shí)向使用部門(mén)提供各種改進(jìn)資料,做到對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)從無(wú)到有到應(yīng)用于生產(chǎn)的一生的管理。
企業(yè)設(shè)備價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)的管理是指從設(shè)備的投資決策、自制費(fèi)、維護(hù)費(fèi)、修理費(fèi)、折舊費(fèi)、占用稅、更新改造資金的籌措到支出,實(shí)行企業(yè)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理,使設(shè)備一生總費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)。
前者一般稱(chēng)為設(shè)備的技術(shù)管理,由設(shè)備主管部門(mén)承擔(dān);后者稱(chēng)為設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理,由財(cái)務(wù)部門(mén)承擔(dān)。將這兩種形態(tài)的管理結(jié)合起來(lái),貫穿設(shè)備管理的全過(guò)程,即設(shè)備綜合管理。
設(shè)備綜合管理有以下幾方面內(nèi)容:
1.設(shè)備的合理購(gòu)置
設(shè)備的購(gòu)置主要依據(jù)技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上可行的原則。一般應(yīng)從下面幾個(gè)方面進(jìn)行考慮,合理購(gòu)置。
1)設(shè)備的效率。如功效、行程、速度等。
2)設(shè)備的精度、性能的保持性、零件的耐用性、安全可靠性。
3)可維修性。
4)耐用性。
5)節(jié)能性。
6)環(huán)保性。
7)成套性。
8)靈活性。
2.設(shè)備的正確使用與維護(hù)
將安裝調(diào)試好的機(jī)器設(shè)備投入到生產(chǎn)中,機(jī)器設(shè)備若能被合理使用,可大大減少設(shè)備的磨損和故障,保持良好的工作性能和應(yīng)有的精度。
設(shè)備在使用過(guò)程中,會(huì)有松動(dòng)、千摩擦、異常響聲、疲勞等,應(yīng)及時(shí)檢查處理,防止設(shè)備過(guò)早磨損,確保在使用時(shí)設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好,處在良好的技術(shù)狀態(tài)之中。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度,防止超負(fù)荷、拼設(shè)備現(xiàn)象發(fā)生,使全員參加設(shè)備管理工作。
3.設(shè)備的檢查與修理
設(shè)備的檢查是對(duì)機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行情況、工作精度、磨損程度進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。通過(guò)修理和更換磨損、腐蝕的零部件,使設(shè)備的效能得到恢復(fù)。只有通過(guò)檢查,才能確定采用什么樣的維.修方式,并能及時(shí)消除隱患。
4.設(shè)備的更新改造
應(yīng)做到有計(jì)劃、有重點(diǎn)地對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和更新。包括設(shè)備更新規(guī)劃與方案的編制、籌措更新改造資金、選購(gòu)和評(píng)價(jià)新設(shè)備、合理處理老設(shè)備等。
5.設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行
要使設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,就必須嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程,加強(qiáng)巡回檢查,防止并杜絕設(shè)備的跑、冒、滴、漏,做好節(jié)能工作。對(duì)于壓力容器、壓力管道與防爆設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用,定期檢測(cè)與維修。水、氣、電、蒸汽的生產(chǎn)與使用,應(yīng)制定各類(lèi)消耗定額,嚴(yán)格進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算。
6.生產(chǎn)組織方面
合理組織生產(chǎn),按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作,禁止違規(guī)操作,以防設(shè)備的損壞和安全事故的發(fā)生。
一、數(shù)控機(jī)床的管理規(guī)定
數(shù)控機(jī)床的管理要規(guī)范化、系統(tǒng)化并具有可操作性。數(shù)控機(jī)床管理工作的任務(wù)概括為“三好”,即“管好、用好、修好”。
(1)管好數(shù)控機(jī)床
企業(yè)經(jīng)營(yíng)者必須管好本企業(yè)所擁有的數(shù)控機(jī)床,即掌握數(shù)控機(jī)床的數(shù)量、質(zhì)量及其變動(dòng)情況,合理配置數(shù)控機(jī)床。嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于設(shè)備的移裝、調(diào)撥、借用、出租、封存、報(bào)廢、改裝及更新的有關(guān)管理制度,保證財(cái)產(chǎn)的完整齊全,保持其完好和價(jià)值。操作工必須管好自己使用的機(jī)床,未經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)不準(zhǔn)他人使用,杜絕無(wú)證操作現(xiàn)象。
(2)用好數(shù)控機(jī)床
企業(yè)管理者應(yīng)教育本企業(yè)員工正確使用和精心維護(hù)數(shù)控機(jī)床,生產(chǎn)應(yīng)依據(jù)機(jī)床的能力合理安排,不得有超性能使用和拼設(shè)備之類(lèi)的行為。操作工必須嚴(yán)格遵守操作維護(hù)規(guī)程,不超負(fù)荷使用及采取不文明的操作方法,認(rèn)真進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期維護(hù),使數(shù)控機(jī)床保持“整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全”的標(biāo)準(zhǔn)。
(3)修好數(shù)控機(jī)床
車(chē)間安排生產(chǎn)時(shí)應(yīng)考慮和預(yù)留計(jì)劃維修時(shí)間,防止機(jī)床帶病運(yùn)行。操作工要配合維修工修好設(shè)備,及時(shí)排除故障。要貫徹“預(yù)防為主,養(yǎng)為基礎(chǔ)”的原則,實(shí)行計(jì)劃預(yù)防修理制度,廣泛采用新技術(shù)、新工藝,保證修理質(zhì)量,縮短停機(jī)時(shí)間,降低修理費(fèi)用,提高數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
二、數(shù)控機(jī)床的使用規(guī)定
1.技術(shù)培訓(xùn)
為了正確合理地使用數(shù)控機(jī)床,操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前,必須經(jīng)過(guò)基本知識(shí)、技術(shù)理論及操作技能的培訓(xùn),并且在熟練技師的指導(dǎo)下進(jìn)行上機(jī)訓(xùn)練,達(dá)到一定的熟練程度。同時(shí)要參加國(guó)家職業(yè)資格的考核鑒定,經(jīng)過(guò)鑒定合格并取得資格證后,方能獨(dú)立操作所使用的數(shù)控機(jī)床,嚴(yán)禁無(wú)證上崗操作。
技術(shù)培訓(xùn)、考核的內(nèi)容包括數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)性能、數(shù)控機(jī)床工作原理、傳動(dòng)裝置、數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)特性、金屬加工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、安全操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)、安全防護(hù)措施、故障處理原則等。
2.實(shí)行定人定機(jī)持證操作
數(shù)控機(jī)床必須由持職業(yè)資格證書(shū)的操作工操作,嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)和崗位責(zé)任制,以確保正確使用數(shù)控機(jī)床和落實(shí)日常維護(hù)工作。多人操作的數(shù)控機(jī)床應(yīng)實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,由機(jī)長(zhǎng)對(duì)使用和維護(hù)工作負(fù)責(zé)。公用數(shù)控機(jī)床應(yīng)由企業(yè)管理者指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)維護(hù)保管。數(shù)控機(jī)床定人定機(jī)名單由使用部門(mén)提出,報(bào)設(shè)備管理部門(mén)審批,簽發(fā)操作證;精、大、稀、關(guān)鍵設(shè)備定人定機(jī)名單,由設(shè)備管理部門(mén)審核報(bào)企業(yè)管理者批準(zhǔn)后簽發(fā)。定人定機(jī)名單批準(zhǔn)后,不得隨意變動(dòng)。對(duì)技術(shù)熟練、能掌握多種數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)的工人,經(jīng)考試合格可簽發(fā)操作多種數(shù)控機(jī)床的操作證。
3.建立使用數(shù)控機(jī)床的崗位責(zé)任制
1)數(shù)控機(jī)床操作工必須嚴(yán)格按“數(shù)控機(jī)床操作維護(hù)規(guī)程”、“四項(xiàng)要求”、“五項(xiàng)紀(jì)律”的規(guī)定正確使用與精心維護(hù)設(shè)備。
2)實(shí)行日常點(diǎn)檢,認(rèn)真記錄。做到班前正確潤(rùn)滑設(shè)備;班中注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況;班后清掃擦拭設(shè)備,保持清潔,涂油防銹。
3)在做到“三好”要求下,練好“四會(huì)”基本功,搞好日常維護(hù)和定期維護(hù)工作;配合維修工人檢查修理自己操作的設(shè)備;保管好設(shè)備附件和工具,并參加數(shù)控機(jī)床修后驗(yàn)收工作。
4)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度和填寫(xiě)好交接班及運(yùn)行記錄。
5)發(fā)生設(shè)備事故時(shí)立即切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)向生產(chǎn)工長(zhǎng)和車(chē)間機(jī)械員(師)報(bào)告,聽(tīng)候處理。分析事故時(shí)應(yīng)如實(shí)說(shuō)明經(jīng)過(guò),對(duì)違反操作規(guī)程等造成的事故應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。、
4.建立交接班制度
連續(xù)生產(chǎn)和多班制生產(chǎn)的設(shè)備必須實(shí)行交接班制度。交班人除完成設(shè)備日常維護(hù)作業(yè)外,必須把設(shè)備運(yùn)行情況和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,詳細(xì)記錄在“交接班簿”上,并主動(dòng)向接班人介紹清楚,雙方當(dāng)面檢查,在交接班簿上簽字。接班人如發(fā)現(xiàn)異?;蚯闆r不明、記錄不清時(shí),可拒絕接班。如交接不清,設(shè)備在接班后發(fā)生問(wèn)題,由接班人負(fù)責(zé)。
企業(yè)對(duì)在用設(shè)備均需設(shè)“交接班簿”,不準(zhǔn)涂改撕毀。區(qū)域維修部(站)和機(jī)械員(師)應(yīng)及時(shí)收集分析,掌握交接班執(zhí)行情況和數(shù)控機(jī)床技術(shù)狀態(tài)信息,為數(shù)控機(jī)床狀態(tài)管理提供資料。
三、數(shù)控機(jī)床安全生產(chǎn)規(guī)程
1.操作工使用數(shù)控機(jī)床的基本功和操作紀(jì)律
(1)數(shù)控機(jī)床操作工“四會(huì)”基本功
1)會(huì)使用。操作工應(yīng)先學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、傳動(dòng)裝置,懂得加工工藝和工裝工具在數(shù)控機(jī)床上的正確使用。
2)會(huì)維護(hù)。能正確執(zhí)行數(shù)控機(jī)床維護(hù)和潤(rùn)滑規(guī)定,按時(shí)清掃,保持設(shè)備清潔完好。
3)會(huì)檢查。了解設(shè)備易損零件部位,知道完好檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)和方法,并能按規(guī)定進(jìn)行日常檢查。
4)會(huì)排除故障。熟悉設(shè)備特點(diǎn),能鑒別設(shè)備正常與異常現(xiàn)象,懂得其零部件拆裝注意事項(xiàng),會(huì)做一般故障調(diào)整或協(xié)同維修人員進(jìn)行排除。
(2)維護(hù)使用數(shù)控機(jī)床的“四項(xiàng)要求”
1)整齊。工具、工件、附件擺放整齊,設(shè)備零部件及安全防護(hù)裝置齊全,線(xiàn)路管道完整。
2)清潔。設(shè)備內(nèi)外清潔,無(wú)“黃袍”;各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪無(wú)油污,無(wú)損傷;各部位不漏油、漏水、漏氣;鐵屑清掃干凈。
3)潤(rùn)滑。按時(shí)加油、換油,油質(zhì)符合要求;油槍、油壺、油杯、油嘴齊全,油氈、油線(xiàn)清潔,油窗明亮,油路暢通。
4)安全。實(shí)行定人定機(jī)制度,遵守操作維護(hù)規(guī)程,合理使用,注意觀察運(yùn)行情況,不出安全事故。
(3)數(shù)控機(jī)床操作工的“五項(xiàng)紀(jì)律”
1)憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作維護(hù)規(guī)程。
2)經(jīng)常保持機(jī)床整潔,按規(guī)定加油,保證合理潤(rùn)滑。
3)遵守交接班制度。
4)管好工具、附件,不得遺失。
5)發(fā)現(xiàn)異常立即通知有關(guān)人員檢查處理。
2.?dāng)?shù)控機(jī)床安全生產(chǎn)規(guī)程
1)數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境要避免光的直接照射和其他熱輻射,要避免太潮濕或粉塵過(guò)多的場(chǎng)所,特別要避免有腐蝕氣體的場(chǎng)所。
2)為了避免電源不穩(wěn)定給電子元件造成損壞,數(shù)控機(jī)床應(yīng)采取專(zhuān)線(xiàn)供電或增設(shè)穩(wěn)壓裝置。
3)數(shù)控機(jī)床的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)順序,一定要按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)的規(guī)定操作。
4)主軸啟動(dòng)開(kāi)始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)罩門(mén),程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開(kāi)啟防護(hù)罩門(mén)。
5)機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許開(kāi)電氣柜的門(mén),禁止按動(dòng)“急?!薄ⅰ皬?fù)位”按鈕。
6)機(jī)床發(fā)生事故,操作者要注意保留現(xiàn)場(chǎng),并向維修人員如實(shí)說(shuō)明事故發(fā)生前后的情況,以利于分析問(wèn)題,查找事故原因。
7)數(shù)控機(jī)床的使用一定要由專(zhuān)人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁其他人員隨意動(dòng)用數(shù)控設(shè)備。
8)要認(rèn)真填寫(xiě)數(shù)控機(jī)床的工作日志,做好交接工作,消除事故隱患。
9)不得隨意更改數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。2100433B
格式:pdf
大?。?span id="k0z09h0" class="single-tag-height">924KB
頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 3
數(shù)控設(shè)備的備件管理與維修成本控制——簡(jiǎn)述了從實(shí)踐中如何實(shí)現(xiàn)通過(guò)多途徑尋找對(duì)數(shù)控設(shè)備備件進(jìn)行科學(xué)管理的過(guò)程,并結(jié)合維修成本和設(shè)備綜合使用效率,提出了高值備件的全壽命跟蹤理念。
格式:pdf
大小:924KB
頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.8
DNC系統(tǒng)對(duì)數(shù)控技術(shù)的柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化發(fā)展有著很大的影響,有利于提高車(chē)間的數(shù)字化、信息化水平,提升學(xué)校的信息化以及管理水平。但目前的DNC管理系統(tǒng)還存在傳輸手段單一、斷點(diǎn)續(xù)傳不穩(wěn)定和數(shù)控程序比較不正確等問(wèn)題。本文介紹了如何在DNC平臺(tái)上構(gòu)建新的車(chē)間管理體系,開(kāi)發(fā)適應(yīng)數(shù)控車(chē)間和實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境的數(shù)控設(shè)備集中管理軟件平臺(tái),針對(duì)實(shí)訓(xùn)車(chē)間的設(shè)備層進(jìn)行管理,將原有的有線(xiàn)DNC系統(tǒng)擴(kuò)充為無(wú)線(xiàn)DNC,采用自動(dòng)分析NC程序中斷前的最后加工狀態(tài)并自動(dòng)生成NC程序使數(shù)控機(jī)床能夠從中斷處繼續(xù)加工,基本解決了由于斷刀和報(bào)警等故障引起的加工中斷問(wèn)題。這對(duì)在計(jì)劃、采購(gòu)、車(chē)間、質(zhì)量、設(shè)備等方面進(jìn)行精細(xì)化管理有著極大的意義。
單元一 數(shù)控設(shè)備管理技術(shù)基礎(chǔ) 1
一、 數(shù)控設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí) 1
(一) 數(shù)控設(shè)備常見(jiàn)種類(lèi)簡(jiǎn)介 1
(二) 數(shù)控設(shè)備管理的內(nèi)涵 5
二、 數(shù)控設(shè)備的管理模式 9
(一) 封閉式管理模式與現(xiàn)代化管理模式 9
(二) 設(shè)備現(xiàn)代化管理的發(fā)展方向 9
三、 數(shù)控設(shè)備的技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理 11
(一) 數(shù)控設(shè)備的技術(shù)管理 11
(二) 數(shù)控設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理 17
(三) 數(shù)控設(shè)備管理制度 17
四、 數(shù)控設(shè)備管理技術(shù)個(gè)案剖析 20
(一) 數(shù)控設(shè)備管理模式案例剖析 20
(二) 數(shù)控設(shè)備管理流程案例剖析 24
習(xí)題與思考一 28
單元二 數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)基礎(chǔ) 30
一、 數(shù)控機(jī)床安裝、調(diào)試、驗(yàn)收常識(shí) 30
(一) 數(shù)控機(jī)床驗(yàn)收常識(shí) 30
(二) 數(shù)控設(shè)備安裝常識(shí) 31
(三) 數(shù)控設(shè)備的安裝調(diào)試常識(shí) 32
二、 數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件維護(hù)保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí) 37
(一) 數(shù)控設(shè)備使用中應(yīng)注意的問(wèn)題 37
(二) 數(shù)控機(jī)床操作維護(hù)規(guī)程 38
(三) 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù) 39
(四) 數(shù)控機(jī)床的定期維護(hù)(定期保養(yǎng)) 39
三、 數(shù)控車(chē)床機(jī)械部件的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)基礎(chǔ) 40
(一) 概述 40
(二) 臥式數(shù)控車(chē)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)技術(shù)基礎(chǔ) 45
(三) 臥式車(chē)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)技術(shù)基礎(chǔ) 48
(四) 自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架 56
四、 數(shù)控銑機(jī)械部件的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)基礎(chǔ) 58
(一) 概述 58
(二) 主傳動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)技術(shù)基礎(chǔ) 63
(三) 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)技術(shù)基礎(chǔ) 65
五、 加工中心機(jī)械部件的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)基礎(chǔ) 66
(一) 概述 66
(二) 加工中心自動(dòng)換刀裝置的維護(hù)技術(shù)基礎(chǔ) 69
六、 數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件維護(hù)與保養(yǎng)基礎(chǔ)技術(shù)訓(xùn)練 72
(一) 機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)維護(hù)與保養(yǎng) 72
(二) 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)維護(hù)與保養(yǎng) 75
習(xí)題與思考二 77
單元三 數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)基礎(chǔ) 78
一、 數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí) 78
(一) 數(shù)控系統(tǒng)概述 78
(二) 數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí) 82
二、 數(shù)控系統(tǒng)硬件的維護(hù)技術(shù)基礎(chǔ) 84
(一) 數(shù)控系統(tǒng)的硬件 84
(二) 數(shù)控系統(tǒng)常見(jiàn)硬件故障及其排除方法 85
三、 數(shù)控系統(tǒng)的軟件維護(hù)技術(shù)基礎(chǔ) 87
(一) 數(shù)控系統(tǒng)的軟件 87
(二) 數(shù)控系統(tǒng)常見(jiàn)軟件故障及其排除方法 90
四、 數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)訓(xùn)練 92
(一) SINUMERIK 802S數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)訓(xùn)練 92
(二) FANUC 0i系列數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)訓(xùn)練 95
(三) 數(shù)控系統(tǒng)硬件維護(hù)與保養(yǎng) 99
(四) 數(shù)控系統(tǒng)軟件維護(hù)與保養(yǎng) 105
習(xí)題與思考三 122
單元四 電氣部分維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)基礎(chǔ) 123
一、 數(shù)控機(jī)床電氣控制技術(shù)常識(shí) 123
(一) 常用的電器元器件介紹 123
(二) 典型的電氣控制電路介紹 132
(三) 機(jī)床電氣維護(hù)保養(yǎng)常用的工具 138
二、 數(shù)控機(jī)床電氣部件的維護(hù)保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí) 140
(一) 電器設(shè)備發(fā)生故障的主要原因 140
(二) 電器設(shè)備常見(jiàn)故障的診斷方法 140
(三) 電氣控制系統(tǒng)中常見(jiàn)低壓電器的故障與維修 145
(四) 電氣控制線(xiàn)路的維護(hù) 148
三、 電氣系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)基礎(chǔ)技術(shù)訓(xùn)練 149
(一) 伺服電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)維護(hù)與常見(jiàn)故障處理 149
(二) 主軸正反轉(zhuǎn)電氣控制線(xiàn)路常見(jiàn)故障處理 153
(三) 冷卻、照明、自動(dòng)潤(rùn)滑的電氣控制線(xiàn)路常見(jiàn)故障處理 154
(四) 刀架換刀的電氣控制線(xiàn)路常見(jiàn)故障處理 156
習(xí)題與思考四 157
單元五 氣、液壓控制系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)基礎(chǔ) 158
一、 氣、液壓控制技術(shù)簡(jiǎn)介 158
(一) 氣、液壓控制技術(shù)的基本工作原理 158
(二) 氣、液壓傳動(dòng)中的力、速度與功率 160
(三) 氣、液壓系統(tǒng)的基本構(gòu)成 161
(四) 氣、液壓傳動(dòng)的基本特點(diǎn) 163
(五) 氣、液壓傳動(dòng)的發(fā)展展望 164
二、 氣、液壓控制系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)常識(shí) 166
(一) 氣壓系統(tǒng)日常維護(hù)和常見(jiàn)故障的處理 166
(二) 液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障及排除方法 168
三、 數(shù)控機(jī)床氣、液壓控制系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)基礎(chǔ)技術(shù)訓(xùn)練 170
(一) H400加工中心氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) 170
(二) MJ50數(shù)控車(chē)床液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其排除方法 175
習(xí)題與思考五 179
參考文獻(xiàn) 180 2100433B
森瑪?shù)聰?shù)控:數(shù)控機(jī)床廠家淺談數(shù)控設(shè)備管理發(fā)展的演變
數(shù)控機(jī)床廠家今天要給大家分享的信息是數(shù)控設(shè)備管理的知識(shí),隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展和現(xiàn)代化水平的提高,數(shù)控設(shè)備管理發(fā)展的歷史主要體現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床維修方式的演變上。主要可以分成三個(gè)歷史時(shí)期,所謂的數(shù)控設(shè)備管理是指對(duì)數(shù)控設(shè)備從選擇評(píng)價(jià)、使用、維護(hù)修理、更新改造直至報(bào)廢處理全過(guò)程的管理工作的總稱(chēng)。那么下面我們來(lái)認(rèn)識(shí)一下這三個(gè)歷史時(shí)期是怎么樣的吧。
一、事后維修(第一代)
事后維修就是企業(yè)的機(jī)器設(shè)備發(fā)生了損壞或事故以后才進(jìn)行修理??蓜澐譃閮蓚€(gè)階段。
(1)兼修階段
在18世紀(jì)末到19世紀(jì)初,以廣泛使用蒸汽機(jī)為標(biāo)志的第一次技術(shù)革命后,由于機(jī)器生產(chǎn)的發(fā)展,生產(chǎn)中開(kāi)始大量使用機(jī)器設(shè)備,但工廠規(guī)模小、生產(chǎn)水平低、技術(shù)水平落后、機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)器操作者可以兼做維修工作,不需要專(zhuān)門(mén)的設(shè)備維修人員。
(2)專(zhuān)修階段
隨著工業(yè)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步,尤其在19世紀(jì)后半期,以電力的發(fā)明和應(yīng)用為標(biāo)志的第二次技術(shù)革命以后,由于內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)等的廣泛使用,生產(chǎn)設(shè)備的類(lèi)型逐漸增多,結(jié)構(gòu)愈來(lái)愈復(fù)雜,設(shè)備的故障和突發(fā)的意外事故不斷增加,對(duì)生產(chǎn)的影響更為突出。這時(shí)設(shè)備維修工作顯得更加重要,由原來(lái)操作工人兼做修理工作已不能滿(mǎn)足需要,于是修理工作便從生產(chǎn)中分離出來(lái),出現(xiàn)了專(zhuān)職機(jī)修人員。但這時(shí)實(shí)行的仍然是事后維修,也就是設(shè)備壞了才修,不壞不修。因此,設(shè)備管理是從事后維修開(kāi)始的。但這個(gè)時(shí)期還沒(méi)有形成科學(xué)、系統(tǒng)的設(shè)備管理理論。
二、預(yù)防性維修階段(第二代)
預(yù)防維修就是在機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障之前,對(duì)易損零件或容易發(fā)生故障的部位,事先有計(jì)劃地安排維修或換件,以預(yù)防設(shè)備事故發(fā)生。計(jì)劃預(yù)防修理理論及制度的形成和完善時(shí)期,可分為以下3個(gè)階段。
(1)定期計(jì)劃修理方法形成階段
在該階段中,蘇聯(lián)出現(xiàn)了定期計(jì)劃?rùn)z查修理的做法和修理的組織機(jī)構(gòu)。
(2)計(jì)劃預(yù)修制度形成階段
從第二次世界大戰(zhàn)之后到1955年,機(jī)器設(shè)備發(fā)生了變化,單機(jī)自動(dòng)化已用于生產(chǎn),出現(xiàn)了高效率、復(fù)雜的設(shè)備。蘇聯(lián)先后制定出計(jì)劃預(yù)修制度。
(3)統(tǒng)一計(jì)劃預(yù)防維修制度階段
隨著自動(dòng)化程度的不斷提高,人們開(kāi)始注意維修的經(jīng)濟(jì)效果,制定了一些規(guī)章制度和定額,計(jì)劃預(yù)修制日趨完善。
三、設(shè)備綜合管理階段(第三代)
設(shè)備的綜合管理,是對(duì)設(shè)備實(shí)行全面管理的一種重要方式。它是在設(shè)備維修的基礎(chǔ)上,為了提高設(shè)備管理的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,針對(duì)使用現(xiàn)代化設(shè)備所帶來(lái)的一系列新問(wèn)題,繼承了設(shè)備工程以及設(shè)備綜合工程學(xué)的成果,吸取了現(xiàn)代管理理論(包括系統(tǒng)論、控制論、信息論),尤其是經(jīng)營(yíng)理論、決策理論,綜合了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新成就(主要是故障物理學(xué)、可靠性工程、維修性工程等)而逐步發(fā)展起來(lái)的一種新型的設(shè)備管理體系。
該書(shū)從理論和實(shí)踐一體化的角度出發(fā),結(jié)合項(xiàng)目教學(xué)法,介紹了常用數(shù)控設(shè)備管理技術(shù)基礎(chǔ),數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)基礎(chǔ),數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)基礎(chǔ)等核心內(nèi)容。
《數(shù)控設(shè)備管理和維護(hù)技術(shù)基礎(chǔ)》是高等職業(yè)院?!耙跃蜆I(yè)為導(dǎo)向、以能力為本位”課程改革成果系列教材之一,是根據(jù)教育部新一輪職業(yè)教育教學(xué)改革成果——最新制定的機(jī)電技術(shù)專(zhuān)業(yè)、數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)方案中“數(shù)控設(shè)備的管理和維護(hù)技術(shù)基礎(chǔ)核心課程標(biāo)準(zhǔn)”,并參照相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)行業(yè)的職業(yè)技能鑒定規(guī)范編寫(xiě)的??勺鳛楦叩嚷殬I(yè)院校機(jī)電技術(shù)專(zhuān)業(yè)和數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)教材,也可作為相關(guān)行業(yè)崗位培訓(xùn)教材及有關(guān)人員自學(xué)用書(shū)。