雙螺桿空壓機(jī)壓力選擇

① 容積流量，國內(nèi)用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下，空壓機(jī)單位時(shí)間內(nèi)排出的氣體容積，折算到進(jìn)氣狀態(tài)的量。

② 容積流量單位為:m3/min(立方/分鐘)或 L/ min(升/分鐘)，1m3(立方)= 1000L(升);

③ 一般性，常用的流量單位為: m3/min(立方/分鐘);

④ 容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。

1噴油雙 螺桿空壓機(jī)具有:穩(wěn)定性高，效率高，振動(dòng)小，噪意低等優(yōu)點(diǎn)。

2 陰陽轉(zhuǎn)子以及轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的配合是設(shè)定的，這樣氣體的回流泄漏少，同時(shí)無余間隙容積，故效率高。

3 噴入的潤滑油具有密封，冷卻和潤滑作用

4 零部件少，無吸，排氣閥片。

1、主機(jī):世界頂級品牌，性能優(yōu)異，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。

2、電機(jī):F級風(fēng)冷電機(jī)效率超過EFFL標(biāo)準(zhǔn)。

3、傳動(dòng)系統(tǒng):電機(jī)驅(qū)動(dòng)端應(yīng)用壓縮機(jī)油潤滑，效率高，免維護(hù)，可靠性極高。

4、風(fēng)扇:冷卻風(fēng)量大，噪音低。

5、散熱系統(tǒng):采用板翅式結(jié)構(gòu)，及優(yōu)質(zhì)材料，確保冷卻器耐壓，散熱效率高，抗腐蝕性能好。

6、空氣過濾器:重載、多級空氣進(jìn)口過濾器，除塵精度1um(99%被濾除)，接觸表面大，使用壽命長。

7、油/氣分離器:新一代的分離器采用全新的過濾器材料，效率更高，空氣含油量低于1ppm。

8、智能控制器:空壓機(jī)運(yùn)行的所有操作及相關(guān)數(shù)據(jù)均顯示于控制面板上，盡控制于你的手指間，輕松方便準(zhǔn)確。

高性能、高效率

空壓機(jī)設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機(jī)采用高容量壓縮組件，其轉(zhuǎn)子外圓速度低而且達(dá)到最佳注油，實(shí)現(xiàn)了高效率、高可靠性。的最新設(shè)計(jì)確保系統(tǒng)溫度及壓縮空氣溫度極低。保證所有部件均達(dá)到最佳冷卻效果及最高使用壽命。

免維護(hù)、高度可靠和高效率的驅(qū)動(dòng)理念

空壓機(jī)設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機(jī)通過高效傳動(dòng)系統(tǒng)以適合用途的最佳速度驅(qū)動(dòng)壓縮組件。正常操作期間完全無需維護(hù)。

維護(hù)費(fèi)用低

空壓機(jī)設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機(jī)獨(dú)創(chuàng)的壓縮機(jī)設(shè)計(jì)節(jié)省了不必要的維護(hù)費(fèi)用。所有零部件均采用長壽命設(shè)計(jì)，大尺寸的入口過濾器、油過濾器和精細(xì)分離器確保最佳壓縮空氣質(zhì)量。所有油過濾器以及 22kW (30hp) 以內(nèi)各型號的分離器組件均為離心式啟閉，維修時(shí)間進(jìn)一步減少。"速達(dá)維修點(diǎn)"使維修工作能在數(shù)分鐘內(nèi)完成，停機(jī)時(shí)間和維修費(fèi)用減少。

內(nèi)置智能控制

欲降低運(yùn)行費(fèi)用，精密的操作控制必不可少。所有機(jī)均裝有智能控制系統(tǒng)，其控制菜單簡便易用。

三、空壓機(jī)設(shè)備-節(jié)能降耗

斯可絡(luò)系列壓縮機(jī)，采用獨(dú)特的磁阻開關(guān)變速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。此驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)令壓縮機(jī)的輸出可與不同需量匹配，因而大大節(jié)省能耗。令整個(gè)系統(tǒng)輸出能夠與需量精確配合，壓縮機(jī)的作業(yè)能耗量恰如其分。

四、空壓機(jī)設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機(jī)標(biāo)準(zhǔn)p系列，一體式壓縮機(jī)和干燥機(jī)系列

這一新的噴油雙螺桿式空氣壓縮機(jī)系列設(shè)計(jì)提供客戶一款小型的，隨時(shí)可工作的成套產(chǎn)品，它具有占地小、易安裝、易運(yùn)輸和好搬運(yùn)的特點(diǎn)， 可通過標(biāo)準(zhǔn)尺寸的門口.壓縮空氣是單連接的，而且電源的連接也非常容易，還有一個(gè)帶節(jié)能的熱質(zhì)量單元的一體化干燥機(jī) 這一新的壓縮機(jī)和干燥機(jī)單元是將L系列噴油雙螺桿式壓縮機(jī)與冷凍式干燥機(jī)結(jié)合在一起。斯可絡(luò)系列有5種型號規(guī)格可供，范圍從 7.5P 到 500P (5.5kW 至 7.5kW)。 干燥機(jī)單元與壓縮機(jī)相匹配，輸出的空氣能夠干燥至 3oC 的恒壓露點(diǎn)，而且無需制冷控制閥，避免重復(fù)調(diào)整。在確?？諝赓|(zhì)量和干燥機(jī)可靠性的前題下，一旦達(dá)到露點(diǎn)，干燥機(jī)單元便關(guān)斷，供貨時(shí)裝有易于更換的大型空氣過濾器，與入口的去濕器相配用，保證達(dá)到最佳性能。 LF Aircentre 系列提供各種輸出，500P(400KW)在7bar 下能夠產(chǎn)出高達(dá) 73 m3/min 的氣量。

壓縮原理

(1) 吸氣過程:電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子，主、從轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時(shí)，其空間大，外界的空氣充滿其中，當(dāng)轉(zhuǎn)子的進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了殼之進(jìn)氣口時(shí)，在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間，完成吸氣過程。

(2) 壓縮過程:在吸氣結(jié)束時(shí)，主、從轉(zhuǎn)子齒峰與機(jī)殼形成的封閉容積隨著轉(zhuǎn)子角度的變化而減少，并按螺旋狀移動(dòng)，此為"壓縮過程"。

(3) 壓縮氣體與噴油過程:

在輸送過程中，容積不斷減少，氣體不斷被壓縮，壓力提高，溫度升高，同時(shí)，因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔，從而達(dá)到壓縮、降低溫度密封和潤滑的作用。

(4)排氣過程:

當(dāng)轉(zhuǎn)子之封閉齒峰旋轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣口相遇時(shí)，被壓縮的空氣開始排放，直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面，此時(shí)齒溝空間為零，即完成排氣過程。與此同時(shí)，主、從轉(zhuǎn)子的另一對齒溝已旋轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端，形成最大空間，開始吸氣過程，由此開始一個(gè)新的壓縮循環(huán)。

1.排氣壓力

壓縮機(jī)的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力降之和，定為選購螺桿空壓機(jī)額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達(dá)到長期運(yùn)行減少能耗的目的。壓縮機(jī)的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機(jī)

2.排氣量

計(jì)算出實(shí)際用氣總量╳1.1-1.2系數(shù)，作為選用排氣量的機(jī)型，如選用過低，達(dá)不到用氣設(shè)備的規(guī)定值，選用過大，則造成減荷能耗大，減荷運(yùn)行的不經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)選購大排氣量螺桿空壓機(jī)的購置費(fèi)用較高。

3.壓縮空氣品質(zhì)

根據(jù)行業(yè)用氣設(shè)備對壓縮機(jī)氣體的要求，應(yīng)適宜的選購螺桿空壓機(jī)及配套設(shè)備。需考慮的有以下幾點(diǎn):

1) 降低壓縮氣體中的含油量，可采用除油凈化器，如處理指標(biāo)高，可選用多級處理。

2) 降低壓縮氣體中的含水量，可采用除水設(shè)備配套。