塑料管施工管理

改性硬聚氯乙烯排水管的管材兩端為插頭，管件均為承口，多數(shù)采用承插粘接法連接，屬不可變的永久性連接，而塑料制品的線膨脹系數(shù)較大，管道受環(huán)境溫度和污水溫度變化引起的伸縮長度，

(1)排水出戶管的布置對系統(tǒng)的設(shè)計流量有很大影響。立管與排出管連接要用異徑彎頭，出戶管最好比立管大一號管徑，出戶管應(yīng)盡可能通暢地將污水排出室外，中間不設(shè)彎頭或乙字管。許多工程已證實，較細(xì)的排水出戶管及出戶管上增加的管件會使管內(nèi)的壓力分布發(fā)生不利的變化，減少允許流量值并且在以后使用過程中易發(fā)生坐便器排水不暢現(xiàn)象。

(2)UPVC螺旋管排水系統(tǒng)為了保證螺旋管水流螺旋狀下落，從而減少排水噪音，立管不能與其它立管連通，因此必須采取獨立的單立管排水系統(tǒng)，這也是采用UPVC螺旋管的特點之一。切忌畫蛇添足，照搬鑄鐵管的排水系統(tǒng)，在高層樓增加排氣管，若是增加了排氣管，既浪費了材料，又破壞了螺旋管的排水特性。

(3)與螺旋管配套使用的側(cè)面進水專用三通或四通管件，屬于螺母擠壓膠圈密封滑動接頭，一般允許伸縮滑動的距離均在常規(guī)施工和使用階段的溫差范圍以內(nèi)，根據(jù)UPVC管線膨脹系統(tǒng)，允許管長為4M，也就是說無論是立管還是橫支管，只要管段在4M以內(nèi)，均不要再另設(shè)伸縮節(jié)。

(4)管材的連接。UPVC螺旋管采用螺母擠壓膠圈密封接頭。這種接頭是一種滑動接頭，可以起伸縮的作用，因此應(yīng)按規(guī)程考慮管子插入后適當(dāng)?shù)念A(yù)留間隙。避免施工中由于個別操作人員圖省事，造成預(yù)留間隙過大或過小，日后隨季節(jié)溫度變化，管道變形引起滲漏。防止辦法是先按照當(dāng)時施工溫度，確定預(yù)留間隙值。在每個接頭施工時，先在插入管上做好插入標(biāo)記，操作時達到插入標(biāo)記即可。

(5)在某些高層建筑設(shè)計中，為了加強螺旋管排水系統(tǒng)立管底部的抗水流沖擊能力，轉(zhuǎn)向彎頭和排出管使用了柔性排水鑄鐵管。施工應(yīng)將插入鑄鐵管承口的塑料管的外壁打毛，增加與嵌縫的填料的磨擦力和緊固力。

(6)伸出屋面的通氣管，因受室內(nèi)外溫差影響及暴風(fēng)雨襲擊，經(jīng)常出現(xiàn)通氣管管周與屋面防水層或隔熱層的結(jié)合部產(chǎn)生伸縮裂縫，導(dǎo)致屋面滲漏。其防止方法是可在屋面通氣管周圍做高出頂層150MM-200MM的阻水圈。

(7)在埋地的排出管施工中常出現(xiàn)的兩個問題:一個是室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)未在回填土夯實以后進行。造成回填土夯實以后雖在夯實前灌水實驗合格，但使用后管道接口開裂變形滲漏:另一個是隱蔽管道時左右側(cè)及上部未用砂子覆蓋，造成尖硬物體或石塊等直接碰觸管外壁，導(dǎo)致管壁損傷變形或滲漏。

(8)室內(nèi)明設(shè)UPVC螺旋管道安裝宜在土建墻面粉飾完成后連續(xù)進行。事實上由于工期原因，多數(shù)都是在主體結(jié)構(gòu)完成后與裝修同步進行。這樣就會引起光滑美觀的表面被污染，最好的解決辦法是隨著UPVC螺旋管的安裝及時用塑料布纏繞保護，待完工后去掉即可。再有，需要加強施工過程中的UPVC螺旋管道的成品保護，嚴(yán)禁在管道上攀登、系安全繩、搭腳手板、用作支撐或借作它用。 地漏的水封 地漏的頂面標(biāo)高應(yīng)低于地面5~10mm，地漏水封深度不得小于50mm.目的就是防止水封被破壞后污水管道內(nèi)的有害氣體竄入室內(nèi)污染室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。但是在給排水設(shè)計說明中很少有人提及，建設(shè)及施工單位為了降低造價使用市場上價格低廉的地漏，這種地漏水封一般不大于3厘米，滿足不了水封深度要求。另外，居民裝修房子時選用裝修市場上的不銹鋼地漏替代原來的塑料地漏，外表雖光亮美觀，內(nèi)部水封同樣很淺。當(dāng)排水時，地漏的水封由于正壓(較低樓層)或負(fù)壓(較高樓層)被破壞，臭氣進入室內(nèi)。好多居民反映家中有臭味，而且廚房排油煙機打開時更加嚴(yán)重，就是水封由于壓力波動被破壞的原因。有的住宅廚房內(nèi)設(shè)置了地漏，由于長時間沒有補水，特別冬季供暖時水封容易干涸，應(yīng)經(jīng)常給地漏補水。建議設(shè)計施工時采用高水封或新型防返溢地漏。廚房內(nèi)地面濺水少，可以不設(shè)置地漏。

(1)為保證管底與基礎(chǔ)緊密接觸并控制管道的軸線高程、坡度，PVC-U管道仍應(yīng)做墊層基礎(chǔ)。對一般土質(zhì)通常只做一層0.1m厚的砂墊層即可。對軟土地基，且當(dāng)槽底處在地下水位以下時，宜鋪一層砂礫或碎石，厚度不小于0.15m，碎石粒徑5~40mm，上面再鋪一層厚度不小于0.05m的砂墊層，以利基礎(chǔ)的穩(wěn)定?；A(chǔ)在承插口連接部位應(yīng)予先留出凹槽便于安放承口，安裝后隨即用砂回填。管底與基礎(chǔ)相接的腋角，必須用粗砂或中砂填實，緊緊包住管底的部位，形成有效的支承。

(2)管道安裝一般均采用人工安裝，槽深大于3m或管徑大于DN400mm的管材可用非金屬繩索向槽內(nèi)吊送管材。承插口管安裝時應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较蛴上掠蜗蛏嫌我来伟惭b。管材的長短可用手鋸切割，但應(yīng)保持?jǐn)嗝娲怪逼秸坏脫p壞。小口徑管的安裝可用人力，在管端設(shè)木擋板用撬棍使被安裝的管子對準(zhǔn)軸線插入承口。直徑大于DN400mm的管子可使手搬葫蘆等工具，但不得用施工機械強行推頂管子就位。管道接口以橡膠圈接口居多，施工操作簡便，但應(yīng)注意橡膠圈的斷面型式和密封效果。圓型膠圈的密封效果欠佳，而變形阻力小又能防止?jié)L動的異形橡膠圈的密封效果則比較好。普通的粘接接口僅適用DN110mm以下的管材。肋式卷繞管必須使用生產(chǎn)廠特制的管接頭和粘接劑以確保接口質(zhì)量。

(3)管道與檢查井的連接宜采用柔性接口，可采用承插管件連接。亦可采用預(yù)制混凝土套環(huán)連接，將混凝土套環(huán)砌在檢查井井壁內(nèi)，套環(huán)內(nèi)壁與管材之間用橡膠圈密封，形成柔性連接。水泥砂漿與PVC-U的結(jié)合性能不好，不宜將管材或管件直接砌筑在檢查井壁內(nèi)?？刹捎弥薪閷幼鞣?，即在PVC-U管外表面均勻的涂一層塑料粘合劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化20min后即形成表面粗糙的中介層，砌入檢查井內(nèi)可保證與水泥砂漿的良好結(jié)合。對在坑塘和軟土地帶，為減少管道與檢查井的不均勻沉降，一種有效的辦法是先用一根不大于2m的短管與檢查井連接，下面再與整根長的管子連接，使檢查井與管道的沉降差形成平緩過渡。

(4)溝槽回填柔性管是按管土共同工作來承受荷載，溝槽回填材料和回填的密實程度對管道的變形和承載能力有很大影響?；靥钔恋淖冃文Ａ吭酱?，壓實程度越高，則管道的變形越小，承載能力越大，設(shè)計施工應(yīng)根據(jù)具體條件慎重考慮。溝槽回填除應(yīng)遵照管道工程的一般規(guī)定外，還必須根據(jù)PVC-U管的特點采取相應(yīng)的必要的措施，管道安裝完畢應(yīng)立即回填，不宜久停再回填。從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的回填材料必須嚴(yán)格控制。可采用碎石屑、砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土。管道位于車行道下，且鋪設(shè)后即修筑路面時，應(yīng)考慮溝槽回填沉降對路面結(jié)構(gòu)的影響，管底至管頂0.4m范圍內(nèi)須用中、粗砂或石屑分層回填夯實。為保證管道安全，對管頂以上0.4m范圍內(nèi)不得用夯實機具夯實。回填的壓實系數(shù)從管底到管頂范圍應(yīng)大于或等于95%;對管頂以上0.4m范圍內(nèi)應(yīng)大于80%;其他部位應(yīng)大于等于90%.雨季施工還應(yīng)注意防止溝槽積水，管道漂浮。

(5)管道安裝后的嚴(yán)密性檢驗可采用閉水試驗或閉氣試驗。閉氣試驗簡便迅速，最能適合PVC-U管道施工速度快的特點，但目前尚無檢驗標(biāo)準(zhǔn)和專用的檢驗設(shè)備，待進一步研究。PVC-U管道的嚴(yán)密性優(yōu)于混凝土管道，良好的橡膠圈接口可以做到完全不漏水。因之對PVC-U管道閉水試驗的允許漏水量要嚴(yán)于混凝土管道，我國尚無具體規(guī)定，美國規(guī)定以每mm管徑計算每km管道長24h的滲漏量應(yīng)不超過4.6升，可借鑒使用。

(1)如果是磚墻，對于支管來說，則宜在磚墻上開管槽，管道直接嵌入并用管卡將管子固定在管槽內(nèi)。管槽寬度宜為管子外徑De+20mm，槽深為管外徑De，只要使管子不露出磚坯墻面即可。嵌槽的管道盡量不用管配件，槽彎曲半徑應(yīng)滿足管道最小彎曲半徑。

(2)如果是鋼筋混凝土剪力墻，則支管應(yīng)敷設(shè)貼于墻表面，并用管卡子固定于墻面上，待土建墻面施工時，用高標(biāo)號水泥砂漿抹平，或用鋼板網(wǎng)包裹于管道外側(cè)(敷設(shè)管道局部墻面或敷設(shè)管道的全部墻面)用水泥砂漿抹平，然后在外面貼磁磚等裝飾材料。

(3)在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)有意彎曲走向，并作支承架。

(4) 對于一戶二衛(wèi)、三衛(wèi)且穿過客廳的情況，一種辦法是管道直埋于地坪找平層(只適用于De20)的管子。埋于找平層中的管子，不得有任何連接件?；蛘呗裨O(shè)在鋼筋混凝土的樓板中，但必須有套管，并且有防止混凝澆搗時流入套管的措施。

(5) 立管應(yīng)敷設(shè)在管道井中。

(6) 廚房中的管道宜敷設(shè)在柜后，可不必嵌入墻內(nèi)。暗敷的立管，宜在穿越樓板處做成固定支承點，以防止立管累積伸縮在最上層支管接出處產(chǎn)生位移應(yīng)力。立管De≤40mm的管道除穿越樓板處為固定支承點外，宜在每層中間設(shè)兩個支承點，De≥50mm立管，層間只設(shè)一個支承點。支承點不必等距離設(shè)置，希望在立管引出支管的三通配件處設(shè)置一個支承點。立管布置在管道井中時，則應(yīng)在立管上引出支管的三通配件處設(shè)固定支承點，中間支承仍按上述原則設(shè)置。以上暗設(shè)管道均需在試壓后無滲漏的情況下才能進行土建施工。

在非金屬管路中，應(yīng)用最廣泛的是塑料管。塑料管種類很多，分為熱塑性塑料管和熱固性塑料管兩大類。屬于熱塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等;屬于熱固性的有酚塑料管等。 塑料管的主要優(yōu)點是耐蝕性能好、質(zhì)量輕、成型方便、加工容易、缺點是強度較低，耐熱性差。

塑料管一般是以合成樹脂，也就是聚酯為原料、加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、增塑劑等，以"塑"的方法在制管機內(nèi)經(jīng)擠壓加工而成。由于它具有質(zhì)輕、耐腐蝕、外形美觀、無不良?xì)馕丁⒓庸と菀?、施工方便等特點， 在建筑工程中獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。主要用作房屋建筑的自來水供水系統(tǒng)配管、排水、排氣和排污衛(wèi)生管、地下排水管系統(tǒng)、雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等。

隨著人們生活水平、環(huán)保意識的提高以及對健康的關(guān)注，在給排水領(lǐng)域掀起了一場建材行業(yè)的綠色革命。據(jù)大量水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)表明:采用冷鍍鋅鋼管后，一般使用壽命不到5年就銹蝕，鐵腥味嚴(yán)重。居民紛紛向政府部門投訴，造成一種社會問題。塑料管材與傳統(tǒng)金屬管道相比，具有自重輕、耐腐蝕、耐壓強度高、衛(wèi)生安全、水流阻力小、節(jié)約能源、節(jié)省金屬、改善生活環(huán)境、使用壽命長、安裝方便等特點，受到了管道工程界的青睞并占據(jù)了相當(dāng)重要的位置，形成一種勢不可當(dāng)?shù)陌l(fā)展趨勢。

(1)在現(xiàn)在建筑安裝工程中，采暖和給水用的大多是PPR管材(件)。其優(yōu)點是安裝方便快捷、經(jīng)濟適用環(huán)保、重量輕、衛(wèi)生無毒、耐熱性好、耐腐蝕、保溫性能好、壽命長等優(yōu)點。管徑比公稱直徑大一號。如PPR32 就相當(dāng)于DN25，PPR63就相當(dāng)于DN50.管徑具體分為DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110.管件種類繁多三通、彎頭、管箍、變徑、管堵、管卡、支架、吊架。分冷熱水管，冷水管為帶綠色條管，熱水管為帶紅色條管。閥門有PPR的球閥、截止閥、蝶閥、閘閥、有外為PPR材料內(nèi)為銅芯的。

(2)管道的連接方式有焊接、熱熔和螺紋連接等方式。PPR管用熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，接口強度高。管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接。連接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。當(dāng)機器紅燈亮起并穩(wěn)定后，對準(zhǔn)要連接的管道(件)DN〈50熱熔深度為1-2MM，DN〈110熱熔深度為2-4MM.連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達到預(yù)定深度。同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。管材和管件加熱時，應(yīng)防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形。在熱熔插管和校正時，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對管材用明火烘彎。將加熱后的管材和管件垂直對準(zhǔn)推進時用力要輕，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手。當(dāng)PP-R管與金屬管件連接時，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。如拖布池上接水龍頭，就在其上PPR管末端安裝內(nèi)牙彎頭(內(nèi)有螺紋)。管道安裝過程中，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。管材切割也可采用專用管剪切斷:管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。斷管時，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺。

(3)管道安裝過程中，可分層或單套進行水壓試驗。所有管道的工作壓力和試驗壓力分別為:低區(qū)工作壓力為0.4Mpa，試驗壓力為0.6Mpa，高區(qū)和中區(qū)工作壓力以0.6Mpa計算，試驗壓力為0.9Mpa.在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣。對試壓合格的管道進行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得大于管材許用壓力。試驗時應(yīng)緩慢注水，注滿后應(yīng)做密封檢查。加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力后，穩(wěn)壓1h，壓降小于0.05Mpa，然后下降至工作壓力的1.15倍穩(wěn)壓2小時，進行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不超過0.03Mpa為合格。

(4)安裝時還要注意搬運和安裝管道時應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。管道安裝過程中，應(yīng)防止油漆等有機污染物與管材、管件接觸。安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進入。給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/ s，沖洗時，不應(yīng)留死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當(dāng)為止。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用20-30mg/ l的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。在30分鐘內(nèi)，允許兩次升壓，升至規(guī)定試驗壓力。預(yù)算和提料時一定要注意管徑的轉(zhuǎn)換。如圖紙表這段為DN20就要提PPR25的管材(件)。一定要用同一廠家的產(chǎn)品，因為不同廠家的產(chǎn)品所含成分的比例不同。會造成粘接不牢或更本粘接不上。

(1)排水用的是UPVC管材(件)。由于其具有重量輕、耐腐蝕、強度較高等優(yōu)點，因而在管道安裝中廣泛應(yīng)用。正常情況下，使用壽命一般可達30~50年。UPVC管材內(nèi)壁光滑，流體摩擦阻力小，克服了鑄鐵管因生銹、結(jié)垢而影響流量的缺陷。管徑也比公稱直徑大一號。如DN100就是U-PVC110.DN150就是U-PVC160.管件分為斜三通、四通、彎頭、管箍、變徑、管堵、存水彎、管卡、吊架。

(2)連接用的排水膠膠接。粘接劑使用前必須搖勻。管道和承插口部位必須清理干凈，承插的間隙越小越好用砂布或鋸條把結(jié)合面打毛，承口內(nèi)較薄地均勻刷一遍膠，插口部位外刷兩次膠，待膠干40~60s后插入到位，同時應(yīng)注意根據(jù)氣候變化適當(dāng)增減膠干時間。粘接時嚴(yán)禁沾水，管道到位后必須平放在溝內(nèi)，待接頭干后24h開始回填，回填時用沙土將管道四周填緊，留出接頭部位再進行大批回填。要用同一廠家的產(chǎn)品。UPVC管與鋼管套接時，必須將鋼管連接處擦凈涂膠，將UPVC管加熱變軟(但不得燒焦)后承插在鋼管上并降溫處理，如加上管箍會更好。對管材大面積損壞的需更換整段管材，可采用雙承口連接件更換管材的辦法。對溶劑粘接處滲漏的處理，可采用溶劑法。此時先排干管內(nèi)的水，并使管內(nèi)形成負(fù)壓，然后將粘接劑注在滲漏部位的孔隙上。由于管內(nèi)呈負(fù)壓，粘接劑會吸入孔隙中而達到止漏的目的。套補粘接法主要是針對管道穿小孔和接頭的滲漏。此時選用長15~20cm的同一口徑管材，將其縱向剖開，按粘接接頭的方法將套管內(nèi)面和被補管材的外表面打毛，涂膠后套在漏水處貼緊。玻璃纖維法是用環(huán)氧樹脂加固化劑配成樹脂溶液，用玻璃纖維布浸漬樹脂溶液后，均勻纏繞在管道或接頭滲漏處的表面，經(jīng)固化后成為玻璃鋼。由于該方法施工簡單、技術(shù)易掌握、堵漏效果好且成本低，在防滲補漏中具有很高的推廣使用價值。

(3)管道或管網(wǎng)系統(tǒng)的水壓試驗，必須在粘接干燥24h后才能進行。管道的水壓試驗必須遵守國家規(guī)定的非金屬管道的試壓規(guī)則。對于無節(jié)點連接的管道試壓長度≯1.5km，有節(jié)點的管段試壓長度≯1km.管道或管網(wǎng)試驗壓力不得超過設(shè)計工作壓力的1.5倍，最低≮0.5MPa，并保持試驗壓力2h或者滿足設(shè)計的特殊要求，無滲漏現(xiàn)象為合格。預(yù)算，下料時也要注意管徑的轉(zhuǎn)換。也一定要用同一廠家的產(chǎn)品，防止不同廠家的產(chǎn)品所含成分的比例不同。會造成粘接不牢或根本粘接不上。