故障現(xiàn)象 | 原 因 | 排除方法 | |
1.機(jī)體擺動(dòng)過大 | 1)葉輪上易損件磨損嚴(yán)重 2)給料粒度過大 3)葉輪流道有阻塞物 | 1) 更換易損件 2) 減小給料粒度 3) 取出阻塞物 | |
制砂機(jī) | 2.產(chǎn)品粒度過大 | 三角帶過松 | 拉緊三角帶 |
3.空轉(zhuǎn)阻力過大 | 軸承上密封蓋內(nèi)塞料 | 打開上密封蓋清除 | |
4.軸承發(fā)熱 | 1) 缺油或進(jìn)粉塵 2) 軸承損壞 | 1) 加油或清洗軸承 2) 更換軸承 | |
5.金屬相碰聲 | 襯板或葉輪易損件脫落 | 重新緊固 |
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī),經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部,又改變其運(yùn)動(dòng)方向,偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。 一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路,一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。 在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、運(yùn)行成本低。
2.破碎率高、節(jié)能。
3.具有細(xì)碎、粗磨功能。
4.受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右。
5.更適合破碎中硬、特硬物料。
6.產(chǎn)品粒形優(yōu)異,呈立方體,針片狀含量極低。
7. 葉輪自襯磨損小、維修方便。
8. 工作噪聲低于75分貝(db級(jí))。
對(duì)LED顯示屏故障分析及常用處理方法進(jìn)行深入解析: 一.全亮?xí)r有一行或幾行不亮 1、檢測(cè)138到4953之間的線路是否斷路或虛焊、短路。 二.全亮?xí)r有單點(diǎn)或多點(diǎn)(無規(guī)律的)不亮 1、找...
1) 故障現(xiàn)象:無聲,面板上所有指示燈都不亮。 檢查:放大器后部的限流保護(hù)器是否彈出處于保護(hù)狀態(tài)?如彈出將其復(fù)位。如果電源指示燈亮,但無輸出??梢源蜷_機(jī)蓋檢查主板上的保險(xiǎn)絲是否...
1、電視機(jī)收不到節(jié)目,查一下有線電視連接線。 2、電視機(jī)有圖無聲、有聲無圖,查視音頻連接線。 3、電視機(jī)無任何反應(yīng),查電源是否接通。 4、電視機(jī)有藍(lán)底無節(jié)目,是AV 狀態(tài)不對(duì)。...
1.河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂。
2.建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。
3.工程領(lǐng)域的水利水電、高等級(jí)公路、高速公路、高速鐵路、客運(yùn)專線、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生 產(chǎn)和石料整形。
4.礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝,建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。
5.高磨蝕性和二次解體破碎,火電、冶金行業(yè)的除硫,鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項(xiàng)目。
6.玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。
石料制砂機(jī)的結(jié)構(gòu)由分料斗、分料器、渦流破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。
進(jìn)料斗
制砂機(jī)進(jìn)料的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體,進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán),從給料設(shè)備的來料經(jīng)過進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)。
分料器
制砂機(jī)分料器安裝在渦流破碎腔的上部,分料器的作用是物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速拋射出去,不增加功率消耗,增加生產(chǎn)能力,提高破碎效率。
渦流破碎腔
制砂機(jī)渦流破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上,下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,葉輪在渦流腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),渦流破碎腔內(nèi)能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發(fā)生在渦流破碎腔內(nèi),由物料襯層將破碎層作用與破碎腔壁隔開,使破碎作用僅限于物料之間,起到自襯作用,觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦流破碎腔的上部圓柱段,葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,在渦流腔內(nèi)通過分料器,葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。
葉輪
制砂機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)是特殊材料制作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成端頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)傳遞扭矩,高速旋轉(zhuǎn)葉輪是制砂機(jī)的關(guān)鍵部件,物料由中輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪中心,由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè) 發(fā)射流道口,安裝有特殊材料制成的拋料頭,可以更換。葉輪將物料加速到60-75米/秒的速度拋射出去,首先與瀑落的物料形成撞擊,然后沖擊到渦流襯板和襯料上再次撞擊。在錐帽和拋料之間裝有上,下流道板,保護(hù)葉輪不受磨損。 主軸總成 制砂機(jī)主軸總成安裝在底座上,用于傳遞電動(dòng)機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動(dòng)力支撐旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。制砂機(jī)主軸總成由軸承座,主軸,軸承等組成。
底座
制砂機(jī)渦流破碎腔,主軸總成,電動(dòng)機(jī),傳動(dòng)裝置均安裝在底座上,雙電機(jī)安裝在底座縱向兩端,底座放在機(jī)架上。
傳動(dòng)裝置
制砂機(jī)傳動(dòng)裝置采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶與主軸皮帶相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。
潤(rùn)滑系統(tǒng)
制砂機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用美孚車用潤(rùn)滑特級(jí)集中潤(rùn)滑或3#鋰基脂,潤(rùn)滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處,為使?jié)櫥奖?,用油管引到機(jī)器外側(cè),用于油泵定期加油。
石料制砂機(jī)操作規(guī)程
在鑄造機(jī)械行業(yè)中,打砂機(jī)是一種經(jīng)常使用的砂處理設(shè)備。正確操作打砂機(jī),不僅是生產(chǎn)的需要,也能延長(zhǎng)打砂機(jī)的使用壽命,下面我們來詳細(xì)了解一下打砂機(jī)操作規(guī)程。
1、在打砂機(jī)開車前檢查渦腔觀察門有沒有關(guān)好,以免物料從漩渦腔觀察門沖出,發(fā)生危險(xiǎn)。
2、葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)該則逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),或應(yīng)調(diào)整電機(jī)連接。
3、打砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)?排料→打砂機(jī)→給料 打砂機(jī)必須空載啟動(dòng),待振動(dòng)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。 打砂機(jī)停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
4、顆粒、嚴(yán)格按規(guī)定材料進(jìn)入,禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入打砂機(jī),否則,會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使打砂機(jī)不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。
5、當(dāng)停止排放設(shè)備時(shí),應(yīng)停止給料,否則,會(huì)造成壓死打砂機(jī)的葉輪,燒毀電動(dòng)機(jī)。
6、打砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。
7、機(jī)械潤(rùn)滑,打砂機(jī)每工作一班時(shí),添加適量潤(rùn)滑脂。
石料制砂機(jī)又稱為制砂機(jī)
石料制砂機(jī)是一種生產(chǎn)石料和機(jī)制砂的設(shè)備,是結(jié)合國內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實(shí)際情況,研制開發(fā)的具有國內(nèi)、國際、領(lǐng)先水平的高效碎石設(shè)備.
規(guī)格型號(hào) | 最大入料(mm) | 功率 (KW) | 葉輪轉(zhuǎn)速 (r/min) | 處理量 (t/h) | 外型尺寸(mm) | 重量(帶電機(jī))(kg) |
PCL-600 | 35 | 30-60 | 2000-3000 | 12-30 | 2500×Ф1600×2260 | 5600 |
PCL-750 | 45 | 75-90 | 1500-2500 | 25-55 | 2780×Ф1800×2700 | 7300 |
PCL-900 | 50 | 110-180 | 1200-200 | 55-100 | 3900×Ф2160×2770 | 12100 |
PCL-1050 | 60 | 180-220 | 1000-2000 | 100-160 | 4660×Ф2450×3660 | 16900 |
PCL-1250 | 60 | 264-360 | 850-1450 | 160-300 | 5600×Ф2950×4000 | 22000 |
PCL-1350 | 60 | 320-440 | 800-1193 | 200-360 | 5340×Ф2940×3650 | 26000 |
型 號(hào)Model | 最大給料尺寸Max Feed Size(mm) | 葉輪轉(zhuǎn)速Speed of Rotor(r/min) | 通過量Capacity(t/h) | 電機(jī)功率Motor Power(kw) | 重量Weight(kg) |
VI-1000 | 30(50) | 2800-3200 | 3-10 | 7.5-22 | 2.8 |
VI-2000 | 40(60) | 2000-2500 | 8-35 | 11-45 | 4.2 |
VI-3000 | 45(70) | 1700-2000 | 20-60 | 30-90 | 6.8 |
VI-4000 | 55(70) | 1400-1620 | 45-90 | 90-150 | 10.2 |
VI-5000 | 65(80) | 1330-1530 | 80-150 | 150-264 | 12.6 |
VI-6000 | 80(100) | 1200-1400 | 90-200 | 180-320 | 18.6 |
VI-7000 | 80(100) | 1000-1200 | 140-250 | 264-400 | 22.2 |
VI-8000 | 100(150) | 1000-1100 | 200-310 | 320-500 | 27.8 |
VI-8000II | 100(150) | 1000-1100 | 250-390 | 500-630 | 29.8 |
VI-9000 | 110(150) | 900-1000 | 310-480 | 630-740 | 36.1 |
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評(píng)分: 4.4
化工設(shè)備的安全運(yùn)行對(duì)于化工企業(yè)的生產(chǎn)十分重要,因此對(duì)于化工設(shè)備的故障診斷和故障排除不容忽視。首先分析了化工設(shè)備故障排除的主要原則,然后在此基礎(chǔ)上探討了化工設(shè)備故障排除的方法,希望能夠有效提高當(dāng)前化工設(shè)備的運(yùn)行效率。
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大?。?span id="piwfd6e" class="single-tag-height">110KB
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評(píng)分: 4.3
精品文檔 。1歡迎下載 1.為什么控制器一切都正常的時(shí)候顯示屏上面卻沒有顯示? 控制器設(shè)置及連接線連接妥善的情況下,有時(shí)候 LED顯示屏幕上也會(huì)出現(xiàn)沒有顯示的情況,一般是由以下 原因之一造成的,請(qǐng)對(duì)照檢查: A.LED顯示屏是否正常上電. B.HUB分配板與顯示屏的連線是否接反. C.所編輯并發(fā)送的節(jié)目是否為 空. 02.單元板出現(xiàn)整屏不亮、暗亮. A.目測(cè)電源連接線、單元板之間的 26P排線及電源模塊指示燈是否正常. B.用萬用表測(cè)量單元板有無正常電壓,再測(cè)量電源模塊電壓輸出是否正常,如否,則判斷為電源模塊壞. C.測(cè)量電源模塊電壓低,調(diào)節(jié)微調(diào)(電源模塊靠近指示燈處的微調(diào))使電壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn). 03. LED顯示屏出現(xiàn)黑屏是什么原因造成的? 在控制系統(tǒng)運(yùn)用的過程中, 我們偶爾也會(huì)遇到 LED顯示屏出現(xiàn) 黑屏的現(xiàn)象. 同樣的一種現(xiàn)象可能是由 各種不同的原因?qū)е碌模瓦B顯示屏變黑的過程也會(huì)