水泥攤鋪機滑模操作描述

使用水泥砼進行攤鋪時，最后應(yīng)得到質(zhì)地均勻的水泥砼板，并且表面應(yīng)該平整而光滑。我們使用滑模攤鋪機來達(dá)到這一效果。

水泥砼的處理步驟如下:

水泥砼由傳送帶送至攤鋪機模具的料斗中。

水泥砼通過一個螺旋布料器分布到位。

水泥砼由針式振搗器進行振搗。

水泥砼由模板壓實。

水泥砼表面由不銹鋼壓光板加工光滑。

螺旋布料器和振搗器的相互位置經(jīng)過精心研究和設(shè)計，這樣，水泥砼在振搗前即被分布到最終的位置，不會損失振搗效果。

振搗器采用插入水泥砼的針式振搗器，其原因我們將在下述章節(jié)做簡要介紹。

4)使用針式振搗器的原因

剛剛混合好的水泥砼在最初被置于模具中時，其中存在很多空穴，內(nèi)部主要是空氣。

由于強度、耐用性及外觀質(zhì)量均與水泥砼的密度有著密切的關(guān)系，因此，非常有必要除去大部分侵入的空氣。

這一過程我們稱之為"搗固"，由振搗器來實現(xiàn)該過程。

最主要的優(yōu)勢在于該工藝可以成功地應(yīng)用于干硬性的混凝土混合物的施工，因為一般情況下，對于這種混合物很難找到比較有效的搗固方式。

一個內(nèi)部振搗器即是一個能量轉(zhuǎn)換器，它把機械能、電能或液壓能量轉(zhuǎn)換成為傳遞到水泥砼中的機械振動能量。

振搗器包含一個非平衡重量旋轉(zhuǎn)，使振搗器沿圓形路徑或軌道循環(huán)運動，使傳遞到水泥砼中的振動波沿直角方向傳遞到前端。

振搗器的運動直徑一般被認(rèn)為是其本身直徑的10倍。

大多數(shù)情況下，衰減指數(shù)或許已經(jīng)足夠描述振動(波)在水泥砼中的衰減情況。

在振搗前，水泥砼中充滿了氣穴?；旌衔镌礁?，侵入的空氣體積可能就越大，空氣體積甚至可以達(dá)到30%。

由振搗來實現(xiàn)"搗固"的過程可分為兩個階段:

1. 第一階段為粗集料粒子垂直沉降到更加穩(wěn)定的位置。當(dāng)絕大多數(shù)粗集料不再下沉?xí)r，本階段即結(jié)束。 仍有約5%的空氣殘余

2. 在第二階段，水泥漿起到主要的作用，此時水泥砼的運動更象是能夠更加有效傳遞壓力的粘稠液體的運動。振動波通過水泥砼，由于能量被水泥砼吸收，其與振動源的距離迅速減小。

振動波推動集料中的水分子和水泥漿，產(chǎn)生壓力，使各微粒間的最小間距增大，降低他們之間的摩擦力。

以上即是所謂的液化作用機理。仍然會有約1%的一些氣穴存在。

振搗器輸入的能量中，只有很小的一部分，約10%甚至更少，用于搗固，其余的能量則主要用以降低摩擦力。

使用內(nèi)部針式振搗器能夠更好地利用能量。

由振動模具或壓實磙輪進行的振實，效果非常差，因為這些結(jié)構(gòu)吸收能量，降低了波陣面的有效作用距離，而波陣面是非常有效的。

因此，作為一條規(guī)則，只要施工條件允許，就應(yīng)該盡可能的使用內(nèi)部振搗器進行工作。

我們對模具料斗進行了深入研究，以使針式振搗器可以插入。

每個振搗器的頻率都應(yīng)該單獨控制。因為即使橫斷面上各個點之間在厚度以及在流體靜力負(fù)載有所不同，也要保證整個橫斷面得到相同的振搗效果。

如果需要水泥砼對模具的壓力足夠使水泥砼得到充分的搗實，而又沒有足夠的配重，則設(shè)備會抬起。為了到達(dá)合適的壓實及壓力，我們根據(jù)我們的經(jīng)驗做下述建議，即在橫斷面每延米上設(shè)備重量至少為2.5噸。

本文僅限于介紹MASSENZA公司主要通過內(nèi)部振搗來進行水泥砼搗實的工藝?yán)碚摗?/p>