主要用途:用于清除各種型號奧氏體不銹鋼零件、板材及其設備表面的銹、氧化皮、焊接后產(chǎn)生的黃藍黑色焊斑等污物,清洗后金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。
EAP-S002型不銹鋼酸洗鈍化膏
EAP-S002型不銹鋼酸洗鈍化膏是清除不銹鋼焊接和高溫加工后產(chǎn)生的黃、藍、黑色焊斑和氧化皮的化學制劑,適用于鐵素體、奧氏體及其它不銹鋼,對不銹鋼全面酸洗鈍化,并提高其抗腐蝕能力,使不銹鋼表面光亮如新,效果卓越。特別適宜于難于清理的氧化皮或為客戶特殊需求重新設計方案。
酸洗鈍化膏產(chǎn)品特點:
1. 反應速度快,清除徹底,粘度適中,容易觀察,對基體無腐蝕。
2. 本品不含CL、P等破壞不銹鋼表面的離子。
3. 每公斤可涂面積3平方米左右, 涂膜厚度1-2mm。
酸洗鈍化膏外 觀:膏 狀 酸堿度:強酸
酸洗鈍化膏注意事項:
1. 用軟布或絲刷涂于不銹鋼表面,反應徹底后用清水沖凈即可。
2. 常溫反應時間5-20分鐘左右,低于常溫及處理熱壓封頭時據(jù)具體情況可適當延長反應時間。
3. 在室外或通風良好的室內(nèi)作業(yè),避免皮膚直觸,如誤觸即用大量清水沖凈。
由于稀中的分子(H2SO4)已經(jīng)全部電離,所以稀不具有濃和純的氧化性、脫水性等特殊化學性質(zhì)。 化學性質(zhì) ??◎可與多數(shù)金屬(比銅活潑)氧化物反應,生成相應的鹽和水;? ??◎可與所含酸根離子酸性比根離...
應該沒有,酸洗膏只能去除表面氧化皮,沒有鈍化作用。鈍化膏是防止表面氧化銹蝕。
不銹鋼清洗膏用于清除各種型號不銹鋼零件、板材及其設備表面的銹、氧化皮、焊接后產(chǎn)生的黃藍黑色焊斑等污物,清洗后金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。除銹膏 用于處理金屬成品表面銹蝕。而...
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評分: 4.6
不銹鋼酸洗鈍化膏使用說明 Manual of Stainless steel pickling and passivation paste 該產(chǎn)品為強酸、強腐蝕品,使用時特別要注意安全,操作人員務必要做好防護措施。操作 人員必備穿戴防護服、口罩、防護眼鏡、耐酸手套、耐酸膠鞋。主要成分為 20%硝酸, 5%氫氟 酸 , 適量纖維素和水。 The product is strong acid, strong corrosive substances, when using it, please pay particular attention to safety, the operators have to take good protection measures. Operators must wear protective masks, protective glasses, pr
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評分: 4.3
1 鋼材酸洗的必要性 熱軋廠生產(chǎn)的熱軋帶鋼板卷, 是在高溫下進行軋制和卷取的, 帶鋼表面在相應的條件下 生成的氧化鐵皮,能夠很牢固地覆蓋在帶鋼的表面上,并掩蓋著帶鋼表面的缺陷。 從軋鋼的角度來講, 若將這些帶氧化鐵皮的帶鋼直接送到冷軋機去軋制將會帶來許多問 題:一是在大壓下量的條件下進行軋制, 會將氧化鐵皮壓入帶鋼的基體, 影響冷軋板的表面 質(zhì)量及加工性能, 甚至造成廢品; 二是氧化鐵皮破碎后進入冷卻潤滑軋輥的乳化液系統(tǒng)會損 壞循環(huán)設備, 縮短乳化液的使用壽命; 三是損壞了表面光潔度和加工精度都很高并且價格昂 貴的冷軋輥。因此, 帶鋼在冷軋之前,必須清除其表面氧化鐵皮, 以保證所生產(chǎn)的冷軋帶鋼 的表面質(zhì)量。 從生產(chǎn)熱鍍鋅鋼板的角度來講, 采用熱軋帶鋼直接進行熱浸鍍鋅, 也要同采用冷軋鋼板 一樣,在鍍鋅前要使帶鋼具有潔凈并有活性的表面。 為了獲得這樣的表面, 需要對熱軋帶鋼 進行處理以除去表
不銹鋼酸洗膏 保質(zhì)期:二年
1、產(chǎn)品規(guī)格:環(huán)保桶,30kg/桶
2、產(chǎn)品儲運:存放于清潔、陰涼、干燥的庫房中,避免陽光直射
3、產(chǎn)品常溫下保質(zhì)期兩年。
不銹鋼酸洗膏 (液體:不銹鋼酸洗鈍化液)是清除不銹鋼焊接和高溫加工后產(chǎn)生的黃、藍、黑色焊斑和氧化皮的化學制劑,適用于鐵素體、奧氏體及其它不銹鋼,對不銹鋼全面酸洗鈍化,并提高其抗腐蝕能力,使不銹鋼表面光亮如新,效果卓越,在鈍化的同時能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢,處理后表面變成均勻銀白色。
適用于200、300系列不銹鋼零件、板材及其設備的酸洗鈍化處理。
1、反應速度快,清除徹底,粘度適中,容易觀察,對基體無腐蝕。
2、本品不含CL、P等破壞不銹鋼表面的離子。
3、每公斤可涂面積3平方米左右, 涂膜厚度1-2mm。
4、鈍化后耐腐蝕能力提到15至50倍,最高已通過鹽霧測試1500H。
5、均勻涂抹于工件表面,速度快5-15min后清洗。