塑鋼焊機(jī)

1、左機(jī)頭：具有自動(dòng)水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)頭可在程序控制下沿導(dǎo)軌移動(dòng)20mm。并具有定位機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)，機(jī)頭電器箱等。

2、中、右機(jī)頭：具有左機(jī)頭除去自動(dòng)水平移動(dòng)以外的所有功能，并設(shè)有T型焊接手搖定位機(jī)構(gòu)、機(jī)頭手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)。根據(jù)所焊塑料門窗的大小，使機(jī)頭沿導(dǎo)軌方向移動(dòng)到合適位置鎖緊。

3、機(jī)架、托料架：機(jī)架由機(jī)身、導(dǎo)軌、水平調(diào)節(jié)底座等組成。機(jī)身采用型鋼焊接而成。水平調(diào)節(jié)底座用于支撐機(jī)架、調(diào)整導(dǎo)軌水平。托料架是焊接較大塑料門窗時(shí)的輔助機(jī)構(gòu)，它可隨機(jī)頭移動(dòng)。

4、電控柜：電控柜位于機(jī)架左端。柜內(nèi)裝有焊機(jī)電控中樞—可編程控制器，電控柜面板上裝有加熱時(shí)間，焊接保壓時(shí)間預(yù)置撥碼盤，壓力表、減壓閥等電器控制元件。它是整個(gè)焊機(jī)的控制中心。

1、┏型焊接

按下定位按鈕，定位板伸出，后壓鉗向前進(jìn)給后，將型材沿后定位板推向下定位板，使型材端部頂緊下定位板，并靠緊后定位板。按下壓緊按鈕，這時(shí)后上壓鉗落下，將型材壓緊；將另一根型材沿前定位板推向下定位板，并使型材端部頂緊下定位板，再次按下壓鉗按鈕，前上壓鉗落下，將型材壓緊。觀察是否壓好，如有問(wèn)題可再次按下壓鉗按鈕，使壓鉗抬起重新壓緊型材。

2、T型焊接

將T型焊機(jī)機(jī)頭調(diào)整到位后，將切有V型口的型材緊靠后定位板，移到下壓鉗V型口中心線對(duì)稱位置，按下定位按鈕，使型材上的V型口與下定位板的90°角自動(dòng)貼合定位；按下壓鉗按鈕，后上壓鉗落下壓緊型材；再將切有∧型尖角的型材沿前定位板推向下定位板，使之緊密接觸。再次按下壓緊按鈕，前上壓鉗落下，壓緊型材。觀察是否壓好，如有問(wèn)題，可再次按下壓緊按鈕，壓鉗抬起，重新壓緊。

注意：按壓緊按鈕前，手應(yīng)離開壓鉗壓到的區(qū)域。

3、自動(dòng)焊接

待所選各機(jī)頭都完成型材壓緊后，按下自動(dòng)焊接啟動(dòng)按鈕，這時(shí)焊機(jī)將自動(dòng)完成焊接工作。

焊接過(guò)程中緊急故障處理

如果在焊接任意過(guò)程中出現(xiàn)緊急故障，可按下任意機(jī)頭上的急停按鈕，這時(shí)焊機(jī)將自動(dòng)恢復(fù)到初始位置。故障排除后，務(wù)必順時(shí)針轉(zhuǎn)一下被按下的急停按鈕，焊機(jī)便可重新工作。

4、任意角的焊接

焊接任意角時(shí)，將右機(jī)頭上的前、后定位板分別取下，并將唯一對(duì)應(yīng)關(guān)系的扇形前后定位板分別安裝到位，按要求調(diào)整出需要的角度，即可焊接。2100433B

焊機(jī)安裝在干燥無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕性氣體，溫度在15~35℃的室內(nèi)堅(jiān)硬水泥地面上。

開箱到位：開箱后將焊機(jī)連同包裝底座整體移到安裝位置旁，拆下焊機(jī)與底座的壓緊螺栓，將焊機(jī)移到安裝位置。

調(diào)平：調(diào)平前先拆下運(yùn)輸用機(jī)頭固定件，（注意：不要碰壞機(jī)頭滾輪）。將導(dǎo)軌清洗干凈后使機(jī)頭滾輪與導(dǎo)軌接觸。通過(guò)調(diào)整機(jī)身下機(jī)架調(diào)平底座上的調(diào)整螺栓把導(dǎo)軌調(diào)到水平位置。具體要求是：兩導(dǎo)軌上平面全長(zhǎng)內(nèi)直線誤差小于0.5mm，調(diào)平后應(yīng)鎖緊調(diào)平螺母。

接地：焊機(jī)機(jī)身必須接地。接地線采用黃綠雙色多股絞合軟銅線（絕緣體），其截面積為2.5mm2。接地后機(jī)身與主接地點(diǎn)之間的電阻應(yīng)小于4歐姆。

接電：輸入電壓380V；頻率50Hz。

接氣：工作氣壓0.5~0.8Mpa；耗氣量150L/min。把從壓縮空氣儲(chǔ)氣罐中引出的內(nèi)徑10mm的氣管插入安裝在焊機(jī)后邊的氣源處理器的接頭上，并開啟空氣壓縮機(jī)給焊機(jī)送氣，檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象。