水性沖壓潤滑劑性能特點(diǎn)

1、無閃點(diǎn)，使用更安全。無需清洗可直接焊接，不會產(chǎn)生虛焊，也不會產(chǎn)生有毒油煙;

2、完全溶解于水，不含油和色素，可直接用清水清洗干凈，大大解決了工件清洗難、清洗成本高的問題;

3、極易清洗。工件的高清潔度，可提高噴漆的附著力，表面不會出現(xiàn)起泡和陷穴現(xiàn)象，與電泳漆、粉體漆和電鍍層無沖突，大大提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量;

4、產(chǎn)品含有特種防銹組份，工件在室內(nèi)保存，防銹時(shí)間可達(dá)20天以上;

5、具有奇特的"趨熱性"。加工過程中，模具承受摩擦力最大的部位，本產(chǎn)品更是會隨機(jī)跟進(jìn)滲透，最大限度保護(hù)生產(chǎn)模具;對模具和工件無腐蝕，有效提高模具使用壽命，降低綜合成本;

6、產(chǎn)品的透明性，對沖壓工具、工件的檢查非常方便;

7、不含可揮發(fā)VOC和空氣污染物以及 SARA Title III Section 313 ToxicChemical List 列出的有毒物質(zhì)。稀釋后可無害直接排放。為環(huán)保做出貢獻(xiàn);

8、用量少，不同場合、不同類型原液可在1:1~1:5范圍內(nèi)稀釋使用，稀釋后不會產(chǎn)生分層現(xiàn)象，真正的相溶。直接降低使用和管理成本;

1、傳統(tǒng)沖壓油消耗量大;冷卻性差，對模具不能起到很好的保護(hù)作用;

2、難以清洗所造成的成本和品質(zhì)問題;

3、傳統(tǒng)沖壓油作業(yè)速度慢;

4、傳統(tǒng)沖壓油的污染，造成作業(yè)環(huán)境惡化以及綜合成本升高的問題。

什么是水基潤滑劑?

安全、環(huán)保

不可燃、不含油，也不含任何溶劑

熱敏反熔性化學(xué)配方(沖壓溫度升高時(shí)，聚合物向溫度高的地方聚集形成更堅(jiān)固的潤滑膜)

很薄，但是作用比厚油膜還強(qiáng)

真正溶解于水不是常規(guī)的皂基潤滑劑

主要應(yīng)用于金屬工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成最難的深沖凸模拉延。

我們過去對潤滑劑的作用的認(rèn)識在今天可能或需要改變，所有過去認(rèn)為合理的在新技術(shù)出現(xiàn)之時(shí)就變得不再合理。在潤滑油品類上主要向下面三方面發(fā)展:

1、發(fā)展水溶性沖壓工藝潤滑劑。這是減少環(huán)境污染、降低成本的重要途徑。它的優(yōu)點(diǎn)是可以同時(shí)得到冷卻和潤滑丙種效果。

2、發(fā)展生物降解型潤滑油。近年來，在美國、德國、瑞士等國家相繼出瑞了各種生物降解型潤滑油。作為沖壓油來講，一旦進(jìn)入大氣或滲漏入土壤、水體中，便能很快被細(xì)菌分解，從而減少對環(huán)境的污染。

傳統(tǒng)思維意識下大家總認(rèn)為潤滑劑都是一樣的，只有潤滑的作用，所以大家往往只關(guān)注潤滑劑價(jià)格，現(xiàn)在事實(shí)是傳統(tǒng)的油基沖壓潤滑劑就是只有沖壓潤滑的功能，后續(xù)功能沒有任何改善，反而企業(yè)還必須為清除這些潤滑油而再花費(fèi)企業(yè)大量的人力、物力、財(cái)力和時(shí)間去清洗、擦拭、打掃、排放甚至外協(xié)處理，綜合成本并不便宜。

而水基環(huán)保的IRMCO(愛美可)沖壓潤滑劑不僅作用于沖壓環(huán)節(jié)的潤滑，更是對后續(xù)包括焊前擦拭、焊接、清洗、電泳、涂裝、排放等整個沖壓生產(chǎn)工藝過程起到極大的完善和優(yōu)化作用，環(huán)保并節(jié)省大量后續(xù)處理費(fèi)用，綜合價(jià)值明顯由于油基潤滑劑。

現(xiàn)我們再來介紹一種主要是聚合物合成的產(chǎn)品---- 美國愛美可水基沖壓潤滑劑(IRMCO FLUIDS)。愛美可水基沖壓潤滑劑(IRMCO FLUIDS)是一種高分子聚合物和成型潤滑劑，不僅具有無毒性、穩(wěn)定的化學(xué)性、水溶性、易清洗性，而且具有獨(dú)特的熱尋性，高附著力，高潤滑膜強(qiáng)度，高抗極壓性、高冷卻性，高絕熱性等優(yōu)越特性。主要應(yīng)用于金屬工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成最難的深沖凸模拉延。由于IRMCO主要應(yīng)用的工程材料是水，并合成了特殊的潤滑物質(zhì)和抗擠壓物質(zhì)。所以它不是油、脂，也不是溶解性油或乳液。因此，在認(rèn)識、使用、處理的方式也和油不一樣。

水基沖壓潤滑劑是一種合成物，綜合了多種潤滑成份的優(yōu)點(diǎn)，從而消除了傳統(tǒng)潤滑產(chǎn)品的不足。主要應(yīng)用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成最難的深沖凸模拉延。

水基沖壓潤滑劑主要應(yīng)用在工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成最難的深沖凸模拉延。這些品牌正在用于生產(chǎn)很多知名品牌轎車，皮卡， 輕重型卡車的關(guān)鍵部件，排氣系統(tǒng)，座椅部件，A級邊條等。外在航空，航天生產(chǎn)領(lǐng)域，剪草機(jī)部件， 休閑車輛，摩托車， 家電和熱水器等壓力容器的生產(chǎn)也有廣泛的應(yīng)用。

金屬沖壓公司的管理者們都把注意力集中到了沖壓潤滑劑。因?yàn)樾碌臄?shù)據(jù)表明，沖壓潤滑劑在金屬沖壓公司有效獲取利益中，充當(dāng)著重要的驅(qū)動角色。據(jù)美國擠壓金屬成型協(xié)會統(tǒng)計(jì)，一般金屬沖壓公司在金屬管理費(fèi)用和直接勞動力上的花銷占總成本的70% ，這些都是大開銷。金屬成型潤滑劑只占總成本的0.5% ，但是卻直接影響金屬的廢品率、停工時(shí)間和直接勞動力的投入。

潤滑劑成本只占總成本的0.5%，但是影響到其他70%的總成本

經(jīng)濟(jì)問題:

哪一項(xiàng)可以為您節(jié)省更多錢?

是減少50%的潤滑劑費(fèi)用，還是省3%的金屬?