水性樹脂與水性涂料內容簡介

本書以涂料樹脂合成的聚合反應理論為基礎，對水性醇酸樹脂、水性聚酯樹脂、水性丙烯酸樹脂、水性聚氨酯樹脂、水性光固化樹脂、水性環(huán)氧樹脂、水性氨基樹脂的合成單體、合成原理、合成配方及合成工藝進行了介紹，著重揭示樹脂水性化的原理及其結構和性能的關系；同時對水性涂料的基本組成、配方原理及水性建筑涂料、水性木器涂料、水性塑料涂料、水性金屬涂料進行了介紹。本書理論與實際相結合，列有大量合成實例及涂料配方，具有很強的實用性。

本書可供從事涂料研究、生產、應用的工程技術人員、管理人員以及大專院校本科生、研究生和教師參考使用。2100433B

第1章　導論

1.1　概述

1.2　涂料的作用

1.3　涂料的分類與命名

1.4　涂料發(fā)展概況

1.4.1　涂料的水性化

1.4.2　涂料的粉末化

1.4.3　涂料的高固體分化

1.4.4　涂料的光固化

1.5　結語

第2章　聚合反應基礎

2.1　概述

2.2　自由基連鎖聚合

2.2.1　高分子化學的一些基本概念

2.2.2　聚合反應分類

2.2.3　高分子化合物的分類與命名

2.2.4　高分子化合物的分子量及其分布

2.2.5　高分子化合物的結構

2.2.6　自由基聚合機理

2.2.7　鏈引發(fā)反應

2.2.8　鏈增長、鏈終止反應

2.2.9　自由基聚合動力學

2.2.10　聚合物的分子量和鏈轉移反應

2.2.11　阻聚與緩聚

2.3　自由基共聚合

2.3.1　均聚合與共聚合的區(qū)別

2.3.2　共聚物的分類與命名

2.3.3　共聚物組成方程

2.3.4　共聚物組成隨轉化率的變化

2.3.5　共聚物組成的控制方法

2.3.6　單體、自由基的活性大小及影響因素

2.4　逐步聚合反應

2.4.1　縮聚反應

2.4.2　官能團等反應活性假定

2.4.3　線型縮聚物聚合度的影響因素及控制

2.4.4　體型縮聚

2.4.5　體型縮聚的凝膠現象及凝膠理論

2.5　結語

第3章　水性醇酸樹脂

3.1　概述

3.2　水性醇酸樹脂的分類

3.2.1　按改性用脂肪酸或油的干性分類

3.2.2　按醇酸樹脂油度分類

3.3　水性醇酸樹脂的合成原料

3.3.1　多元醇

3.3.2　有機酸

3.3.3　油脂

3.3.4　催化劑

3.3.5　水性單體

3.3.6　助溶劑

3.3.7　中和劑

3.3.8　催干劑

3.4　合成原理

3.5　配方設計

3.6　合成工藝

3.6.1　醇解法

3.6.2　脂肪酸法

3.7　水性醇酸樹脂合成實例

3.7.1　TMA型短油度水性醇酸樹脂合成

3.7.2　PEG型水性醇酸樹脂合成

3.7.3　DMPA型水性醇酸樹脂合成

3.7.4　DMPA型短油度水性醇酸樹脂合成

3.7.5　間苯二甲酸"para" label-module="para">

3.7.6　間苯二甲酸"para" label-module="para">

3.7.7　水性醇酸"_blank" href="/item/丙烯酸樹脂/10778280" data-lemmaid="10778280">丙烯酸樹脂雜化體的合成

3.8　醇酸樹脂的應用

3.9　結語

第4章水性聚酯樹脂80

41概述80

42主要原料81

421多元酸81

422多元醇82

423其他相關助劑85

424水性單體87

425助溶劑87

426中和劑87

43合成原理及工藝88

44水性聚酯配方設計90

45水性聚酯合成實例92

451TMA型水性聚酯樹脂合成92

4525SSIPA型水性聚酯樹脂合成93

453DMPA型水性聚酯樹脂合成（1）94

454DMPA型水性聚酯樹脂的合成（2）94

46結語95

第5章水性丙烯酸樹脂96

51引言96

52丙烯酸乳液的合成97

521丙烯酸乳液的合成原料97

522乳液聚合機理107

523乳液聚合動力學111

524乳液聚合工藝113

525無皂乳液聚合116

526核殼乳液聚合117

527互穿網絡乳液聚合122

53乳液聚合實例123

54丙烯酸樹脂水分散體的合成138

541配方設計138

542合成工藝139

55水性丙烯酸樹脂的應用141

56結語142

第6章水性聚氨酯樹脂143

61概述143

62聚氨酯化學145

621異氰酸酯的反應機理145

622異氰酸酯的反應類型146

623異氰酸酯的反應活性147

63水性聚氨酯的合成單體148

631多異氰酸酯148

632多元醇低聚物159

633擴鏈劑162

634溶劑162

635催化劑163

636親水單體（親水性擴鏈劑）164

637中和劑（成鹽劑）165

64水性聚氨酯的分類166

65水性聚氨酯的合成原理167

66水性聚氨酯的合成工藝168

67水性聚氨酯的合成實例169

671非離子型水性聚氨酯的合成169

672陰離子型水性聚氨酯的合成169

673水性聚氨酯聚丙烯酸酯雜化體的合成175

674水性聚氨酯油的合成179

675陽離子型水性聚氨酯的合成180

676水性聚氨酯羥基組分的合成180

68水性多異氰酸酯固化劑的合成182

69水性聚氨酯的改性182

610水性聚氨酯的應用186

6101皮革涂飾劑186

6102水性聚氨酯涂料186

6103水性聚氨酯黏合劑188

611結語188

第7章其他水性樹脂189

71水性光固化樹脂189

711水性光固化樹脂的合成192

712合成實例198

713水性光固化涂料的其他組分201

714水性光固化樹脂的應用領域205

72水性環(huán)氧樹脂207

721環(huán)氧樹脂及其固化物的性能特點207

722環(huán)氧樹脂的特性指標208

723國產環(huán)氧樹脂的牌號210

724水性環(huán)氧樹脂的制備210

725水性環(huán)氧樹脂的合成實例215

726水性環(huán)氧樹脂固化劑的合成219

727水性環(huán)氧樹脂的應用221

73水性氨基樹脂222

第8章水性涂料用助劑225

81概述225

82水性潤濕分散劑226

821概述226

822顏料潤濕分散機理227

823常用潤濕分散劑228

824水性潤濕分散劑的發(fā)展230

83水性消泡劑231

831概述231

832泡沫的產生及消泡機理231

833常用水性消泡劑233

834消泡劑的選擇236

835消泡劑的用量和加入方法236

84水性增稠劑237

841概述237

842水性涂料用增稠劑的分類237

843增稠劑作用機理237

844水性增稠劑的選擇238

845常用水性增稠劑239

85流平劑241

851概述241

852流平劑的作用機理242

853常用水性流平劑243

86消光劑243

861概述243

862常用水性消光劑243

87成膜助劑244

871概述244

872成膜助劑的作用機理245

873常用的成膜助劑246

88pH值調節(jié)劑248

881概述248

882常用的pH值調節(jié)劑249

89其他助劑249

891防霉防腐劑249

892緩蝕劑249

893防凍劑250

894手感劑251

810結語251

第9章水性涂料配方設計原理252

91概述252

92涂料基本組成252

921水性樹脂253

922顏料254

923水性助劑260

93乳膠漆的成膜機理268

94顏料體積濃度269

941顏基比269

942顏料體積濃度與臨界顏料體積濃度270

943乳膠漆臨界顏料體積濃度270

944涂膜性能與PVC的關系273

95流變學276

951黏度276

952黏度的影響因素276

953涂料流動方程277

96乳膠涂料的配方設計278

97水性木器漆的配方設計290

971樹脂的選擇291

972助劑的選擇293

973顏料和填料299

98結語300

第10章建筑涂料301

101概述301

102建筑涂料的分類301

103乳膠漆303

1031乳膠漆的特點303

1032乳膠漆的組成303

1033乳膠漆的配方設計306

1034乳膠漆的生產工藝308

1035乳膠漆生產工藝探討308

104乳膠漆國家標準310

105乳膠漆配方實例311

106結語335

第11章水性木器漆及其他水性漆336

111概述336

112水性木器漆336

1121單組分水性木器漆338

1122雙組分水性聚氨酯清漆350

113水性金屬漆354

114水性塑料漆357

115結語361

附錄362

附錄一乳液各種指標的檢測方法362

附錄二涂膜病態(tài)防治364

附錄三水性木器漆的檢驗項目及標準369

參考文獻370