減速機帶動軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱,隨著重力的缺乏,各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間,更快速、更高效。
即使物料有比重、粒徑的差異,在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達到很好的混合效果。
雙軸漿葉無重力混合機可實現(xiàn)17%以下的噴霧操作,加液后黏度太大的物料不適合。可進行固(粉)-固(粉)(粉體粒度300-2000um)混合。
根據(jù)用產(chǎn)要求,還可以加裝噴液及夾套裝置,使之成固(粉)-液(含液量<15%的混合及干燥設備使用。
對比重、粒度差異較大的物料混合不生產(chǎn)分層離析現(xiàn)象。固一固混合在1:1000配比時,標準偏差十萬分之三~八。
混合速度快,一般粉體混合只需2-3分鐘左右。
低能耗,是一般混合機的1/4~1/10。本機間歇操作,出料閥采用雙開門放料,設手動式、氣動式出料形式。材質有碳鋼、不銹鋼兩種。
雙軸漿葉無重力攪拌機臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉,漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪,使物料迅速混合均勻;為降低設備易損件的更換成本,槳葉葉片可做成兩片式,在葉片基座上墊一塊可移動小葉片,可直接更換磨損的小葉片,經(jīng)濟快捷; 出料形式一般為氣動(手動)翻板閥,圓弧閥門緊密嵌入筒內,與筒內壁齊平,無物料堆積和混合死角現(xiàn)象;標準型有大開門小開門之分,大開門開口到筒邊,放料干凈快捷,殘留少。
雙軸漿葉無重力攪拌機是充分利用對流攪拌原理,即利用物料在混合器內的上拋運動形成流動層,產(chǎn)生瞬間失重,使之達到最佳混合效狀態(tài)。其混合過程如圖。在流動層領域中,物料以一定圓周速度克服離心力,在具有特定角度的槳葉作用下由A移到B,同時機內的移動葉片把它送到C,具有同樣特定角度的槳葉再把它送到D,然后由D回到A;并且,物料在特定的重疊葉片作用下,進行軸向移動,實現(xiàn)在全方位范圍內進行混合,形成隨機的最佳運動狀態(tài)。
該機在w形的混合室內裝有一對以相反方向旋轉的軸,在每個軸上安裝具有一定角度、一定數(shù)量且呈重疊狀的槳葉,在具有一定圓周速度的混合室內形成流動層,層內的物料在對流混合原理的作用下進行混合,并在瞬間處于失重狀態(tài),因而得到均勻混合物。 在容器上方亦可裝有噴液口,進行噴加液體的固-液混合。
該機回轉速度為臨界速度的50%-80%,當葉片距離較小時,可接近臨界速度。
雙軸漿葉無重力攪拌機簡介:
雙軸漿葉無重力攪拌機也稱之為雙軸漿葉無重力混合機,該雙軸漿葉無重力攪拌機大體可分為兩類一種是普通無重力攪拌機,一種為飛刀式無重力攪拌機,后者主要針對物料中含有纖維而進行飛刀切斷后再攪拌的一個種類。廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。
雙臥軸式混凝土攪拌機和雙軸無重力攪拌機的區(qū)別是什么?
主要區(qū)別是應用的行業(yè)和范疇不同。雙臥軸式混凝土攪拌機主要用于各種粉狀物料的拌和。即可生產(chǎn)各種粉狀拌和物料。其骨料可以是濕粉煤灰、電石泥、磷石膏、砂石、爐渣等。它主要用作各種標磚,灰砂磚等生產(chǎn)線的配套主...
雙軸攪拌機可以更好的攪拌物料,讓物料達到最大的契合度,中旭雙軸比單軸攪拌機要好很多。
1. 一名工作人員可以同時照看幾臺設備,工作條件簡單,容易操作。2.適合加工普通碳鋼,中碳鋼,不銹鋼,鋁合金等各種材質板材。3. LH-Q40 能一次性加工出斜邊寬度為 12 毫米(當板材為 400M...
雙軸漿葉無重力攪拌機臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉,漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪,使物料迅速混合均勻;為降低設備易損件的更換成本,槳葉葉片可做成兩片式,在葉片基座上墊一塊可移動小葉片,可直接更換磨損的小葉片,經(jīng)濟快捷; 出料形式一般為氣動(手動)翻板閥,圓弧閥門緊密嵌入筒內,與筒內壁齊平,無物料堆積和混合死角現(xiàn)象;標準型有大開門小開門之分,大開門開口到筒邊,放料干凈快捷,殘留少。
雙軸漿葉無重力攪拌機是充分利用對流攪拌原理,即利用物料在混合器內的上拋運動形成流動層,產(chǎn)生瞬間失重,使之達到最佳混合效狀態(tài)。在流動層領域中,物料以一定圓周速度克服離心力,在具有特定角度的槳葉作用下由A移到B,同時機內的移動葉片把它送到C,具有同樣特定角度的槳葉再把它送到D,然后由D回到A;并且,物料在特定的重疊葉片作用下,進行軸向移動,實現(xiàn)在全方位范圍內進行混合,形成隨機的最佳運動狀態(tài)。
該機在w形的混合室內裝有一對以相反方向旋轉的軸,在每個軸上安裝具有一定角度、一定數(shù)量且呈重疊狀的槳葉,在具有一定圓周速度的混合室內形成流動層,層內的物料在對流混合原理的作用下進行混合,并在瞬間處于失重狀態(tài),因而得到均勻混合物。 在容器上方亦可裝有噴液口,進行噴加液體的固-液混合。
該機回轉速度為臨界速度的50%-80%,當葉片距離較小時,可接近臨界速度。
減速機帶動軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱,隨著重力的缺乏,各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間,更快速、更高效。
即使物料有比重、粒徑的差異,在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達到很好的混合效果。
雙軸漿葉無重力混合機可實現(xiàn)17%以下的噴霧操作,加液后黏度太大的物料不適合??蛇M行固(粉)-固(粉)(粉體粒度300-2000um)混合。
根據(jù)用產(chǎn)要求,還可以加裝噴液及夾套裝置,使之成固(粉)-液(含液量<15%的混合及干燥設備使用。
對比重、粒度差異較大的物料混合不生產(chǎn)分層離析現(xiàn)象。固一固混合在1:1000配比時,標準偏差十萬分之三~八。
混合速度快,一般粉體混合只需2-3分鐘左右。
低能耗,是一般混合機的1/4~1/10。本機間歇操作,出料閥采用雙開門放料,設手動式、氣動式出料形式。材質有碳鋼、不銹鋼兩種。
雙軸漿葉無重力攪拌機主要用于抗裂砂漿,保溫砂漿,粘結砂漿,抹面砂漿,地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩子粉。混凝土外加劑、飼料、化工粉體、食品香料等行業(yè)也得到了極大的應用。對噴霧量特別大,及物料黏度特別大的原料混合不適合
安裝保養(yǎng):
要安裝在堅固,平實的基礎上,安裝位置要考慮到配線,維修、
操作之便利。此機傳動為鏈條傳動,鏈條應每班2次滴注機油,使用中應定期調整鏈條垂度,垂度30-80mm。
試機:
檢查各緊固部件是否緊固,減速機注入46#機械油至油位線,鏈條滴加潤滑油。 轉向正確無誤后開機試運轉,試機中無振動、雜音方可投料正常生產(chǎn)。
1、本機不允許滿載啟動,裝載量嚴格控制在0.4-0.6以內。若物料過重,則機器一邊運行一邊加料為最佳。
2、減速機:第一次加油運轉兩周后應更換新油,并將內部油污沖凈,以后可每3-6個月更換一次,若環(huán)境溫度較高或潮濕時應適當縮短更換時間,運轉中減速機體內儲油量必須保持規(guī)定油面高度,不宜過多或過少,打開機座或法蘭盤上的通氣帽即可補充注油,油潤滑推薦工業(yè)極壓點輪油:
3、軸承:通過油脂孔每月注脂一次,采用3號二硫化鉬鋰荃脂。
4、填料密封:箱體內若有粉料泄漏,請緊定填料箱壓蓋上的四個螺栓,以不泄漏為準,切不可壓的太緊。
5、更換鏈條應保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對齊,不得錯位。
6、通電運轉設備時,應使兩主軸按設備上指示箭頭的方向運轉,不得反轉。
雙軸漿葉無重力攪拌機主要用于抗裂砂漿,保溫砂漿,粘結砂漿,抹面砂漿,地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩子粉。混凝土外加劑、飼料、化工粉體、食品香料等行業(yè)也得到了極大的應用。對噴霧量特別大,及物料黏度特別大的原料混合不適合
安裝保養(yǎng): 要安裝在堅固,平實的基礎上,安裝位置要考慮到配線,維修、
操作之便利。此機傳動為鏈條傳動,鏈條應每班2次滴注機油,使用中應定期調整鏈條垂度,垂度30-80mm。
試機:
檢查各緊固部件是否緊固,減速機注入46#機械油至油位線,鏈條滴加潤滑油。 轉向正確無誤后開機試運轉,試機中無振動、雜音方可投料正常生產(chǎn)。
型號/ 規(guī)格m | 一次混料數(shù)kg | 電機功率kw | 重量kg |
WZL-1 | 300-500 | 7.5-11 | 1600 |
WZL-2 | 600-1000 | 11-15 | 2300 |
WZL-3 | 1000-1500 | 18.5-22 | 2900 |
WZL-4 | 1200-2000 | 22-30 | 4800 |
WZL-6 | 1800-3000 | 30-37 | 6000 |
1、本機不允許滿載啟動,裝載量嚴格控制在0.4-0.6以內。若物料過重,則機器一邊運行一邊加料為最佳。
2、減速機:第一次加油運轉兩周后應更換新油,并將內部油污沖凈,以后可每3-6個月更換一次,若環(huán)境溫度較高或潮濕時應適當縮短更換時間,運轉中減速機體內儲油量必須保持規(guī)定油面高度,不宜過多或過少,打開機座或法蘭盤上的通氣帽即可補充注油,油潤滑推薦工業(yè)極壓點輪油:
3、軸承:通過油脂孔每月注脂一次,采用3號二硫化鉬鋰荃脂。
4、填料密封:箱體內若有粉料泄漏,請緊定填料箱壓蓋上的四個螺栓,以不泄漏為準,切不可壓的太緊。
5、更換鏈條應保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對齊,不得錯位。
6、通電運轉設備時,應使兩主軸按設備上指示箭頭的方向運轉,不得反轉。
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大?。?span id="avmrmg5" class="single-tag-height">732KB
頁數(shù): 27頁
評分: 4.5
畢 業(yè) 設 計 題 目 雙軸臥式食品攪拌機 學 院 機械工程學院 專 業(yè) 機械工程及自動化 班 級 機自 0701 學 生 尹海鵬 學 號 20070403247 指導教師 潘永智 二〇一 年 月 日 濟南大學畢業(yè)論文 - I - 目 錄 1 前言 ................................................................. 1 1.1 選題背景及意義 .................................................. 1 1.2 現(xiàn)有食品攪拌機類型及特點 ........................................ 1 1.3 本課題研究內容及相關工作 ........................................ 2 2 臥式食品攪拌機結構設計的總體
格式:pdf
大?。?span id="c5ymoyj" class="single-tag-height">732KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.4
對礦用雙臥軸強制連續(xù)型攪拌機進行力學分析,得到影響攪拌系統(tǒng)性能的因素,計算得出在保證攪拌系統(tǒng)材料許用強度條件下的合理結構參數(shù)及保證攪拌效率下的最佳葉片安裝角α,從而為下一步優(yōu)化參數(shù)以延長攪拌機連續(xù)工作時間提供依據(jù)。
雙軸漿葉臥式無重力混合機廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學品、陶瓷、塑料 、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。
減速機帶動軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱,隨著重力的缺乏,各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間,更快速、更高效。
即使物料有比重、粒徑的差異,在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達到很好的混合效果。
雙軸漿葉無重力混合機可實現(xiàn)17%以下的噴霧操作,加液后黏度太大的物料不適合??蛇M行固(粉)-固(粉)(粉體粒度300-2000um)混合。
根據(jù)用產(chǎn)要求,還可以加裝噴液及夾套裝置,使之成固(粉)-液(含液量<15%的混合及干燥設備使用。
對比重、粒度差異較大的物料混合不生產(chǎn)分層離析現(xiàn)象。固一固混合在1:1000配比時,標準偏差十萬分之三~八。
混合速度快,一般粉體混合只需2-3分鐘左右。
低能耗,是一般混合機的1/4~1/10。本機間歇操作,出料閥采用雙開門放料,設手動式、氣動式出料形式。材質有碳鋼、不銹鋼兩種。
雙軸漿葉無重力混合機臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉,漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪,使物料迅速混合均勻;為降低設備易損件的更換成本,槳葉葉片可做成兩片式,在葉片基座上墊一塊可移動小葉片,可直接更換磨損的小葉片,經(jīng)濟快捷; 出料形式一般為氣動(手動)翻板閥,圓弧閥門緊密嵌入筒內,與筒內壁齊平,無物料堆積和混合死角現(xiàn)象;標準型有大開門小開門之分,大開門開口到筒邊,放料干凈快捷,殘留少。
雙軸漿葉無重力混合機是充分利用對流攪拌原理,即利用物料在混合器內的上拋運動形成流動層,產(chǎn)生瞬間失重,使之達到最佳混合效狀態(tài)。在流動層領域中,物料以一定圓周速度克服離心力,在具有特定角度的槳葉作用下由A移到B,同時機內的移動葉片把它送到C,具有同樣特定角度的槳葉再把它送到D,然后由D回到A;并且,物料在特定的重疊葉片作用下,進行軸向移動,實現(xiàn)在全方位范圍內進行混合,形成隨機的最佳運動狀態(tài)。
該機在w形的混合室內裝有一對以相反方向旋轉的軸,在每個軸上安裝具有一定角度、一定數(shù)量且呈重疊狀的槳葉,在具有一定圓周速度的混合室內形成流動層,層內的物料在對流混合原理的作用下進行混合,并在瞬間處于失重狀態(tài),因而得到均勻混合物。 在容器上方亦可裝有噴液口,進行噴加液體的固-液混合。
該機回轉速度為臨界速度的50%-80%,當葉片距離較小時,可接近臨界速度。