碳硫坩堝爐,即超低含量(痕量)碳硫分析配套用處理坩堝的管式坩堝爐,是超低含量(痕量)碳硫分析必不可少的專用配套設(shè)備。采用現(xiàn)燒現(xiàn)用、隨用隨取的方式,具有高效去除坩堝中碳硫酸雜質(zhì)降低空白的功能。
1、恒溫爍燒、隨用隨取 、方便快捷;
2、加熱元件采用耐高溫達(dá)1400℃的鉬合金電阻絲;
3、采用晶閘管智能模塊自動調(diào)節(jié)溫度,控溫準(zhǔn)確±1℃;
4、爐體材料使用多晶體耐高溫纖維制品壓制而成,耐火保溫效果非常好,爐外殼溫度手感不燙手。
技術(shù)參數(shù)
1、工作溫度:坩鍋在管徑φ40mm內(nèi)加熱燒結(jié),溫度在0-1200℃任意調(diào)節(jié)。
2、工作電壓:220V
3、工作頻率:50HZ
4、額定功率:3KW
5、工作尺寸:φ40mm×600單管/雙管
6、外形尺寸:350(寬)×440(高)×730(深)
GGL-501型單管管式坩堝爐、GGL-502型雙管管式坩堝爐
本產(chǎn)品是由上海科果儀器有限公司研制生產(chǎn)的,采用單管或雙管爐結(jié)構(gòu)爍燒陶瓷坩堝,采用現(xiàn)燒現(xiàn)用、隨用隨取的方式,具有高效去除坩堝中碳硫酸雜質(zhì)降低空白的功能。主要用于金屬材料中碳硫測定的陶瓷坩堝預(yù)處理,是紅外碳硫分析不可缺少的配套設(shè)備。
碳硫坩堝的空白值直接影響到紅外分析碳硫的精度和準(zhǔn)確性,對于超低碳硫的分析尤為重要,如果碳磁坩堝處理的不好,將使分析結(jié)果產(chǎn)生波動,直接影響測試結(jié)果?;谶@一考慮,ISO標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了坩堝的空燒。通常要求將坩堝置于管式爐中,在1000℃的溫度下進(jìn)行處理。 用管式坩堝爐處理后的坩堝,其碳的空白值比傳統(tǒng)的馬弗爐灼燒后坩堝空白值低一個數(shù)量級,硫的空白值更低。坩堝空白低而且穩(wěn)定,碳空白值< 0.6ppm,硫空白值< 0.3ppm。
加熱元件采用耐高溫達(dá)1400℃的鉬合金電阻絲,采用晶閘管智能模塊自動調(diào)節(jié)溫度,控溫準(zhǔn)確±1℃。爐體采用多晶高溫纖維制品,耐火保溫材料效果好,爐外殼溫度手感不燙手(<70℃)。坩堝現(xiàn)燒現(xiàn)用,隨用隨取,操作方便,不需要其它中間環(huán)節(jié),也不需要干燥器存儲雙管同時處理坩堝,每小時可處理120/240個合格坩堝。
除塵脫硫都是為了環(huán)境保護(hù)著想,除塵是盡可能清除掉排入大氣的煙氣中飛灰顆粒物,現(xiàn)在電除塵效率已經(jīng)達(dá)到99%;脫硫是為了盡可能脫掉煙氣中的二氧化硫。鍋爐脫硫方式主要有:爐內(nèi)脫硫,煙氣干式脫硫、煙氣濕式脫硫...
1、沒有具體要求;2、但按鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求,直接使用燃煤的鍋爐,都應(yīng)該脫硫;否則根本不達(dá)標(biāo)。
硫技術(shù) 通過對國內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國內(nèi)電力行業(yè)引進(jìn)脫硫工藝試點(diǎn)廠情況的分析研究,目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。 其中燃燒后脫硫,又稱煙氣脫硫(Flue gas des...
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評分: 4.6
鍋爐脫硫脫銷方法選擇 一、煙氣脫硫: 根據(jù)吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài), 火力發(fā)電行業(yè) 一般將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干(半濕)法。 (1)濕法煙氣脫硫技術(shù)是用含有吸收劑的漿液在濕態(tài)下脫硫和 處理脫硫產(chǎn)物, 該方法具有脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高、吸收劑利 用率高、技術(shù)成熟可靠等優(yōu)點(diǎn), 但也存在初投資大、 運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高、 需要處理二次污染等問題。 應(yīng)用最多的濕法煙氣脫硫技術(shù)為石灰石濕 法,如果將脫硫產(chǎn)物處理為石膏并加以回收利用,則為石灰石 -石膏 濕法,否則為拋棄法。 其他濕法煙氣脫硫技術(shù)還有氨洗滌脫硫和海水脫硫等。 (2)干法煙氣脫硫工藝均在干態(tài)下完成,無污水排放,煙氣無 明顯溫降,設(shè)備腐蝕較輕,但存在脫硫效率低、反應(yīng)速度慢、石灰石 利用率較低等問題, 有些方法在設(shè)備大型化的進(jìn)程中困難很大, 技術(shù) 尚不成熟(主要有爐內(nèi)噴鈣等技術(shù)) 。 半干法通常具有在濕態(tài)下進(jìn)行脫硫反應(yīng), 在
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評分: 4.4
1 工業(yè)鍋爐 /爐窯濕法煙氣脫硫 工程技術(shù)規(guī)范 (征求意見稿) 編制說明 編制組 2007年 11月 2 目 錄 1 前言 ....................................................................................................................................................1 2 編制本技術(shù)規(guī)范的必要性和可行性 ................................................................................................1 2.1 貫徹和實(shí)施國家環(huán)境保護(hù)政策的需要 ..............................................
本產(chǎn)品采用單管或雙管爐結(jié)構(gòu)爍燒陶瓷坩堝,采用現(xiàn)燒現(xiàn)用、隨用隨取的方式,具有高效去除坩堝中碳硫酸雜質(zhì)降低空白的功能。主要用于金屬材料中碳硫測定的陶瓷坩堝預(yù)處理,是紅外碳硫分析不可缺少的配套設(shè)備。
碳硫坩堝的空白值直接影響到紅外分析碳硫的精度和準(zhǔn)確性,對于超低碳硫的分析尤為重要,如果碳磁坩堝處理的不好,將使分析結(jié)果產(chǎn)生波動,直接影響測試結(jié)果。基于這一考慮,ISO標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了坩堝的空燒。通常要求將坩堝置于管式爐中,在1000℃的溫度下進(jìn)行處理。 用管式坩堝爐處理后的坩堝,其碳的空白值比傳統(tǒng)的馬弗爐灼燒后坩堝空白值低一個數(shù)量級,硫的空白值更低。坩堝空白低而且穩(wěn)定,碳空白值< 0.6ppm,硫空白值< 0.3ppm。
加熱元件采用耐高溫達(dá)1400℃的鉬合金電阻絲,采用晶閘管智能模塊自動調(diào)節(jié)溫度,控溫準(zhǔn)確±1℃。爐體采用多晶高溫纖維制品,耐火保溫材料效果好,爐外殼溫度手感不燙手(<70℃)。坩堝現(xiàn)燒現(xiàn)用,隨用隨取,操作方便,不需要其它中間環(huán)節(jié),也不需要干燥器存儲雙管同時處理坩堝,每小時可處理120/240個合格坩堝。
1、工作溫度:坩鍋在管徑φ40mm內(nèi)加熱燒結(jié),溫度在0-1200℃任意調(diào)節(jié)。
2、工作電壓:220V
3、工作頻率:50HZ
4、額定功率:3KW
5、工作尺寸:φ40mm×600單管/雙管
6、外形尺寸:350(寬)×440(高)×730(深)
1、工作溫度:坩鍋在管徑φ40mm內(nèi)加熱燒結(jié),溫度在0-1200℃任意調(diào)節(jié)。
2、工作電壓:220V
3、工作頻率:50HZ
4、額定功率:3KW
5、工作尺寸:φ40mm×600單管/雙管
6、外形尺寸:350(寬)×440(高)×730(深)