指標(biāo) |
數(shù)值 |
比重(g/cm3) |
2.5 |
吸水率(%) |
≤0.5 |
燒失量(%) |
≤5.0 |
耐酸性(%) |
≥99.5 |
最大操作溫度化(℃) |
800 |
破碎強(qiáng)度(Mpa) |
≥130 |
莫氏硬度(Scale) |
≥7 |
SiO2 |
Fe2O3 |
CaO |
Al2O3 |
MgO |
Other |
≥72% |
≤0.5% |
≤1.0% |
≥23% |
≤1.0% |
2% |
陶瓷波紋填料產(chǎn)品分類
根據(jù)波紋豎向傾角的不同,可分為 X型和Y型兩類,X型的傾角為300,Y型傾角為450。
X型具有較小的壓降,而Y型則具有更好的傳質(zhì)性能。為了兼顧壓降和傳質(zhì)性能,可在板上開孔。由于規(guī)整填料無明顯的放大效應(yīng),其表面粗糙度過材質(zhì)獨(dú)具的抗腐蝕特性,在石油化工的蒸餾、汽提、吸收、抽提等傳質(zhì)過程中。
主要規(guī)格型號(hào)
100X | 125X | 160X | 250X | 350X | 450X | 500x | 550X | 650X | 700x |
100Y | 125Y | 160Y | 250Y | 350Y | 450Y | 500y | 550Y | 650Y | 700y |
以下型號(hào):X、Y分別代表波紋傾角為30、45度 | |||||||
型號(hào) | 峰高mm | 堆積密度kg/m | 比表面積 m/m | 空隙率 % | 理論板數(shù)l/m | F因子m/s(kg/m) | 壓力降Mpa/m |
450Y | 6 | 640 | 450 | 75 | 4~6 | 1.0~1.6 | 4.5~7.0 |
450X | 6 | 640 | 450 | 75 | 4~6 | 1.0~1.6 | 4.5~7.0 |
400Y | 7 | 700 | 400 | 70 | 4~5 | 4.5~7.0 | |
140X | 6 | 400 | 140 | 90 | 1.2~1.6 | 1~6 | |
140Y | 6 | 420 | 140 | 90 | 1~6 |
陶瓷波紋填料具有效率高,降壓低,處理量大,持液量小,放大效應(yīng)不明顯,操作彈性大等一系列優(yōu)點(diǎn).它由許多具有相同幾何形狀的填料單元體構(gòu)成。陶瓷規(guī)整波紋填料的單元體式相互平行疊加的波紋片。根據(jù)波紋豎向傾...
陶瓷波紋填料的特點(diǎn):流通量大:新塔設(shè)計(jì)可縮小塔直徑,老塔改造可大幅度增加處理量;分離效率高:較散堆填料有大得多的比表面積;壓降低:可大量節(jié)約能源,操作彈性大,放大效應(yīng)不明顯;適用于各種塔徑;強(qiáng)抗酸、堿...
陶瓷波紋填料具有效率高,降壓低,處理量大,持液量小,放大效應(yīng)不明顯,操作彈性大等一系列優(yōu)點(diǎn).它由許多具有相同幾何形狀的填料單元體構(gòu)成。陶瓷規(guī)整波紋填料的單元體式相互平行疊加的波紋片。根據(jù)波紋豎向傾角的...
型號(hào) |
比表面積 m2/m3 |
堆比重kg/ m3 |
空隙率 % |
傾斜角 |
呀力降mmHg/m |
理論板數(shù)m-1 |
水力直徑 mm |
液體負(fù)荷m3/m2h |
F因子m/s(kg/m3)-1 |
125Y |
125 |
320 |
90 |
450 |
1.8 |
1.8 |
28 |
0.2-100 |
3.0 |
160Y |
160 |
370 |
85 |
450 |
2 |
2 |
15 |
0.2-100 |
2.8 |
250Y |
250 |
420 |
80 |
450 |
2 |
2.5 |
12 |
0.2-100 |
2.6 |
350Y |
350 |
470 |
78 |
450 |
2.5 |
2.8 |
10 |
0.2-100 |
2.5 |
400Y |
400 |
500 |
75 |
450 |
3 |
3 |
8 |
0.2-100 |
2.0 |
450Y |
450 |
520 |
72 |
450 |
4 |
4 |
7 |
0.2-100 |
1.8 |
550Y |
550 |
620 |
74 |
450 |
5.5 |
5-6 |
6 |
0.18-100 |
1.4 |
700Y |
700 |
650 |
72 |
450 |
6 |
7 |
5 |
0.15-100 |
1.3 |
100X |
100 |
280 |
92 |
300 |
1.5 |
1 |
30 |
0.2-100 |
3.5 |
125X |
125 |
300 |
90 |
300 |
1.8 |
1.5 |
28 |
0.2-100 |
3.2 |
160X |
160 |
350 |
85 |
300 |
2 |
1.8 |
15 |
0.2-100 |
3.0 |
250X |
250 |
380 |
80 |
300 |
2.5 |
2.3 |
12 |
0.2-100 |
2.8 |
350X |
350 |
450 |
78 |
300 |
3 |
2.5 |
10 |
0.2-100 |
2.6 |
400X |
400 |
480 |
75 |
300 |
4 |
2.8 |
8 |
0.2-100 |
2.2 |
450X |
450 |
500 |
72 |
300 |
4.5 |
3-4 |
7 |
0.2-100 |
2.0 |
470X |
470 |
440 |
75 |
300 |
5 |
5 |
7 |
0.2-100 |
1.8 |
550X |
550 |
620 |
74 |
300 |
5.5 |
5-6 |
6 |
0.18-100 |
1.4 |
700X |
700 |
650 |
72 |
300 |
6 |
7 |
5 |
0.15-100 |
1.3 |
陶瓷波紋填料優(yōu)點(diǎn)
1.流通量大:新塔設(shè)計(jì)可縮小塔直徑,老塔改造可大幅度增加處理量;
2.分離效率高:較散堆填料有大得多的比表面積;
3.壓降低:可大量節(jié)約能源,操作彈性大,放大效應(yīng)不明顯;
4.適用于各種塔徑;
5.強(qiáng)抗酸、堿尤其是H2S、環(huán)烷酸氯離子的腐蝕。
1.鹵化有機(jī)化合物的精餾。
2.對(duì)壓降和理論板數(shù)有嚴(yán)格要求的腐蝕性混合物的精餾、吸收等過程。
3.硫酸吸收、硝酸提濃及化肥廠氣體凈化等有大量本性介質(zhì)的塔中。
4.絕壓從100Pa起的真空操作。
5.用作換熱器、除霧器或催化劑載體等 。
陶瓷波紋填料是一種新型規(guī)整填料,它是由許多具有相同幾何形狀的填料單元體組成。由于陶瓷獨(dú)特的結(jié)構(gòu),具有良好的親水性能,其表面可形成極薄的液膜的湍動(dòng)及氣流的傾斜曲折通道能促進(jìn)氣流但又不阻擋氣流使陶瓷填料能與金屬填料相匹敵,而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無法相比。表面結(jié)構(gòu)有良好的濕潤(rùn)性能,能使液體加快流動(dòng)、使填料滯液量降至最低。從而降低了過熱、聚合和結(jié)焦的機(jī)會(huì) 。
根據(jù)波紋豎向傾角的不同,可分為X型和Y型兩類,X型的傾角為300,Y型傾角為450。
X型具有較小的壓降,而Y型則具有更好的傳質(zhì)性能。為了兼顧壓降和傳質(zhì)性能,可在板上開孔。由于規(guī)整填料無明顯的放大效應(yīng),其表面粗糙度過材質(zhì)獨(dú)具的抗腐蝕特性,在石油化工的蒸餾、汽提、吸收、抽提等傳質(zhì)過程中。
100X |
125X |
160X |
250X |
350X |
450X |
500x |
550X |
650X |
700x |
100Y |
125Y |
160Y |
250Y |
350Y |
450Y |
500y |
550Y |
650Y |
700y |
以下型號(hào):X、Y分別代表波紋傾角為30、45度 |
|||||||
型號(hào) |
峰高mm |
堆積密度kg/m |
比表面積 m/m |
空隙率 % |
理論板數(shù)l/m |
F因子m/s(kg/m) |
壓力降Mpa/m |
450Y |
6 |
640 |
450 |
75 |
4~6 |
1.0~1.6 |
4.5~7.0 |
450X |
6 |
640 |
450 |
75 |
4~6 |
1.0~1.6 |
4.5~7.0 |
400Y |
7 |
700 |
400 |
70 |
4~5 |
4.5~7.0 |
|
140X |
6 |
400 |
140 |
90 |
1.2~1.6 |
1~6 |
|
140Y |
6 |
420 |
140 |
90 |
1~6 |
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大?。?span id="tw6ihqd" class="single-tag-height">462KB
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評(píng)分: 4.5
)(E k 第一章:材料電學(xué)性能 1 如何評(píng)價(jià)材料的導(dǎo)電能力?如何界定超導(dǎo)、導(dǎo)體、半導(dǎo)體和絕緣體材料? 用電阻率 ρ或電阻率σ評(píng)價(jià)材料的導(dǎo)電能力。 按材料的導(dǎo)電能力(電阻率),人們通常將材料劃分為: 2、經(jīng)典導(dǎo)電理論的主要內(nèi)容是什么?它如何解釋歐姆定律?它有哪些局限性? 金屬導(dǎo)體中,其原子的所有價(jià)電子均脫離原子核的束縛成為自由電子, 而原子核及內(nèi)層 束縛電子作為一個(gè)整體形成離子實(shí)。 所有離子實(shí)的庫(kù)侖場(chǎng)構(gòu)成一個(gè)平均值的等勢(shì)電場(chǎng), 自由 電子就像理想氣體一樣在這個(gè)等勢(shì)電場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)。 如果沒有外部電場(chǎng)或磁場(chǎng)的影響, 一定溫度 下其中的離子實(shí)只能在定域作熱振動(dòng), 形成格波,自由電子則可以在較大范圍內(nèi)作隨機(jī)運(yùn)動(dòng), 并不時(shí)與離子實(shí)發(fā)生碰撞或散射, 此時(shí)定域的離子實(shí)不能定向運(yùn)動(dòng), 方向隨機(jī)的自由電子也 不能形成電流。 施加外電場(chǎng)后, 自由電子的運(yùn)動(dòng)就會(huì)在隨機(jī)熱運(yùn)動(dòng)基礎(chǔ)上疊加一個(gè)與電場(chǎng)反 方向的平均分量,形
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評(píng)分: 4.7
耐磨陶瓷片膠(環(huán)氧耐磨膠)應(yīng)用范圍及物理性能 耐磨陶瓷片膠(環(huán)氧耐磨膠)適用于以下 行業(yè): 1.鋼鐵行業(yè) 輸料系統(tǒng): 斗輪機(jī)圓盤,料斗,料倉(cāng), 皮帶機(jī)襯板,臺(tái)車三通 斗,受 料斗等貼耐磨陶瓷片。 配料系統(tǒng):混合料 料倉(cāng), 一次混合圓筒, 二次混合圓筒,混合圓盤,拌料 料筒刮 刀,造球盤等 ..... 貼耐磨陶瓷 片用膠。 燒結(jié)系統(tǒng):振動(dòng)篩下選礦料斗,原料運(yùn)輸溜 溜槽,旋風(fēng)收塵器及管道, 風(fēng)機(jī)葉輪 等 ....貼耐磨陶瓷片 用膠。 2. 水泥行業(yè): 石灰石破碎系統(tǒng)和原燃 料預(yù)均化系統(tǒng):溜槽,料斗, 皮帶滾筒,磁選機(jī)滾簡(jiǎn) 等......貼耐磨陶瓷 片用 ?。 生料磨系統(tǒng):選粉機(jī)導(dǎo)流葉片,選粉機(jī)錐體, 立磨至旋風(fēng)筒管道,旋風(fēng)筒,燃料磨(鋼球磨),選 粉機(jī)殼體,內(nèi)錐體,煤粉管道 等....貼耐磨陶 片用膠。 燃料磨(鋼球磨):選粉機(jī)殼體,內(nèi)錐體,煤粉管道,回粉管 等 ....貼耐磨陶瓷 片用膠。
陶瓷波紋填料是由許多具有相同幾何形狀的波紋片單元體相互平行疊加組成,其應(yīng)用外型為立方體單元圓柱體單元等。由于陶瓷波紋填料的獨(dú)特結(jié)構(gòu)充分利用了陶瓷材料的卓越性能使填料更加規(guī)整,其分離效率與格柵式塔散堆填料相比,它具有效率高,壓降低,處理量大,持液量小,放大效應(yīng)不明顯,操作彈性大等優(yōu)點(diǎn),是一種耐腐蝕耐高溫的新型的理想填料。
填料按特性分有:拉西環(huán),螺旋環(huán),有隔板的瓷環(huán),陶瓷波紋填料,金屬波紋填料,木柵填料,金屬絲網(wǎng)填料,瓷環(huán),鋼質(zhì)填圈,鞍形意料,焦快,石英,玻璃彈簧等。市面上常用的有:瓷環(huán)、玻璃彈簧、金屬絲網(wǎng)、拉西環(huán)等。亂堆填料玻璃彈簧理論塔板數(shù)為15~20塊/米。
柱高與柱效能關(guān)系不大,柱效能與精餾塔的理論塔板數(shù)有關(guān),在其他條件恒定的情況下,精餾塔的理論塔板數(shù)越多精餾塔的分離效果越佳。
填料方式通常有兩種:整砌堆放、亂堆。