陶瓷模具陶瓷模具優(yōu)缺點(diǎn)

陶瓷模具優(yōu)點(diǎn)

強(qiáng)度高、硬度高、 防潮、耐磨、耐污、耐腐蝕、、耐高溫、易清洗、變形小、絕緣性好，具有一定的抗急冷急熱性能。

陶瓷模具缺點(diǎn)

脆性大、可塑性差、韌性差、導(dǎo)熱性差。2100433B

陶瓷模具以石膏制作，可以分為高強(qiáng)石膏和普通石膏。

高強(qiáng)石膏主要用在機(jī)壓生產(chǎn)中，因?yàn)闄C(jī)壓有一定的壓力，所以石膏模具必須可以經(jīng)的起一定的沖擊。

普通石膏主要做注漿和印坯生產(chǎn)，注漿和印坯對(duì)石膏的確要求不很高。

陶瓷模具結(jié)構(gòu)件陶瓷

粉末成型、硬度比較高，模具分為上模、下模、凹模，還有些帶孔產(chǎn)品會(huì)需要芯棒。為了提高使用壽命以及產(chǎn)品的一致性，凹模與芯棒的工作部位盡量選用鎢鋼，上下模形狀簡(jiǎn)單生產(chǎn)產(chǎn)量大的產(chǎn)品也可以選用鎢鋼，如果形狀太過(guò)復(fù)雜，尤其是在模具的端面復(fù)雜，盡量選用模具鋼，以便于加工。

陶瓷模具電子陶瓷

粉末成型，根據(jù)不同的產(chǎn)品，壓制密度會(huì)有所不同，小產(chǎn)品多數(shù)為實(shí)心小圓片，采用二十工位旋轉(zhuǎn)壓機(jī)的比較多，模具結(jié)構(gòu)為：上模、下模、凹模；在制作的時(shí)候注意配合間隙，如果間隙不合適會(huì)引起分層，缺角。

大型的環(huán)形電子陶瓷會(huì)選用九工位旋轉(zhuǎn)壓機(jī)壓制，模具結(jié)構(gòu)為：上模、下模、芯棒、凹模，在制作的時(shí)候，要注意模具的等高與配合間隙。

陶瓷模具結(jié)構(gòu)件陶瓷

結(jié)構(gòu)件陶瓷模具，一些電器設(shè)備里面，需要耐磨與絕緣的地方且用量比較大，就會(huì)選用結(jié)構(gòu)件陶瓷，而成型這種結(jié)構(gòu)件的模具，就稱為陶瓷結(jié)構(gòu)件模具。

陶瓷模具電子陶瓷

電子陶瓷模具主要是成型陶瓷電容、壓敏電阻、陶瓷發(fā)熱片的產(chǎn)品模具。

陶瓷模具工藝陶瓷

工藝陶瓷模具多數(shù)為木模，一般為形狀不太復(fù)雜，適合批量生產(chǎn)的生活、裝飾用陶瓷的模具。

①陶瓷模具硅膠要具有好的操作性能。 　②陶瓷模具硅膠的流動(dòng)性更好，粘度低容易操作。 　③陶瓷模具硅膠的縮水率越小越好。 ?、芴沾赡＞吖枘z的拉力要好。 　⑤做出來(lái)的硅膠模具不能變形。 ?、尢沾赡＞吖枘z硬度要適合產(chǎn)品使用。 ?、吣透邷?，翻模次數(shù)多，使用壽命越長(zhǎng)越好，耐酸堿耐老化。

有些情況下，有機(jī)支鏈可將兩個(gè)或以上的無(wú)機(jī)硅氧鍵骨架連接起來(lái)。通過(guò)控制骨架的長(zhǎng)度，有機(jī)基團(tuán)的種類和骨架的交聯(lián)，可得到具有不同性質(zhì)和組成的陶瓷模具硅膠。