炭黑色母料造粒機(jī)生產(chǎn)工藝：

炭黑色母粒著色力強(qiáng)，無毒、無味、分散性優(yōu)，耐溫性能好、紫外線屏蔽極佳；選用用樹脂、優(yōu)質(zhì)炭黑、分散劑、潤滑劑等經(jīng)密煉機(jī)密煉；錐雙喂料機(jī)；雙螺桿加工而成。

生產(chǎn)工藝：

原料稱重------配比-----密煉機(jī)---提升機(jī)------錐雙喂料機(jī)-------雙螺桿造粒機(jī)-----水環(huán)造粒機(jī)------離心脫水機(jī)-----振動篩------成品料倉：

2100433B

炭黑色母粒加工導(dǎo)電炭黑母粒加工

炭黑（N220、N330） 45%

EVA（VA含量高點的） 10%

LLDPE 31%

偶聯(lián)劑 1%

黑色PE蠟 10%

10#白油 2%

抗氧劑1010 1%

技術(shù)指標(biāo)：

1、外觀：3*3mm圓球狀，表面光滑。

2、炭黑含量：50%

3、熔融指數(shù)MI(g/10min) >=2—50

4、含水量（揮發(fā)份）%〈0.15

5、耐熱性：≥4級

6、耐遷移性：≥5級

7、著色強(qiáng)度：101%

1、傳動系統(tǒng)：

（1）檢查電機(jī)及油箱的溫升，軸承是否局部過熱，電機(jī)和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動及與螺桿端面的接觸間隙。

（2）定期清理濾油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期給潤滑點加油。

（3）新齒輪傳動箱運轉(zhuǎn)“磨合”后，應(yīng)更換新油，以后每運轉(zhuǎn)4000小時，更換一次新油。

2、主機(jī)：

檢查冷卻水的通暢情況，溫度（一般∠26℃），喂料情況，筒體溫度及壓力，螺桿與筒體的摩損狀況。

3、機(jī)頭：

多孔板的尺寸損耗，流道表面的損傷及腐蝕狀況，是否發(fā)生阻塞而影響制品外觀與產(chǎn)量。

4、附屬裝置：

（1）檢查冷卻水槽、抽真空、馬達(dá)等運轉(zhuǎn)情況，各密封部位是否發(fā)生泄露。

（2）真空系統(tǒng)中的分離罐在使用過程中，會有粘稠物留在罐內(nèi)，故需停車定期清理。

(3)冷卻設(shè)備和管路要求清潔、干凈，工業(yè)軟水中無懸浮雜質(zhì)。水過濾器、水箱要定期檢查清洗，保持清潔，更換新水。

炭黑的選擇：

炭黑是最價廉物美優(yōu)良的紫外線穩(wěn)定劑，如選用炭黑粒徑十分細(xì)?。?0nm），炭黑濃度一般規(guī)定在2.5% 0.5%。根據(jù)炭黑的制造方法及用途，色素炭黑一般都較好地用于塑料著色，其選擇基本上根據(jù)制品必須達(dá)到的黑度而定。

載體的選擇

對于炭黑色母粒載體一般選用適用性比較廣的線性聚乙烯LLDPE，粉狀的為主。，LLDPE樹脂做載體,有利于碳黑的分散和加工。又比較適合于擠出注塑吹膜使用，接枝后也是用于HIPS ABS PP LDPE HDPE等。炭黑色母料一般選擇和塑料基體樹脂相近熔融指數(shù)的樹脂做載體，最好選擇同體系的樹脂做載體。

相容性要大：

相容性的決定黑色色母粒質(zhì)量的因素。如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預(yù)料的、難于約束的麻煩，浪費了最終消費者的時間和原料。這時，可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。優(yōu)質(zhì)的色母?？墒褂肔LDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產(chǎn)。

色散度對設(shè)備要求

黑色色母粒是使用碳黑來生產(chǎn)的。生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規(guī)模的處理措施，否則它會弄臟機(jī)器和工人，使工作環(huán)境變得骯臟。正因為如此，普遍選擇在一個樹脂載體上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的預(yù)色散。這個樹脂載體是乾凈的、自由流動和易于使用的。另外，碳黑除了骯臟之外，還有一個特性就是難于進(jìn)行色散。如果注模時直接把生碳黑熔化，著色效果會非常差。沒有色散的碳黑條紋和斑點區(qū)域若靠在著色較少的地方旁會明顯的顯現(xiàn)出來。　 碳黑這種難于色散的性能也困擾著色母粒生產(chǎn)商。黑色色母粒的色散性非常差。當(dāng)最終使用者把這些黑色母?；旌匣蚰ｈT時，它的性能僅比碳黑稍好一點，但效果同樣令人不滿意。為達(dá)到一個穩(wěn)定的高度色散性，必須使用高水準(zhǔn)的專用設(shè)備：密煉機(jī)加雙螺桿水環(huán)機(jī)組，利用足夠分散的強(qiáng)度，密煉機(jī)加雙螺桿機(jī)可以使碳黑和基礎(chǔ)樹脂完全混合在一起；實現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn)。

產(chǎn)品介紹：

密煉機(jī)---提升機(jī)------錐雙喂料機(jī)-------雙螺桿造粒機(jī)-----水環(huán)造粒機(jī)------離心脫水機(jī)-----振動篩------成品料倉：

密煉機(jī)：一般由密煉室、兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。

自動翻斗提升機(jī)：

1、上料電機(jī)

2、限位開關(guān)上下限位，滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計，運送平穩(wěn)可靠。

3、提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，每鍋可承運料量250kg/鍋。

4、將捏煉機(jī)捏煉后的團(tuán)狀物料輸送至錐雙喂料機(jī)內(nèi)。

5. 提升機(jī)控制系統(tǒng)要移至密煉機(jī)控制旁邊

錐雙喂料機(jī)：

1、.交流電機(jī)，調(diào)速系統(tǒng)采用變頻調(diào)速器；

2、喂料螺桿：雙螺桿強(qiáng)制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高，螺桿運轉(zhuǎn)方向為異向旋轉(zhuǎn)；

3、喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍鉻處理，堅固耐用；

4、喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍鉻處理，堅固耐用；

5、推拉式，方便清理。錐雙底座與床身連接為螺絲鎖緊

6 .錐雙喂料機(jī)與雙螺桿桿連接為哈佛式結(jié)構(gòu)

雙螺桿機(jī)組結(jié)構(gòu)

一、減速箱

1）減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；

2）滾針軸承，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承

3）齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進(jìn)行齒廓修整，保證齒輪強(qiáng)度，齒向載荷均勻，強(qiáng)度高，噪音低，振動低；

二.螺桿：

1）螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；

2）芯軸材質(zhì)：40CrNiMoA，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；

3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5CR4V2，高溫真空淬火熱處理；

4）整體硬度：HRC60-64；

5）螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接，確保聯(lián)接緊固。

三.料筒

1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；

2）第一節(jié)筒體為進(jìn)料筒體，第六節(jié)筒體為自然排氣筒體，第九節(jié)筒體為抽真空筒體

其余筒體為閉口筒體；

3）筒體采用軟水冷卻；

4）筒體間采用內(nèi)六角高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。

5）加熱區(qū)段：進(jìn)料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。

四.軟水冷卻系統(tǒng)

1）冷卻水泵功

2）軟水管與機(jī)體分離，便于清洗和維修；

3）自動控水電磁閥、針型閥控制；

4）0.55m3冷卻器：1臺。

五. 抽真空系統(tǒng)：

1）真空泵；

2）抽真空水箱為不銹鋼材質(zhì)；

3）獨立外置式，清理維修方便

六.換網(wǎng)系統(tǒng)

1)液壓阻塞自動換網(wǎng)：雙工位；配多孔板兩塊；包括換網(wǎng)器、液壓站、液壓缸等。