圖解磨工技術(shù)快速入門

由李燕等編著的《磨工快速入門》包含磨工職業(yè)道德與安全生產(chǎn)、機械識圖、零件毛坯成形與機械加工、金屬材料及熱處理等基本知識，磨削加工基礎(chǔ)知識，外圓磨削，內(nèi)圓磨削，平面磨削，內(nèi)外圓錐面磨削，刀具結(jié)構(gòu)與各種刀具的刃磨，細長軸磨削，薄片零件磨削，薄壁零件磨削，偏心零件磨削，磨削質(zhì)量檢測，磨削常見質(zhì)量問題與預(yù)防措施等內(nèi)容。

《磨工快速入門》將磨工入門的基本知識、基本操作方法與基本操作技能相結(jié)合。文字敘述簡明扼要，圖文并茂，通俗易懂，具有很強的實用性。本書可作為技術(shù)工人、農(nóng)民進城務(wù)工、復(fù)員退伍軍人務(wù)工、勞務(wù)輸出人員培訓(xùn)、企業(yè)下崗工人再就業(yè)和企業(yè)上崗培訓(xùn)的自學(xué)用書與培訓(xùn)教材，也可以作為高等院校各專業(yè)機械制造工程訓(xùn)練磨削加工的教學(xué)參考書。

第1章 磨工入門基本知識………………………………(1)

1.1 磨工的職業(yè)道德與安全生產(chǎn)基本知識………………………………(1)

1.1.1 磨削加工從業(yè)人員的職業(yè)道德………………………………(1)

1.1.2 磨削加工安全生產(chǎn)基本知識………………………………(5)

1.2 機械識圖基本知識………………………………(7)

1.2.1 機械圖樣的畫法………………………………(7)

1.2.2 機械圖樣的識讀………………………………(20)

1.3 零件毛坯成形與機械加工基本知識………………………………(24)

1.3.1 機械零件毛坯成形方法簡介………………………………(24)

1.3.2 機械加工基本知識………………………………(29)

1.3.3 機械切削加工方法簡介………………………………(36)

1.3.4 零件表面的加工與機械加工工藝過程………………………………(41)

1.3.5 機械加工常用量具………………………………(45)

1.4 金屬材料及熱處理基本知識………………………………(52)

1.4.1 金屬材料的性能………………………………(53)

1.4.2 金屬熱處理方法………………………………(59)

1.4.3 鋼鐵材料………………………………(62)

1.4.4 粉末硬質(zhì)合金………………………………(68)

第2章 磨削加工基本知識………………………………(71)

2.1 磨削加工的地位及其特點………………………………(71)

2.1.1 磨削加工的分類………………………………(71)

2.1.2 磨削加工的地位及其應(yīng)用………………………………(72)

2.1.3 磨削加工的特點………………………………(73)

2.2 磨削過程、磨削力與磨削熱………………………………(74)

2.2.1 磨削過程………………………………(74)

2.2.2 磨削力與磨削熱………………………………(75)

2.3 磨削液及其使用………………………………(77)

2.3.1 磨削液的作用………………………………(77)

2.3.2 磨削液的配方………………………………(78)

2.3.3 磨削液的使用………………………………(80)

2.4 磨削的基本運動與磨削用量………………………………(81)

2.4.1 磨削的基本運動………………………………(81)

2.4.2 磨削用量………………………………(83)

第3章 磨床與砂輪………………………………(87)

3.1 磨床………………………………(87)

3.1.1 常用磨床………………………………(87)

3.1.2 磨床的型號………………………………(89)

3.2 磨床的潤滑與保養(yǎng)………………………………(90)

3.2.1 磨床維修保養(yǎng)的意義………………………………(90)

3.2.2 磨床維護保養(yǎng)的方法………………………………(91)

3.3 砂輪………………………………(94)

3.3.1 砂輪的結(jié)構(gòu)………………………………(94)

3.3.2 砂輪的特性和選用………………………………(95)

3.4 砂輪的安裝與平衡………………………………(101)

3.4.1 正確安裝砂輪的重要性………………………………(101)

3.4.2 砂輪安裝方法………………………………(102)

3.4.3 砂輪的靜平衡………………………………(105)

3.5 砂輪的修整………………………………(107)

3.5.1 砂輪修整的必要性………………………………(107)

3.5.2 砂輪修整方法………………………………(108)

第4章 外圓磨削………………………………(112)

4.1 外圓磨床………………………………(112)

4.1.1 萬能外圓磨床的結(jié)構(gòu)………………………………(112)

4.1.2 工作臺的往復(fù)運動原理………………………………(114)

4.1.3 外圓磨削分類………………………………(115)

4.2 工件的裝夾方法………………………………(117)

4.2.1 外圓磨削常用夾具………………………………(117)

4.2.2 頂尖………………………………(119)

4.2.3 夾頭和撥盤………………………………(121)

4.2.4 卡盤………………………………(123)

4.2.5 心軸………………………………(126)

4.2.6 心軸端部中心孔………………………………(127)

4.3 外圓磨削方法………………………………(133)

4.3.1 粗磨和精磨………………………………(133)

4.3.2 磨床工作臺的調(diào)整………………………………(136)

4.3.3 外圓磨削方法………………………………(137)

4.3.4 軸肩磨削方法………………………………(142)

4.4 外圓磨削常見的質(zhì)量問題與預(yù)防措施………………………………(143)

第5章 內(nèi)圓磨削………………………………(148)

5.1 內(nèi)圓磨削概述………………………………(148)

5.1.1 內(nèi)圓磨削分類………………………………(149)

5.1.2 內(nèi)圓磨削的特點………………………………(150)

5.2 內(nèi)圓磨削砂輪選擇及安裝………………………………(151)

5.2.1 內(nèi)圓磨削砂輪的選擇………………………………(151)

5.2.2 砂輪的安裝………………………………(154)

5.2.3 砂輪接長軸………………………………(155)

5.2.4 砂輪的修整………………………………(156)

5.3 工件裝夾………………………………(157)

5.3.1 用三爪自定心卡盤裝夾工件………………………………(157)

5.3.2 用四爪單動卡盤裝夾工件………………………………(159)

5.3.3 用花盤裝夾工件………………………………(160)

5.3.4 用卡盤和中心架裝夾工件………………………………(161)

5.4 內(nèi)圓磨削方法………………………………(164)

5.4.1 縱向磨削法………………………………(164)

5.4.2 切入磨削法與行星式磨削法………………………………(168)

5.5 內(nèi)圓磨削產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防措施………………………………(170)

第6章 平面磨削………………………………(172)

6.1 平面磨削概述………………………………(172)

6.1.1 平面磨床類型………………………………(172)

6.1.2 平面磨削分類………………………………(174)

6.1.3 平面磨削砂輪的選擇………………………………(175)

6.2 平行面磨削………………………………(176)

6.2.1 工件的裝夾………………………………(176)

6.2.2 平行面磨削方法………………………………(179)

6.3 垂直面和斜面磨削………………………………(181)

6.3.1 垂直面磨削………………………………(181)

6.3.2 斜面磨削………………………………(187)

6.4 平面磨削的技術(shù)要求與廢品分析………………………………(189)

6.4.1 平面零件的技術(shù)要求………………………………(189)

6.4.2 平面磨削產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防措施………………………………(190)

第7章 圓錐磨削………………………………(192)

7.1 圓錐體及其應(yīng)用………………………………(192)

7.1.1 圓錐及其特點………………………………(192)

7.1.2 圓錐各部分尺寸計算………………………………(194)

7.1.3 標準圓錐………………………………(195)

7.1.4 標準錐度………………………………(197)

7.2 圓錐面磨削方法………………………………(197)

7.2.1 外圓錐面磨削………………………………(198)

7.2.2 內(nèi)圓錐面磨削………………………………(203)

7.3 圓錐精度檢測………………………………(205)

7.3.1 錐(角)度檢測………………………………(206)

7.3.2 圓錐尺寸檢測………………………………(210)

7.4 磨削產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防措施………………………………(212)

第8章 刀具刃磨………………………………(214)

8.1 刀具基本知識………………………………(214)

8.1.1 刀具的組成………………………………(214)

8.1.2 刀具材料………………………………(216)

8.1.3 刀具的鈍化與磨損………………………………(218)

8.1.4 刀具切削部分的幾何參數(shù)………………………………(219)

8.2 工具磨床的夾具與砂輪………………………………(226)

8.2.1 工具磨床及其夾具………………………………(226)

8.2.2 刃磨砂輪的選擇………………………………(230)

8.3 刀具的刃磨方法………………………………(233)

8.3.1 鉸刀刃磨………………………………(233)

8.3.2 銑刀刃磨………………………………(242)

第9章 特殊零件磨削………………………………(247)

9.1 細長軸的磨削………………………………(247)

9.1.1 細長軸的磨削特點與技術(shù)要求………………………………(247)

9.1.2 細長軸的磨削方法………………………………(250)

9.2 薄片薄壁零件的磨削………………………………(252)

9.2.1 薄片零件的磨削………………………………(252)

9.2.2 薄壁零件的磨削………………………………(258)

9.3 偏心零件的磨削………………………………(261)

9.3.1 偏心零件及其裝夾………………………………(261)

9.3.2 偏心零件的磨削方法………………………………(261)

參考文獻………………………………(264) 2100433B