鐵礦石破碎機背景介紹

我國的鐵礦石品位一般較低，以華北地區(qū)（內(nèi)蒙古、河北、山西、河北）為例，多數(shù)的礦區(qū)鐵礦石的品位在15%左右。由于鐵礦石品位太低，國內(nèi)鐵礦石選礦企業(yè)需要加工大量的鐵礦石原礦，才能分離出具有經(jīng)濟價值的鐵精粉。由于我國礦山設(shè)備的整體發(fā)展水平較低，國內(nèi)礦山企業(yè)的生產(chǎn)模式依然處于散、小、亂的狀態(tài)，造成自然資源和能源的巨大浪費及損失，也對生態(tài)環(huán)境造成了巨大的破壞，今后我國鐵礦石的開發(fā)必然走向集約化和節(jié)能環(huán)保的方向。鐵礦石破碎機可廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)，建筑工業(yè)，筑路工業(yè)，化學(xué)工業(yè)及磷酸鹽工業(yè)中，適于破碎堅硬與中硬礦石及巖石（如鐵礦石、銅礦石、石灰石、石英、花崗巖、砂巖等）。

1. 在安裝前必須清點零件的數(shù)量。檢查與清除各個零件加工表面與螺紋在裝卸搬運中所造成的損傷，并除掉在包裝時涂在加工表面上的保護涂料以及在搬運中落上的塵土及臟物等。

2. 安裝時要在固定接觸表面上涂以干油，在活動表面涂以稀油。

3. 破碎機必須安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的深度用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件決定。

4. 為了避免破碎后的礦石堆積，基礎(chǔ)下部必須有足夠的空間，安裝運輸設(shè)備。

5. 為了基礎(chǔ)不受損壞，在基礎(chǔ)上部必須覆蓋護板，該件由用戶自備。

鐵礦石破碎工藝流程中一般采用了喂料機、頭破、二破、篩分、細碎、干選這幾道工序，為了經(jīng)濟起見，通常進入干選機的礦石粒度越細，含鐵礦石被干選出的比例就越高。一些小的選礦廠直接將細顎破破碎的鐵礦石進行干選作業(yè)，造成極嚴重的自然資源浪費。

因此，選用最經(jīng)濟的生產(chǎn)方式，最大限度的將鐵礦石干選率提高，是鐵礦石選礦單位必須面對和研究的課題。目前國內(nèi)的個體選礦單位大量的使用傳統(tǒng)的錘破，這是一種投資成本最低的生產(chǎn)模式，不僅生產(chǎn)效率低下，也造成自然資源的極大浪費。

鐵礦石破碎機頭破

鐵礦石生產(chǎn)作業(yè)中頭破一般選用顎式破碎機，大型的生產(chǎn)單位（尤其是國外大型礦山）采用旋回式破碎機。顎式破碎機是最為傳統(tǒng)也是最為穩(wěn)定可靠的粗級破碎設(shè)備，應(yīng)用的范圍最為廣泛。2013年顎式破碎機制造工藝和技術(shù)水平已經(jīng)非常成熟，只要采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，都能夠滿足設(shè)計和生產(chǎn)要求。

鐵礦石破碎機二破

鐵礦石破碎生產(chǎn)流程中，二破的選用一般有兩種類型：要么是細顎破，要么是圓錐破碎機。

細顎破一般用于較小的鐵礦石選場，其設(shè)備價值較低，結(jié)構(gòu)簡單，維護簡捷方便。但是，細顎破的排料口最小只能調(diào)節(jié)到25mm，因此其破碎粒度一般在40mm以下。

圓錐破碎機結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，設(shè)備價值較高。但是，其產(chǎn)量較大，破碎粒度較細，耐磨件的時候用壽命較長。因此，圓錐破碎機在較為大型的鐵礦石選場被大量使用。

從鐵礦石的生產(chǎn)效率和成本來說，采用圓錐破碎機可以有效的降低生產(chǎn)成本。因為圓錐破碎機可以提供更小的產(chǎn)品粒度，從整體工藝上來說，采用層壓設(shè)備完成鐵礦石的主要破碎任務(wù)是最為經(jīng)濟的生產(chǎn)方式。

鐵礦石破碎機細碎篩分

篩分設(shè)備一般采用圓振動篩，將二破完成的物料進行篩分作業(yè)。一般可以將10mm或者更小的物料篩分后進行干選，10~40mm的物料篩分后進入細碎機進行細碎作業(yè)，40mm以上的物料返回到二破中進行回料破碎。當(dāng)然，篩分的粒度范圍可以根據(jù)實際進行調(diào)整，以期達到最經(jīng)濟的作業(yè)模式。

細碎設(shè)備的類型比較多，一般分為錘破（立式、臥式）、高效細碎機、對輥式破碎機、短頭圓錐破碎機，以及2013年發(fā)展起來的立軸沖擊式超級細碎機。這些細碎設(shè)備的破碎原理各自不同，適用于不同的環(huán)境。

錘破是最為傳統(tǒng)的細碎設(shè)備，簡易錘破的價值十分低廉，采用了鍛打的整體式錘頭，在小的選礦廠被大量使用。其特點就是設(shè)備便宜，投資成本低；缺點是產(chǎn)能很小，錘頭磨損快，粒度不夠細。

鐵礦石破碎機原因分析

1.滾動接觸疲勞磨損。滾動軸承、傳動齒輪等有相對滾動摩擦副表面間出現(xiàn)的麻點和脫落現(xiàn)象，都是由滾動接觸疲勞磨損造成的。其特點是經(jīng)過一定次數(shù)的循環(huán)接觸應(yīng)力的作用后麻點或脫落才會出現(xiàn)，在摩擦副表面上留下痘斑狀凹坑，深度在0.1-0.2mm以下。

2.滑動接觸疲勞磨損。兩滾動接觸物體在距離表面下0.786b處(b為平面接觸區(qū)的半寬度)切應(yīng)力最大。該處塑性變形最劇烈，在周期性載荷作用下的反復(fù)變形會使材料局部弱化，并在該處首先出現(xiàn)裂紋。在滑動摩擦力引起的剪應(yīng)力和法向載荷引起的剪應(yīng)力疊加作用下，使最大切應(yīng)力從0.786b處向表面移動，形成滾動疲勞磨損，剝落層深度一般為0.2-0.4mm。

鐵礦石破碎機應(yīng)對策略

1.材質(zhì)。鋼中非會屬夾雜物的存在易引起應(yīng)力集中，這些夾雜物的邊緣最易形成裂紋，從而降低材料的接觸疲勞壽命。材料的組織狀態(tài)、內(nèi)部缺陷等對磨損也有重要的影響。

2，襯板表面粗糙度。適當(dāng)降低襯板表面粗糙度是提高抗疲勞磨損能力的有效途徑，襯板表面粗糙度要求的高低與襯板表面承受的接觸應(yīng)力有關(guān)，通常接觸應(yīng)力火，或襯板表面硬度高時，均要求襯板表面粗糙度低。

鐵礦石破碎機高效細碎機

高效細碎機的原理和建議錘破是一樣的，都是采用錘頭打擊物料進行破碎作業(yè)。但是，高效細碎機的結(jié)構(gòu)有了很大的改進。錘頭采用了組合式結(jié)構(gòu)，可以方便的更換錘頭；底部篩板采用了鑄造結(jié)構(gòu)，使得篩板具有了一定的磨破功能。整體結(jié)構(gòu)更加的強化，生產(chǎn)能力獲得大幅度的提高，單機產(chǎn)能在100噸/小時以下的情況下，可以穩(wěn)定的進行細碎生產(chǎn)作業(yè)。當(dāng)單機產(chǎn)能超出100噸/小時的情況下，錘式細碎的一些問題就會逐漸顯現(xiàn)。比如：堵料問題，磨損問題、更換耐磨件工作量太大等等。

鐵礦石破碎機對輥式破碎機

對輥式破碎機可以有效的將物料破碎到毫米級。但是，對輥式破碎機的破碎比太小，其入料范圍受到了很大的限制。對輥式破碎機的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜龐大，輥面磨損后的處理和日常維護費用高，是制約其發(fā)展的一個重要因素。在鐵礦石規(guī)?；扑樯a(chǎn)中，其應(yīng)用較少。

鐵礦石破碎機顎式破碎機

顎式破碎機由動鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa。

鐵礦石破碎機反擊式破碎機

反擊式破碎機是一種新型高效率的碎礦設(shè)備，其特點是體積小，構(gòu)造簡單，破碎比大（可達40） ，能耗少，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備。但它最大的缺點是板錘和反擊板特別易磨損，尤其是破碎堅硬的礦石，磨損則更為嚴重，需要經(jīng)常更換。由于一些耐磨材料的出現(xiàn)，在一些金屬選礦廠中已得到應(yīng)用。

鐵礦石破碎機圓錐破碎機

圓錐破碎機作為細碎設(shè)備唯一不足的就是產(chǎn)量和“細度”的矛盾。當(dāng)我們追求更小的破碎細度的時候，就必須將圓錐破碎機的偏心量和排料口調(diào)小，這樣就會大幅減小圓錐破碎機的產(chǎn)能。 因此，采用圓錐破碎機作為鐵礦石細碎機，獲得的破碎粒度不夠細。對國內(nèi)貧礦的干選作業(yè)有一定的影響。但是圓錐破碎機穩(wěn)定可靠的性能使其被作為鐵礦石二級破碎大量使用。

鐵礦石破碎機沖擊式細碎機

立軸沖擊式超級細碎機是沖擊式鐵礦石細碎機的典型代表，采用了強沖擊的破碎原理，數(shù)倍的增加了物料的沖擊破碎能量，從而獲得良好的細碎效果。超級細碎機是應(yīng)用范圍最為廣泛的細碎機類型，對硬度高、磨蝕性強、粘性大的各類物料都具有很好的細碎效果。立軸式超級細碎機不僅磨損成本大幅降低，維修維護方便快捷，而且可以輕易實現(xiàn)毫米級的細碎作業(yè)要求。 但是，立軸式超級細碎機的入料粒度較小，一般50mm以下的物料才能夠進入立軸式超級細碎機進行細碎作業(yè)，這在一定程度上限制了其應(yīng)用的范圍。如果將破碎生產(chǎn)線能夠優(yōu)化配置，立軸式超級細碎機可以發(fā)揮出最為經(jīng)濟的生產(chǎn)效能。