鐵礦石制砂機(jī)特性

一、鐵礦石制砂機(jī)基本流程 石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到河卵石制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品;未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動(dòng)篩返回制砂機(jī)重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)。 二、鐵礦石制砂機(jī)性能 鐵礦石制砂機(jī)程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡(jiǎn)便,生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合國(guó)家建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻,粒形好，級(jí)配合理。

鐵礦石制砂機(jī)全套鐵礦石制砂機(jī)設(shè)備通常振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、河卵石制沙機(jī)、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成;設(shè)計(jì)產(chǎn)量一般為50-780噸/小時(shí)。

制鐵礦石制砂機(jī)主要由進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置及電機(jī)等七部分組成。

鐵礦石--鐵礦石是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的重要原材料，天然礦石(鐵礦石)經(jīng)過(guò)破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵。在理論上來(lái)說(shuō)，凡是含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以叫做鐵礦石;但是，在工業(yè)上或者商業(yè)上來(lái)說(shuō)，鐵礦石和錳礦不同，鐵礦石不但是要含有鐵的成份，而且必須有利用的價(jià)值才行。

首先物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，接著在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料發(fā)生撞擊，之后在葉輪和機(jī)殼之間形成的強(qiáng)大渦流中，再次或多次進(jìn)行互相撞擊、摩擦，粉碎。最后從制砂機(jī)下部的排料口排出，再由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。

鐵礦分布主要集中在遼寧、四川、河北、北京、山西、內(nèi)蒙古、山東、河南、湖北、云南、安徽、吉林、黑龍江、上海、江蘇、浙江、福建、江西、湖南、廣東、廣西、海南、貴州、西藏、陜西、甘肅、青海、寧夏和新疆等29個(gè)省、市、自治區(qū)。

鐵礦石制砂機(jī)選礦主要材料鐵礦石是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的重要原材料，天然礦石(鐵礦石)經(jīng)過(guò)破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵。

一是貧礦多，貧礦出儲(chǔ)量占總儲(chǔ)量的80%;

二是多元素共生的復(fù)合礦石較多。此外礦體復(fù)雜;有些貧鐵礦床上部為赤鐵礦，下部為磁鐵礦，在選鐵過(guò)程中比較麻煩。

針對(duì)我國(guó)鐵礦石存在的特點(diǎn)，以及鋼鐵工業(yè)對(duì)鐵精礦更高的要求等給我國(guó)選礦工作者提出了新的挑戰(zhàn)。因此對(duì)我國(guó)冶金礦山選礦技術(shù)有了更深的發(fā)展要求，隨之而來(lái)的就是促發(fā)選礦設(shè)備的進(jìn)一步提高。 選礦工藝流程應(yīng)該盡可能的高效、簡(jiǎn)單，比如抓好節(jié)能設(shè)備的開(kāi)發(fā)，要盡可能以最合適的流程取得最佳的效果等。在選礦廠中，破碎和磨碎作業(yè)的設(shè)備投資、生產(chǎn)費(fèi)用、電能消耗和鋼材消耗往往所占的比例最大，故破碎和磨碎設(shè)備的計(jì)算選擇及操作管理的好壞，在很大程度上決定著選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益。 目前，我國(guó)鐵礦資源中易選的鐵礦資源日益減少，鐵礦資源特點(diǎn)是貧礦多，富礦少，伴生礦產(chǎn)多，礦石組分比較復(fù)雜，礦石嵌布粒度大多較細(xì)，給選礦造成一定的困難。從技術(shù)上來(lái)講，迫切需要先進(jìn)的技術(shù)、先進(jìn)的工藝和先進(jìn)的設(shè)備，來(lái)推動(dòng)貧鐵礦資源的高效開(kāi)發(fā)與利用。