鐵路混凝土工程鋼筋機械連接技術暫行規(guī)定

【學員問題】鐵路混凝土工程混凝土分項工程一般的規(guī)定？

【解答】1、混凝土工程應采用質量密度為2200～2550kg/m3的混凝土。

2、混凝土工程施工前，施工單位應根據(jù)設計要求、工程性質、結構特點、環(huán)境條件等，制定嚴密的施工技術方案。

3、水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，混合材宜為礦渣或粉煤灰。有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。不宜使用早強水泥。

水泥到場后不得露天堆放，不同種類的水泥應存貯于不同庫房。水泥由于受潮或其他原因而變質時，應及時運出場外。

4、礦物摻和料應選用品質穩(wěn)定的產(chǎn)品。在運輸和存貯過程中應有明顯標志，嚴禁與水泥等其他粉狀材料混淆。

5、細骨料應選用級配合理、質地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂，也可選用專門機組生產(chǎn)的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。

6、粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂巖碎石。

混凝土應采用二級或三級級配粗骨料，粗骨料應分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。

7、外加劑應采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質量穩(wěn)定、能滿足混凝土耐久性能的產(chǎn)品。當將不同功能的多種外加劑復合使用時，外加劑之間以及外加劑與水泥之間應有良好的適應性。宜選用多功能復合外加劑。

8、混凝土所用的原材料應按品種、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標識存放。

9、混凝土中宜適量摻加符合技術要求的粉煤灰、磨細礦渣粉或硅灰等礦物摻和料。不同礦物摻和料的摻量應根據(jù)混凝土的施工環(huán)境條件特點、拌和物性能、力學性能以及耐久性要求通過試驗確定。

10、混凝土應根據(jù)強度等級、耐久性等設計要求和原材料品質以及施工工藝、可能的環(huán)境條件變化等進行多組配合比設計。配合比選定試驗應提前進行，留出足夠的時間進行配合比調(diào)整。當混凝土所用的原材料、施工工藝及環(huán)境條件等發(fā)生變化時，必須重新選定配合比。選定配合比時對于混凝土的抗裂性應進行對比試驗，試驗方法應符合本標準附錄C的規(guī)定。混凝土拌制前，應測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結果和理論配合比，提出施工配合比。對首盤混凝土的坍落度、含氣量、泌水率、水膠比和拌和物溫度等應進行測試鑒定。

11、混凝土應采用強制式攪拌機攪拌，計量系統(tǒng)應定期檢定。攪拌機經(jīng)大修中修或遷移至新的地點后，應對計量器具重新進行檢定。每一工班正式稱量前，應對計量設備進行檢查。

12、混凝土運輸設備的運輸能力應適應混凝土凝結速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續(xù)進行。運輸過程中應確?；炷敛话l(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。當運至現(xiàn)場的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時，應在澆筑前對混凝土進行二次攪拌，但不得再次加水。

13、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。當下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工縫進行處理。

14、混凝土應分層澆筑，不得隨意留施工縫。

15、混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并保證使其均勻密實。

16、對于混凝土澆筑時的模板溫度、拌和物的入模溫度、拆模時的溫度及養(yǎng)護過程中的溫度，應制定明確的控制方案，并有效實施。

17、當工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于+5℃或最低氣溫低于–3℃時，應采取冬期施工措施；、當工地晝夜平均氣溫高于30℃時，、應采取夏期施工措施。

18、混凝土養(yǎng)護用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他質量要求應與拌和用水一致。養(yǎng)護用水不得采用海水。

19、混凝土拆模后，在混凝土強度達到75%以上的設計強度且齡期達7天前，新澆混凝土不得與流動水接觸。對海洋浪濺區(qū)以下的新澆筑混凝土，應保證混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)并在其強度達到設計強度以前不受海水與浪花的侵襲。對鹽漬土等氯鹽環(huán)境中新澆筑混凝土，應保證混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)并在其強度達到設計強度以前不受氯鹽侵蝕。

20、混凝土強度應按現(xiàn)行行業(yè)標準《鐵路混凝土強度檢驗評定標準》規(guī)定的方法進行檢驗評定，、混凝土強度的試塊試驗齡期應符合第10條的規(guī)定，混凝土其他技術指標的檢驗評定應符合國家現(xiàn)行標準和本標準的規(guī)定，其結果必須符合設計要求。

21、當使用商品混凝土時，其質量控制亦必須符合本標準的規(guī)定。

22、特殊混凝土的施工質量驗收，除符合本章規(guī)定外，尚應符合有關標準的規(guī)定。

以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。