陶?；炷粱竞?jiǎn)介

【學(xué)員問題】陶?；炷撂攸c(diǎn)？

【解答】以陶粒代替石子作為混凝土的骨料。以粘土、亞粘土等為主原料，經(jīng)加工制粒、燒脹而成的，其粒徑在5mm以上的輕粗骨料稱為粘土陶粒；粒徑小于5mm的輕細(xì)骨料稱為粘土陶砂。

陶粒砼具有以下特點(diǎn)：

1.陶粒砼重量輕，比普通砼輕2/3―1/5，由于自重輕，可減少基礎(chǔ)荷載，因而可使整個(gè)建筑物自重減輕；

2.陶粒砼保溫性能好，熱損失小。陶粒砼導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.2——0.7KCAL/M.0C.N，比普通砼低一半以上，因此可減薄墻體厚度，相應(yīng)地增加居住面積，在等同墻厚條件下，可大大改善房間保溫隔熱性能。

3.陶粒砼抗?jié)B性好。陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒與水泥砂獎(jiǎng)之間的粘結(jié)能力較強(qiáng)，因而陶粒砼具有較高的抗?jié)B能力和耐久性。

4.陶粒砼耐火性好。防火試驗(yàn)結(jié)果表明年，它的耐火極限溫度可達(dá)3小時(shí)以上。而普通砼的耐火極限溫度一般為1.5——2小時(shí)。

5.陶?；炷辆哂惺┕みm應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，它不僅可根據(jù)建筑物的不同用途和承載能力，配制出不同容重和強(qiáng)度的混凝土材料（根據(jù)其用于保溫隔熱的結(jié)構(gòu)或承重結(jié)構(gòu)而變），而且施工簡(jiǎn)便，適應(yīng)于各種施工方法進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，它不僅可采用予制工藝制作各種類型的構(gòu)件（如板、塊、梁、柱等）且可采用現(xiàn)澆機(jī)械化施工。

【學(xué)員問題】陶?；炷撂攸c(diǎn)？

【解答】以陶粒代替石子作為混凝土的骨料。以粘土、亞粘土等為主原料，經(jīng)加工制粒、燒脹而成的，其粒徑在5mm以上的輕粗骨料稱為粘土陶粒；粒徑小于5mm的輕細(xì)骨料稱為粘土陶砂。

陶粒砼具有以下特點(diǎn)：

1.陶粒砼重量輕，比普通砼輕2/3―1/5，由于自重輕，可減少基礎(chǔ)荷載，因而可使整個(gè)建筑物自重減輕；

2.陶粒砼保溫性能好，熱損失小。陶粒砼導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.2——0.7KCAL/M.0C.N，比普通砼低一半以上，因此可減薄墻體厚度，相應(yīng)地增加居住面積，在等同墻厚條件下，可大大改善房間保溫隔熱性能。

3.陶粒砼抗?jié)B性好。陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒與水泥砂獎(jiǎng)之間的粘結(jié)能力較強(qiáng)，因而陶粒砼具有較高的抗?jié)B能力和耐久性。

4.陶粒砼耐火性好。防火試驗(yàn)結(jié)果表明年，它的耐火極限溫度可達(dá)3小時(shí)以上。而普通砼的耐火極限溫度一般為1.5——2小時(shí)。

5.陶?；炷辆哂惺┕みm應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，它不僅可根據(jù)建筑物的不同用途和承載能力，配制出不同容重和強(qiáng)度的混凝土材料（根據(jù)其用于保溫隔熱的結(jié)構(gòu)或承重結(jié)構(gòu)而變），而且施工簡(jiǎn)便，適應(yīng)于各種施工方法進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，它不僅可采用予制工藝制作各種類型的構(gòu)件（如板、塊、梁、柱等）且可采用現(xiàn)澆機(jī)械化施工。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

陶?；炷潦┕すに?？

一、施工準(zhǔn)備

1．材料及主要機(jī)具陶粒頁(yè)巖陶粒：粒徑5～30mm，松散密度為500～700kg／m3，吸水率3．5％～5％（干燥狀態(tài)下30mm計(jì)），未熟化的片狀物應(yīng)小于10％～15％，粉末及粒徑小于5mm的顆粒含量應(yīng)小于5％。

2．粘土陶粒：粒徑5～30mm，松散密度為580～680kg／m3，吸水率8．3％～10％（干燥狀態(tài)下1h計(jì)），粉末及粒徑小于5mm的含量應(yīng)小于5％。

3．粉煤灰陶粒：粒徑5～15mm，密度為630～700kg／m3，吸水率16％～17％（干燥狀態(tài)下1h計(jì)），粒徑小于5mm或大于15mm的顆粒含量均不應(yīng)大于5％。并不得混夾雜物或粘土塊。

4．砂：中砂或粗砂，含泥量當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C10～C30時(shí)不大于5％。

5．水泥：一般采用325號(hào)、425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

外加劑：摻量必須通過試驗(yàn)確定，并按有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。

6．主要機(jī)具：強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)或自落式混凝土攪拌機(jī)、磅秤、窄手推車、外加劑、稀釋容器、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、小水壺、2～3m木杠、5mm和30mm孔徑篩子。

二、操作工藝

1、基層處理→找標(biāo)高彈水平控制線→陶粒過篩、水悶→攪拌→鋪設(shè)陶粒混凝土→養(yǎng)護(hù)

2、基層處理：在澆筑陶?；炷翂|層之前將混凝土樓板基層進(jìn)行處理，把粘結(jié)在基層上的松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。

3、找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的＋50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻上。

如果房間較大，可隔2m左右抹細(xì)石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按設(shè)計(jì)要求的坡度找出高點(diǎn)和低點(diǎn)后，拉小線再抹出坡度墩，以便控制墊層的表面標(biāo)高。

4、陶粒過篩、水悶：為了清除陶粒中的雜物和細(xì)粉末，陶粒進(jìn)場(chǎng)后要過兩遍篩。一遍用大孔徑篩（篩孔為30mm），第二遍過小孔徑篩（篩孔為5mm），使5mm粒徑含量控制在不大于5％的要求，在澆筑墊層前應(yīng)在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時(shí)間應(yīng)不少于5d。

5、攪拌：先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計(jì)量。骨料的計(jì)量允許偏差應(yīng)小于±3％，水泥、水和外加劑計(jì)量允許偏差應(yīng)小于±2％。由于陶粒預(yù)先進(jìn)行水悶處理，因此攪拌前根據(jù)抽測(cè)陶粒的含水率，調(diào)整比的用水量。

6、鋪設(shè)、振搗或滾壓：澆筑陶?；炷翂|層其厚度不得小于60mm，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C10。

陶?；炷硫?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？

1、陶?；炷翂|層使用的水泥、陶粒、砂子等，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

2、陶?；炷翂|層的材質(zhì)、強(qiáng)度、密實(shí)度等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。

3、陶?；炷翂|層與基層必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。