艦船動力定位時,側(cè)推器受到海流的影響,當(dāng)海流的流速和流向不同時,側(cè)推器產(chǎn)生的推力與其在靜水中的推力不同。為了正確估算所需側(cè)推裝置功率的大小,需確定側(cè)推器受不同流速、流向影響時的推力減額。查閱國內(nèi)外資料,未見相關(guān)側(cè)推裝置在不同流速、流向下推力減額的研究成果。
在上海交通大學(xué)海洋工程國家重點實驗室進行了側(cè)推裝置推力減縮試驗研究,研究方案為:制作相應(yīng)比例的船模和側(cè)推螺旋槳,將側(cè)推器固定安裝在船模的隧道中,側(cè)推器由電動機驅(qū)動。將船模固定在拖車上,通過改變船模與拖車的角度以及拖車的速度,來模擬不同的流速和流向。首先測量側(cè)推器全負(fù)荷工況下在靜水中的推力和扭矩,并以達到要求推力時的轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速。然后測量不同流速和流向下推力器全負(fù)荷(額定轉(zhuǎn)速)工況下的推力和扭矩,以確定側(cè)推器在不同流速流向時的推力減縮系數(shù)。
在該模型試驗中,試驗和分析所采用的隨船坐標(biāo)系O-XYZ如圖3所示。隨船坐標(biāo)系的原點位于船模的中心處。圖中箭頭表示試驗中的來流方向。來流方向由船首自0°開始沿逆時針方向,共360°。安裝在隧道中的螺旋槳安放在船的中縱剖面的位置上,葉面朝向左舷,故螺旋槳所受的推力方向指向右舷。
試驗用螺旋槳模型的大小為D = 0.12 m,而實船的螺旋槳的尺寸為2.1 m,故采用的實船模型縮尺比為17.5。所有的模型均按照該縮尺比制作。
Z 型側(cè)推系統(tǒng)主要由螺旋槳、動力部件、測力部件等組裝完成。其基本部件組成見圖4。
側(cè)推裝置額定推力不小于150 kN(即1 000 kW ×0.15 kN/kW),螺旋槳直徑D 為 2 100 mm。試驗時,從備用槳中選取螺旋槳AU4作為試驗用槳。該槳的直徑D為 120 mm(相應(yīng)的模型縮尺比為 2 100/120=17.5),螺距比(H / D) 為0.75,盤面比(A / Ad)為0.6。
側(cè)推系統(tǒng)由1臺稀土直流電機驅(qū)動。電動機最大功率250 W、輸入電壓90 V、最高轉(zhuǎn)速1 500 r/min、最大扭矩1.67 N·m、最大電流3.7 A,直流電機的轉(zhuǎn)速由數(shù)字轉(zhuǎn)速表控制,控制精度為±1.0 r/min。
由于側(cè)推系統(tǒng)采用Z型齒輪傳動,故無法直接采用自航動力儀來測量推力,因此試驗中僅用自航動力儀測量扭矩,而由固定螺旋槳垂向傳動軸的測力天平來測量螺旋槳上的推力。在自航儀和螺旋槳的傳動軸之間采用柔性連接結(jié)合。這樣既可以將自航儀的扭矩傳遞到螺旋槳上驅(qū)動螺旋槳的轉(zhuǎn)動,同時避免將螺旋槳的推力傳遞到自航動力儀上,使螺旋槳的推力完全施加在測力天平上,從而保證螺旋槳推力的正確測量。
自航儀最大測量扭矩±147 N·cm,推力和扭矩短時過載25%,最大轉(zhuǎn)速1 500 r/min。測力天平的量程為98 N。試驗?zāi)P屯耆勒招途€圖數(shù)據(jù)木制,并滿足相應(yīng)的精度。其吃水通過添加和改變船模內(nèi)壓載的質(zhì)量和位置進行調(diào)整,以達到規(guī)定的要求。船首部的側(cè)推孔隧道采用厚壁有機玻璃管制作,隧道內(nèi)表面經(jīng)過精車加工。
當(dāng)船模遭遇不同流向和流速的來流時,測量其在隧道內(nèi)的流速。采用葉輪式流速計測量隧道內(nèi)的流速。葉輪式流速計呈圓柱狀,直徑約6 mm、長約5 mm,流速計的測量位置距螺旋槳中軸線R / 2(R為螺旋槳半徑),距離船舶的中縱剖面4.0 cm(相當(dāng)于實船0.7 m),位于螺旋槳的葉背一側(cè)處。隧道內(nèi)流速測量的結(jié)果見圖5和圖6。
從圖5可以看出,當(dāng)來流方向為0°和180°(即艏部或艉部來流)時,隧道內(nèi)流速較??;當(dāng)背景流速達到3 kn(1.543 2 m/s)時,隧道內(nèi)流速最高才0.348 m/s,僅為背景流速的22.55%;而當(dāng)來流方向為90°和270°時,隧道內(nèi)流速明顯大于外界背景流速,尤其來流方向為270°、背景流速3 kn時,隧道內(nèi)的流速比外界流速高51.31%。
當(dāng)安裝螺旋槳的船模遭遇不同流向和流速的來流時,測量其在隧道內(nèi)流速,流速計的測量位置同前。由于考慮到在葉片的后面和葉片間隙的后面測量的流速會有所不同,因此分別進行了以上兩個位置的流速測量,流速測量的結(jié)果見圖7和圖8。
從圖7可以看出,當(dāng)隧道內(nèi)有槳(n = 0)時,隧道中的流速小于無槳時隧道內(nèi)流速。當(dāng)來流經(jīng)由槳背流入(順流)時,槳前的流速比較均勻,槳葉和槳隙的流速相差不大;而當(dāng)來流經(jīng)由槳面流入(逆流)時,槳前的流速比較紊亂,位于槳前(槳背)處的槳葉和槳隙的流速相差比較大,顯示流經(jīng)過槳后比較紊亂,分布不再均勻了。
測量當(dāng)安裝螺旋槳的船模在靜水中和遭遇不同流向和流速的來流時,側(cè)推裝置全負(fù)荷運轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速為1 220 r/min)時,螺旋槳推力和扭矩變化。
經(jīng)過試驗測得,該側(cè)推系統(tǒng)(n = 1 220 r/min)在靜水中的敞水推力為27.773 N(模型值),扭矩為36.995 N·cm(模型值),換算到實船為152.57 kN,35.56 kN·m。
安裝到隧道內(nèi)以后,該側(cè)推系統(tǒng)(n = 1 220 r/min)在靜水中的推力為20.54 N(模型值),扭矩為29.321 N·cm(模型值),換算到實船為112.838 kN,28.19 kN·m。可見,安裝到隧道內(nèi)以后,螺旋槳在相同轉(zhuǎn)速下的推力、扭矩和功率都有所下降。
在不同流向和流速的來流中,相同轉(zhuǎn)速(n = 1 220 r/min)的螺旋槳的推力和扭矩見圖9和圖10中所示。 從圖中可以看出:
(1)螺旋槳在安裝到隧道內(nèi)后,相同轉(zhuǎn)速時推力和扭矩都有所下降。
(2)除了個別角度,推力和扭矩都隨來流流速的上升而下降。
(3)當(dāng)來流改變時,推力的變化比扭矩的變化更大。
(4)當(dāng)來流在180°~360°間變化時(此時水流從葉背流入,即順流),推力和扭矩隨流向而變化,但比較緩和。
(5)當(dāng)來流在 0°~180°間變化時(此時水流從葉面流入,即逆流),推力和扭矩隨流向變化比較劇烈;在90°~180°間,推力下降比較明顯(此時的水流由船尾左舷流入)。
由于船體形式和推進器方向的不同,推進器對船體的干擾影響非常復(fù)雜,在實際設(shè)計中需要考慮的干擾有以下幾種:
(1)摩擦力
當(dāng)螺旋槳安裝在船體平坦底部時,螺旋槳將貼近船底表面,產(chǎn)生與推力方向相反的摩擦力,導(dǎo)致推力減額。
(2)科安達(Coanda)效應(yīng)
船體表面為曲面時,螺旋槳尾流會沿著曲面擴散(如舭部連接處),并在曲面附近形成低壓區(qū)域,造成壓差阻力,從而抵消部分推力,這時有效推力將會減少,這就是科安達效應(yīng)。
采用多個推進器時,特別當(dāng)兩個推進器的方向接近一條直線時,一個推進器排出的水流會直接沖入另一個推進器。
很多拖曳水池都曾對螺旋槳間的干擾進行過試驗研究,盡管采用不同的螺旋槳,但結(jié)果都非常相似。Lehn和Moberg對兩個螺旋槳呈前后布置的形式進行了試驗,試驗結(jié)果表明:當(dāng)兩個螺旋槳距離越靠近,干擾問題就越嚴(yán)重,尾流會在相當(dāng)大的范圍內(nèi)對下游螺旋槳產(chǎn)生影響,在16倍直徑距離處,推力損失仍達1/4左右。當(dāng)螺旋槳置于平板下時,螺旋槳尾流的最大速度偏向平板,從而降低下游推力器的平均入流速度,并減少推力損失。當(dāng)上游螺旋槳改變角度或距離以避免其尾流對下游螺旋槳的直接沖擊,干擾問題可以得到改善,Nienhuis和Lehn的試驗結(jié)果都證明了這點,他們對不同角度和不同距離進行了試驗,試驗結(jié)果表明:改變角度能夠大大改善推力損失,尤其是當(dāng)兩槳之間距離較大時。
螺旋槳對船的影響表現(xiàn)為推力減額。在船后工作的螺旋槳對尾部船體表面的水流有抽吸作用,使尾部船體表面的水流速度增加、壓力下降,如圖1所示。這種尾部壓力下降引起的船體阻力增加量稱作阻力增額。這部分阻力增加量是由螺旋槳工作引起的,故將它理解為螺旋槳推力減小量,分配到每個槳上的這種推力減小量即稱為推力減額,記作△T。按推力減額的概念,在船后工作的螺旋槳作用下的艦船阻力不發(fā)生變化,只是螺旋槳本身的推力損失了一部分。記入推力減額后的螺旋槳推力稱為有效推力,有時也稱為船后槳推力,記作TE。有效TE與敞水槳推力T之間的關(guān)系為
△T與T的比值稱為推力減額分?jǐn)?shù),記作t,即
于是有效推力表示為
各種艦船的推力減額分?jǐn)?shù) t 如圖2所列。
推力P=2πηT/L η:絲桿傳動效率,大約為0.9~0.95 T:轉(zhuǎn)矩 L:絲桿導(dǎo)程
兩個問題: 1.目前江蘇地區(qū)不少工程采取跟蹤審計,所謂的為甲方或業(yè)主提供全程造價控制。在這種流程下,作為審計單位,跟其受托方收取費用分為兩筆:一筆是跟蹤審計費,通常按照中標(biāo)價乘以一個百分比,對于施工過...
當(dāng)一個運動的物體(因受推力而運動)撤去推力后摩擦力的變化情況是怎樣的?
如果是水平(沿運動方向)的推力,則撤去后摩擦力大小應(yīng)該不變,因為滑動摩擦力的大小只與滑動摩擦系數(shù)及正壓力相關(guān);如果推力是斜向的,則斜向下推力在垂直方向的分量也撤消后,因為正壓力減小,摩擦力也會變小。如...
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評分: 4.7
通過對某住宅露臺石欄桿進行水平推力試驗,介紹了試驗?zāi)康暮头椒?并給出了試驗結(jié)果的評定方法,可為制定石欄桿水平推力試驗評定規(guī)程提供參考。
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評分: 4.4
雙吸離心泵軸向推力的試驗研究
推力減額分?jǐn)?shù)不能直接進行測量。它必須做船模拖曳試驗求出阻力R和做螺旋槳自航試驗求出螺旋槳推力T。通常不可能在正好相同的速度下測出R和T。因此必須畫出R和T曲線,并根據(jù)這些曲線就可計算推力減額分?jǐn)?shù)
這種方法可用在單螺旋槳船上,也可用在螺旋槳布置對稱于船中心平面并且船是對稱的雙槳船上。如果不是這種情況和如果船上有三個以上螺旋槳時,由船模試驗不可能估算出每個槳的推力減額分?jǐn)?shù),只能求出一個平均值。通過做船模試驗估算出推力減額分?jǐn)?shù)各個分量這也是不可能的。
在真正的勢流中(見圖3上部分)不發(fā)生能量交換。在真正勢流中,使一固體克服力R以速度V 運動所需要的能量一定等于螺旋槳發(fā)出的能量:
式中T是螺旋槳推力,VA是螺旋槳進速。重新整理上等式可得到
和
因此
象在很多雙槳船上那樣,只要螺旋槳離開摩擦帶,推力減額分?jǐn)?shù)差不多就和伴流分?jǐn)?shù)值相同。
由下面所述可得出摩擦推力減額分?jǐn)?shù)的意義。有一假想固體(見圖3中部),它由若干彼此同心的很薄的圓柱平板所組成,并在流體中(例如水中)沿軸向移動,產(chǎn)生一真正的粘性流動,勢流可不計。而且,用一同軸螺旋槳推動該固體。雖然該系統(tǒng)前方流體處于靜止,由于和固體摩擦,流體獲得相當(dāng)速度。結(jié)果固體正后方的水獲得一定量的動能??柯菪龢饔檬顾谙喾捶较蚣铀佟R虼?,阻力增加,這表示對推進來說需要的推力一定要增加。所以,推力減額分?jǐn)?shù)將有一正值。
在船尾處的波系將受到螺旋槳作用的影響(見圖3下部)。由于這樣,船的興波阻力將變化,這樣就可解釋波浪推力減額分?jǐn)?shù)。
螺旋槳對船的影響表現(xiàn)為推力減額。在船后工作的螺旋槳對尾部船體表面的水流有抽吸作用,使尾部船體表面的水流速度增加、壓力下降,如圖1所示。這種尾部壓力下降引起的船體阻力增加量稱作阻力增額。這部分阻力增加量是由螺旋槳工作引起的,故將它理解為螺旋槳推力減小量,分配到每個槳上的這種推力減小量即稱為推力減額,記作△T。按推力減額的概念,在船后工作的螺旋槳作用下的艦船阻力不發(fā)生變化,只是螺旋槳本身的推力損失了一部分。記入推力減額后的螺旋槳推力稱為有效推力,有時也稱為船后槳推力,記作TE。有效TE與敞水槳推力T之間的關(guān)系為
R為船體阻力?!鱐與T的比值稱為推力減額分?jǐn)?shù),記作t,即
于是有效推力表示為
各種艦船的推力減額分?jǐn)?shù) t 如圖2所列。