具有結(jié)構(gòu)簡單,流量無脈動(dòng),噪聲低,單向力平衡,軸承載荷小,葉片受力情況好等優(yōu)點(diǎn)。
凸輪轉(zhuǎn)子式葉片泵是指轉(zhuǎn)子類似凸輪,葉片裝在定子葉片槽內(nèi)的雙作用葉片泵。是一種新型葉片泵。
凸輪轉(zhuǎn)子泵是國際上先進(jìn)的流體設(shè)備之一,其轉(zhuǎn)子是全橡膠包覆,耐磨損性強(qiáng),轉(zhuǎn)子與殼體之間高精間隙配合,具有很強(qiáng)的自吸力和高揚(yáng)程力,該泵可靠、堅(jiān)固、節(jié)能,可以輸送各種黏稠的或含有顆粒物的介質(zhì)。效率高,節(jié)能,省時(shí),不需要引流、灌泵,可適用于各種復(fù)雜的流體介質(zhì)。干式安裝、在線維修和低成本維護(hù),運(yùn)行平穩(wěn)、自吸、耐磨損且不易堵塞。
國內(nèi)品牌比較好的是羅.德,國外的話就比較多了,比如博.格,一般國內(nèi)的價(jià)格都有較大的優(yōu)勢,而且技術(shù)水平也相差不是很大,現(xiàn)在國產(chǎn)的質(zhì)量也上去了,可以考慮購買國產(chǎn)的泵產(chǎn)品。
轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬用輸送泵等,轉(zhuǎn)子泵屬于容積泵。它是借助于工作腔里的多個(gè)固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達(dá)到輸送流體的目的的。...
主要區(qū)別如下:1、單作用葉片泵一般為變量泵(比如限壓式變量葉片泵);2、雙作用葉片泵只能做定量葉片泵使用;3、關(guān)于葉片的傾角也有區(qū)別:“單前雙后”。
凸輪轉(zhuǎn)子泵依靠兩同步反轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度),從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔幾個(gè)小空間,并按ABCD的次序運(yùn)轉(zhuǎn);運(yùn)轉(zhuǎn)至位置A時(shí),只有Ⅰ室中充滿介質(zhì);到位置B時(shí),B室中封閉了部分介質(zhì)領(lǐng)導(dǎo)位置C時(shí),A室中也封閉部分介質(zhì);到位置D時(shí).A、B室與Ⅱ室相通,介質(zhì)即被輸送至出料口。
1、泵轉(zhuǎn)子:采用納米復(fù)合耐磨橡膠轉(zhuǎn)子,耐干運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)時(shí)間60分鐘以上,泵體堅(jiān)固耐用、壽命長;抗氣阻技術(shù): 自吸高度可達(dá)到9米,水平自吸可達(dá)100米以上,無需引流罐泵。氣液自適應(yīng)集成箱有效消除抽氣(100米自吸)過程中的氣阻、汽蝕現(xiàn)象,使泵裝置同時(shí)具備泵、壓縮機(jī)的輸氣和輸液功能。
2、氣液兩相密封技術(shù):采用國內(nèi)著名機(jī)械密封專家研制的專用機(jī)械密封,密封面結(jié)構(gòu)獨(dú)特,潤滑充分,無氣阻,冷卻介質(zhì)對流充分,可有效防止密封面干磨、高溫、開裂、失效,確保泵機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)。無堵塞,通過性強(qiáng):普通塑料袋、編織袋、砂石、泥漿、毛發(fā)等雜物都不會(huì)影響泵的使用。
3、集成一體化控制系統(tǒng):項(xiàng)目采用先進(jìn)的嵌入式系統(tǒng)研制智能控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)智能化監(jiān)控 。2100433B
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評分: 4.6
變量葉片泵 非平衡式葉片泵, 即國內(nèi)通常所稱的單作用葉片泵, 能夠很方便地通過改變定子環(huán)與轉(zhuǎn)子之 間的偏心量來實(shí)現(xiàn)變排量調(diào)節(jié)。 第一節(jié) 非平衡式葉片泵變量控制的基本原理 一、利用定子內(nèi)側(cè)不平衡液壓力實(shí)現(xiàn)變量(內(nèi)反饋式) 1. 變量工作原理 圖 6-1(葉片泵)。當(dāng)泵工作時(shí)油液對定子內(nèi)環(huán)側(cè)表面會(huì)產(chǎn)生一個(gè)斜向上的不平衡徑向液壓 力 F0,該力的水平分力 F2由調(diào)壓彈簧 2 承受,當(dāng)泵的工作壓力升高到水平分力 F2超過彈 簧預(yù)緊力時(shí),定子將向左移動(dòng),則偏心量減少,從而減小泵的排量。工作壓力越高,泵的排 量越小, 直至為零。 這類泵實(shí)現(xiàn)變量運(yùn)動(dòng)的方法是直接利用泵工作容積內(nèi)壓力對定子的作用 來產(chǎn)生變量運(yùn)動(dòng)所需的操縱力,所以國內(nèi)習(xí)慣稱為內(nèi)反饋式。 2. 流量――壓力特性 內(nèi)反饋葉片泵的 Q―― p特性曲線如 圖 6-2(葉片泵) 所示。圖中 p0是開始變量的壓力 (稱 為截流壓力),由彈簧和壓力調(diào)節(jié)螺
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評分: 4.4
固定床間歇式造氣系統(tǒng)泵站采用齒輪泵噪音大,對操作人員身心環(huán)境造成損害,只對一臺齒輪泵改造為葉片泵后,操作環(huán)境噪音降低了5db,且避免了齒輪泵夏季由于油溫升高、壓力下降的情況,為固定床間歇式造氣系統(tǒng)泵站改造降低噪音提供了可行方法.
凸輪式轉(zhuǎn)子掃倉泵極佳的自吸能力。極限真空度高達(dá)0.095mpa,自吸高度8.5米,自吸時(shí)間為5-10秒,避免由于自吸時(shí)間過長,油液氣化引起的安全隱患,可以完全替代傳統(tǒng)真空系統(tǒng)、滑片泵、擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵等抽卸鐵路槽車底油及油船掃倉。
凸輪轉(zhuǎn)子式掃倉泵高效節(jié)能。機(jī)組運(yùn)行效率高達(dá)75-85%,是一種節(jié)能產(chǎn)品。
凸輪轉(zhuǎn)子式掃倉泵處理揮發(fā)性有機(jī)化合物。泵內(nèi)采用彈性體非金屬對金屬結(jié)構(gòu),且無接觸,因此在處理無潤滑油性液體效果十分理想,無安全隱患。
獨(dú)特寬頭無接觸結(jié)構(gòu)。
轉(zhuǎn)子與襯板無接觸,不存在滑動(dòng)摩擦、磨損、發(fā)熱等問題,從根本上解決傳統(tǒng)泵(如滑片泵、金屬轉(zhuǎn)子泵的磨損、發(fā)熱、可靠性差的難題。
優(yōu)化型彈性體螺旋轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
獨(dú)特的彈性體螺旋轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),既保證介質(zhì)通過性,改善了泵吸入狀態(tài),降低進(jìn)口流速,提高泵的汽蝕性能。
各種輕質(zhì)油品及化工品(包括強(qiáng)酸 強(qiáng)堿),卸車工藝的引油、掃倉;化工流程中易揮發(fā)介質(zhì)的輸送。2100433B