銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))是國(guó)外新近發(fā)展起來(lái)的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn),試驗(yàn)溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅,強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。
已知的能進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室有環(huán)境可靠性與電磁兼容試驗(yàn)服務(wù)中心、航天三院等 。
銅鹽加速醋酸試驗(yàn)圖片
一、試件的類型和數(shù)量,它們的形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)受試覆蓋層或產(chǎn)品的規(guī)范來(lái)選定。無(wú)此規(guī)范時(shí),關(guān)于試樣的細(xì)節(jié)需經(jīng)有關(guān)方面相互同意。
二、試驗(yàn)前試件必須充分清洗,使用的清洗方法視表面情況和污物的性質(zhì)而定。不能使用任何會(huì)浸蝕試樣表面的磨料和溶劑。
三、如果試樣是從較大的鍍覆工件上切割下來(lái)的,必須使切割附近區(qū)域的覆層不被破壞。除另有規(guī)定外,切邊必須用覆層充分的保護(hù),這些覆層是一種在試驗(yàn)條件下穩(wěn)定的適當(dāng)?shù)牟牧?,例加油漆、石蠟或粘結(jié)膠帶。
一、試樣在箱內(nèi)不能放置在霧粒從噴嘴出來(lái)的直接進(jìn)程上,可用擋板防止噴霧溶液直接沖擊試樣。
二、試樣在箱內(nèi)暴露的角度是很重要的。原則上表面應(yīng)平整,被試面朝上并盡可能與垂線成20度角,在所有的情況下,這個(gè)角度就在15到30度之間。在表面不規(guī)則的情況下,例如整個(gè)工件應(yīng)盡可能作到接近這些規(guī)定。
三、 試件應(yīng)這樣排列,使試樣之間不互相接觸,也不與箱體接觸。同時(shí)使被試表面暴露在噴霧的自然環(huán)流中。試樣可以放在箱內(nèi)不同的水平面上,只要溶液不從上層的試樣或支架落在下層的試樣上。
四、試樣支架必須用惰性的非金屬材料制造,如玻璃、塑料或適當(dāng)涂覆過的木材。如果試樣需要懸掛,則掛具材料不能用金屬,必須用人造纖維、棉纖維或其它惰性絕緣材料。
一、試驗(yàn)溶液的制備是將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中,使?jié)舛葹?0g/L,氯化鈉必須是白色的,溶于不中得到無(wú)色的溶液。氯化鈉中原則上不能含有銅和鎳,且含碘化鈉量應(yīng)少于0.1%,折干鹽計(jì)算的總雜質(zhì)不超過0.4%。如配置的溶液的PH在6.0~7.0范圍外,應(yīng)檢查鹽中或水中二者中的有害雜質(zhì)。
二、在鹽溶液中需加入足夠量的二氯化銅(CuCl2H2O),使其濃度為。0.26%0.02g/L(等于0.205%0.05g/L CuCl2H2O).
三、在鹽溶液中需添加足量的冰醋以保證試驗(yàn)箱內(nèi)收集的鹽霧濃度樣品的PH在3.1~3.3之間。如果最初制備的溶液PH值是3.0~3.1,則噴霧溶液的PH值多半會(huì)在此范圍內(nèi)。所有的PH值應(yīng)在25C時(shí)用電測(cè)量?jī)x測(cè)定。但能讀出0.3PH增減量的并經(jīng)電測(cè)量對(duì)照校核過的精密PH試紙,可用于日常檢驗(yàn)??商砑臃治黾儽姿峄驓溲趸c進(jìn)行任何必要的調(diào)整。
四、為了去除使噴霧設(shè)備噴嘴堵塞的任何物質(zhì),溶液在盛入設(shè)備貯水槽前必須過濾。
鹽霧試驗(yàn)機(jī)是個(gè)什么??是試驗(yàn)什么的?
鹽霧試驗(yàn)箱又名鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱、鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)可以模擬大氣中含鹽微小液滴所構(gòu)成的鹽霧彌散環(huán)境的設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于電子、電工及汽車、航空、手機(jī)通訊、摩托車、塑膠、機(jī)械等零部件、電子元件、金屬材料表面,進(jìn)行...
主要看你選擇什么樣的測(cè)試機(jī)構(gòu)了,權(quán)威一些的可能貴一點(diǎn),但是試驗(yàn)的質(zhì)量和試驗(yàn)數(shù)據(jù)都能保證,最可靠地是拿出去的試驗(yàn)報(bào)告認(rèn)可度高。一般的機(jī)構(gòu)80-150元/小時(shí)不等。需要測(cè)試可聯(lián)系。
達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫,簡(jiǎn)稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層,是一種以鋅粉、鋁粉、和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。 [編輯本段]二、達(dá)克羅的歷史 達(dá)克羅最早誕生于二十世紀(jì)...
一、C A S S 試驗(yàn)所需的設(shè)備包括:鹽霧室,鹽水溶液貯槽,適當(dāng)?shù)貕嚎s的壓縮空氣供給裝置,一個(gè)或幾個(gè)霧化噴嘴,試樣架,鹽霧室的加熱設(shè)備,以及必要的控制設(shè)備。設(shè)備的大小和詳細(xì)結(jié)構(gòu)是任意的,只要所獲得的條件能滿足本方法的要求。
注:一用以獲得所需條件的適當(dāng)設(shè)備。
二、儀器的構(gòu)造,應(yīng)使積聚在鹽霧箱頂板或蓋上的液滴,不落在受試試件上。從試件上落下的液滴,不得回收到溶液貯槽中供再次噴霧用。
三、材料或結(jié)構(gòu)應(yīng)不影響鹽霧的腐蝕性,材料或結(jié)構(gòu)本身亦應(yīng)不受鹽霧的腐蝕。
一、 試驗(yàn)的時(shí)間應(yīng)按被試覆層或產(chǎn)品的規(guī)范而定,當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),試驗(yàn)的周期需經(jīng)有關(guān)方面相互同意。推薦的暴露時(shí)間為:2、6、24、48、96、240、480、720h.
二、在規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)噴霧不得中斷,只有在需要就地短暫目測(cè)試樣和必須補(bǔ)充箱內(nèi)貯水槽中的鹽水而又不能從箱外補(bǔ)充時(shí),才能打開鹽霧箱。
三、如果試驗(yàn)的終點(diǎn)是取決于最初腐蝕點(diǎn)的出現(xiàn),試樣應(yīng)經(jīng)常檢查。為此,這些試樣就不要同其它另有預(yù)定試驗(yàn)周期的試樣一起試驗(yàn)。
四、 對(duì)預(yù)定周期的試驗(yàn),可根據(jù)周期安排檢查,但在試驗(yàn)過程中試樣表面不能被損壞,并且檢查和記錄任何可觀察到的變化所需的開臬時(shí)間應(yīng)盡可能短。
一、 試驗(yàn)報(bào)告必須表明根據(jù)規(guī)定的結(jié)果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)所得到的結(jié)果,必要時(shí),應(yīng)指出每個(gè)試樣和每組平行試樣所得到的平均結(jié)果。若有必要,還須附有試樣的照片。
二、報(bào)告必須包括試驗(yàn)方法的資料。此資料可根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康暮蜑樗?guī)定的說明而異。不過一般說細(xì)項(xiàng)目大致要求如下:
(1)被試覆層產(chǎn)品的說明
(2)試樣的形狀和大小,試驗(yàn)表面的面積和性質(zhì)
(3)試樣的制備,包括使用的清洗處理和試樣邊角或其它特殊部位的保護(hù)
(4)覆層的已知特征及表面處理的說明
(5)代表每種覆層或產(chǎn)品提供試驗(yàn)的試樣數(shù)量
(6)試驗(yàn)后試樣采用的清洗方法,并在適當(dāng)時(shí)說明由清洗引起的失重
(7)試驗(yàn)時(shí),表面的傾斜角度
(8)試驗(yàn)溫度
(9)試驗(yàn)周期
(10)為了檢驗(yàn)工作條件的準(zhǔn)確性,而特地放在箱內(nèi)的任何試板的發(fā)生及所得到的結(jié)果
試驗(yàn)結(jié)束后,從箱內(nèi)取出試樣,為了減少去除腐蝕產(chǎn)物的危險(xiǎn),試樣在清洗前干燥0.5~1h。試樣檢查前,從試樣表面小心除去噴霧溶液的殘留物。適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ菍⒃嚰跍囟炔怀^40C潔凈的流動(dòng)水中輕輕地清洗或浸泡,然后立即將試樣放置在離壓力不超過200KPa的壓縮空氣(氣流約300mm)處干燥之。
一、噴霧箱內(nèi)溫度為50C,在整個(gè)試驗(yàn)周期間波動(dòng)應(yīng)盡可能小。
二、每個(gè)收集器內(nèi)所收集的溶液其濃度應(yīng)為50g/L(見3.1.4),PH值應(yīng)在3.1~3.3的范圍內(nèi)(見2.3)。每個(gè)收集器收集溶液的平均速度,至少經(jīng)24H后測(cè)量,就每2000px2面積而言應(yīng)為1~2ml/h。
三、已經(jīng)噴霧過的溶液不在使用。
為了滿足特殊的要求,可以采用許多不同試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。例如質(zhì)量變化,用顯微鏡所觀察所顯示的率化,或機(jī)械性能的變化。通常適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)是,由被試覆層或產(chǎn)品規(guī)范中提出,多數(shù)試驗(yàn)的常規(guī)記載僅需考慮如下幾個(gè)方面:
(1)試驗(yàn)后的外觀
(2)去除腐蝕性產(chǎn)物后的外觀
(3)腐蝕缺陷的分布和數(shù)量,即點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等。這些可以很方便地根據(jù)ISO-1462(金屬覆層-對(duì)底金屬為非陽(yáng)極鍍層-加速腐蝕過程-結(jié)果的評(píng)價(jià)方法)所規(guī)定的方法進(jìn)行評(píng)定。
(4)開始出現(xiàn)腐蝕前所經(jīng)歷的時(shí)間。
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評(píng)分: 4.4
用醋酸噴涂法延長(zhǎng)冷卻羊肉貨架壽命,試驗(yàn)結(jié)果表明:3.5%~4.5%醋酸溶液可顯著(P<0.01)地降低肉樣細(xì)菌總數(shù)、TVBN值,控制pH值上升,對(duì)肉樣感觀指標(biāo)也有良好的作用,延長(zhǎng)肉樣保鮮期12d左右;1.5%~2.5%醋酸溶液可程度不同(0.05>P>0.01)地降低細(xì)菌總數(shù)、TVBN值,減緩pH值上升,可延長(zhǎng)肉樣貨架壽命5d左右;0.5%醋酸溶液對(duì)肉樣保鮮無(wú)效果(P>0.05)。
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頁(yè)數(shù): 7頁(yè)
評(píng)分: 4.7
采用鹽霧和紫外-冷凝室內(nèi)人工加速老化循環(huán)試驗(yàn)的方法,對(duì)聚氨酯和丙烯酸兩種典型的船殼涂料進(jìn)行人工加速老化試驗(yàn)。采用傅利葉紅外漫反射光譜(FDIR)、掃描電子顯微鏡(SEM)及原子力顯微掃描電鏡(AFM)等現(xiàn)代測(cè)試分析手段,對(duì)各試驗(yàn)周期的結(jié)果進(jìn)行檢測(cè)和表征。結(jié)合其它表面分析技術(shù)測(cè)試涂層表面失光、色差等變化,對(duì)聚氨酯、丙烯酸這兩種常用典型船殼涂層的老化性能進(jìn)行研究,探索室內(nèi)加速試驗(yàn)的方法和條件,為實(shí)驗(yàn)室加速試驗(yàn)替代自然環(huán)境試驗(yàn)提供基礎(chǔ)依據(jù)。