丸料

丸料的選擇 山東開(kāi)泰金屬磨料研發(fā)中心公布： 選擇丸料的原則是要有足夠的沖擊力以去除鑄 件表面的附著物（砂和氧化皮等） 。在此基礎(chǔ)上盡可能選擇較小規(guī)格的丸粒，其 他需要考慮的因素有： 1、丸料越大，造成鑄件表面的外形越粗糙 2、丸料越大，將使工件表面更深層之處受到壓力 3、丸料越大，壽命越短 4、丸料越大，對(duì)工件的表面沖擊力越大 5、丸料越硬，其壽命越短 6、丸料越硬，會(huì)使工件表面更深層之處受到壓力 7、丸料越小，工件表面外形越光滑 8、丸料越小，其作用范圍越大 9、丸料越小，壽命越長(zhǎng) 10、丸料越小，沖擊力越小 確定鋼丸主要是看你要清理的工件： 有色金屬一般選用鋁丸或不銹鋼丸； 普通鋼 材焊件、鑄件、鋼材等選用鋼丸； 鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高； 再就是不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也 高； 清理效率高的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快（相對(duì)） ；

鑄鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的，首先將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸 體再次加熱以凈化勻質(zhì)，然后進(jìn)行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕龋?回火處理的鋼丸通過(guò)機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合 SAE標(biāo)準(zhǔn)的 11 個(gè)等級(jí)以用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不 同的工藝，如表面強(qiáng)化等。 鑄鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較 小的硬度會(huì)使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大的磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè)中。當(dāng)工件從模子里取出后，用鋼丸清除 工件表面的砂料。當(dāng)鋼丸與適合的設(shè)備一起使用時(shí)，因?yàn)樗?jīng)久耐用，肯定是您進(jìn)行表面清理的最佳磨料。 適應(yīng)工業(yè)范圍 ：航空工業(yè)、汽車工業(yè)、噴砂 /噴漆商、消費(fèi)品制造、集裝箱制造 /修理、鑄造、花崗巖 /石材切割及 造船和船舶修理、中間商、石油和天然氣管道、工廠維護(hù)和金屬