中文名 | 微電子材料 | 材????料 | GeSi合金和寬禁帶半導(dǎo)體材料 |
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材料介紹
微電子材料與器件是微電子產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)。微電子器件通常分為集成電路器件、分立器件、光電器件和傳感器等, 其中集成電路器件又分為微處理器、邏輯電路、模擬電路和存儲器等器件。多晶硅、集成電路常用的硅拋光片、外延片、SOI片, 以及IC 制造過程中的氧化、涂光刻膠、掩模對準(zhǔn)、曝光、顯影、腐蝕、清洗、擴散、封裝等工藝所需的引線框架、塑封料、鍵合金絲、超凈高純化學(xué)試劑、超高純氣體等均屬于微電子材料。
微電子材料 主要是大直徑(400mm)硅單晶及片材技術(shù),大直徑(200mm)硅片外延技術(shù),150mmGaAs和100mmInP晶片及其以它們?yōu)榛腎II-V族半導(dǎo)體超晶格、量子阱異質(zhì)結(jié)構(gòu)材料制備技術(shù),GeSi合金和寬禁帶半導(dǎo)體材料等。2100433B
微電子材料與器件是微電子產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)。微電子器件通常分為集成電路器件、分立器件、光電器件和傳感器等, 其中集成電路器件又分為微處理器、邏輯電路、模擬電路和存儲器等器件。多晶硅、集成電路常用的硅拋光片、外延片、SOI片, 以及IC 制造過程中的氧化、涂光刻膠、掩模對準(zhǔn)、曝光、顯影、腐蝕、清洗、擴散、封裝等工藝所需的引線框架、塑封料、鍵合金絲、超凈高純化學(xué)試劑、超高純氣體等均屬于微電子材料。
微電子材料 主要是大直徑(400mm)硅單晶及片材技術(shù),大直徑(200mm)硅片外延技術(shù),150mmGaAs和100mmInP晶片及其以它們?yōu)榛腎II-V族半導(dǎo)體超晶格、量子阱異質(zhì)結(jié)構(gòu)材料制備技術(shù),GeSi合金和寬禁帶半導(dǎo)體材料等。
tvs管是一種限壓型瞬態(tài)電壓保護(hù)二級管,tvs管是并聯(lián)在線路中,當(dāng)線路中的電壓達(dá)到tvs的擊穿電壓時器件雪崩擊穿,tvs擊穿工作把大的浪涌電壓控制在一定的安全值內(nèi),通過地線泄放,從而保護(hù)線路和設(shè)備不被...
一般電子料包括: 介電材料、半導(dǎo)體材料、壓電與鐵電材料、導(dǎo)電金屬及其合金材料、磁性材料、光電子材料、電磁波材料以及其他相關(guān)材料。電子材料是現(xiàn)代電子工業(yè)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),...
不同廠家噴碼樣式不同,現(xiàn)在噴碼兩種分類:油墨噴碼和激光鋼印打碼。以下圖為例只要沒有涂改的痕跡,就是出廠時或出庫時噴的碼,表示的是2012年8月1日生產(chǎn)日期。根據(jù)噴碼機工作原理的區(qū)別,可將噴嗎機分為以下...
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頁數(shù): 6頁
評分: 4.6
采用有限元數(shù)值方法分析微電子材料化學(xué)機械平坦化(CMP)工藝過程中材料的變形和去除機理,得到作用在磨料顆粒上的力與名義壓力、磨粒含量以及墊板幾何和力學(xué)特性之間的關(guān)系,進(jìn)而建立起一個材料去除率(MRR)模型。利用該模型預(yù)測得到的材料去除率與懸浮液中磨料顆粒含量以及壓力間的關(guān)系與已有的實驗結(jié)果相吻合,合理解釋了實驗觀察到的現(xiàn)象。
一般用于材料及產(chǎn)品的應(yīng)力釋放,特別是晶圓或者微電子材料的應(yīng)力釋放。在高溫環(huán)境中,半導(dǎo)體及金屬材料極易氧化,所以需要抽真空與充氮氣聯(lián)動加以保護(hù)。同樣的這些材料也更容易受到灰塵污染,100級甚至更高的潔凈度可保護(hù)這些材料不被污染。
鋁碳化硅(AlSiC)是鋁和碳化硅復(fù)合而成的金屬基熱管理復(fù)合材料,是電子元器件專用封裝材料,主要是指將鋁與高體積分?jǐn)?shù)的碳化硅復(fù)合成為低密度、高導(dǎo)熱率和低膨脹系數(shù)的封裝材料,以解決電子電路的熱失效問題。在中國,西安明科微電子材料有限公司與西北工業(yè)大學(xué)是最早合作開發(fā)這種材料的。
鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優(yōu)點,其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃,銅的熔點1080℃),密度大(鎢密度為19.25g/cm,銅的密度為8.92/cm3) ;銅導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)越,鎢銅合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強度高、耐電弧燒蝕、密度大;導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能適中,廣泛應(yīng)用于軍用耐高溫材料、高壓開關(guān)用電工合金、電加工電極、微電子材料,做為零部件和元器件廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業(yè)。
性能 |
密度g/cm |
熱膨脹系數(shù)10-6/℃ |
熱導(dǎo)率w/(m·k) |
熱容J/(kg·℃) |
彈性模量GPa |
泊松密度 |
熔點℃ |
強度MPa |
鎢 |
19. 25 |
4. 5 |
174 |
136 |
411 |
0. 28 |
3410 |
550 |
銅 |
8. 92 |
16. 6 |
403 |
385 |
145 |
0. 34 |
1083 |
120 |
鎢銅合金在航天航空中用作導(dǎo)彈、火箭發(fā)動機的噴管、燃?xì)舛?、空氣舵、鼻錐,主要要求是要求耐高溫(3000K~5000K)、耐高溫氣流沖刷能力,主要利用銅在高溫下?lián)]發(fā)形成的發(fā)汗制冷作用(銅熔點1083℃),降低鎢銅表面溫度,保證在高溫極端條件下使用。
牌 號 |
銅 Cu |
鎢 W |
雜質(zhì)總和 |
密度 g/cm3(20 ℃) |
電導(dǎo)率 %IACS |
溶化溫度 (℃) |
抗彎強度Mpa |
硬 度 |
CuW70 |
28-32 |
余量 |
< 0.5 |
13.8-14 |
≥ 42 |
≥ 700 |
≥ 667 |
≥ 184 |
牌號 |
銅含量 |
鎢骨架 相對密度 |
材料密度 g/cm |
相對 密度 |
抗拉強度MPa |
斷裂韌性 MPa m |
|
室溫 |
800℃ |
||||||
WCu10 |
8~12% |
77~82% |
16.5~17.5 |
≥97 |
≥300 |
≥150 |
15~18 |
WCu7 |
6~9% |
82~86% |
17~18 |
≥97 |
≥300 |
≥150 |
13~15 |