尾礦干排篩

尾礦干排工藝很多，為了解決尾礦脫水問題，過去常用濃縮（濃縮機(jī)或旋流器） 過濾機(jī)或壓濾機(jī)系統(tǒng)，但存在占地面積大，投資大、電耗高，使用成本高等問題。

國(guó)內(nèi)逐漸興起的一項(xiàng)新的尾礦處理工藝是是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)濃縮后，再經(jīng)脫水振動(dòng)篩設(shè)備處理，篩上產(chǎn)品含水量通常在20%以下，可直接轉(zhuǎn)運(yùn)至固定地點(diǎn)進(jìn)行干式堆存。

該工藝具有投資小，效率高，占地面積小，運(yùn)營(yíng)成本低等優(yōu)點(diǎn)，是市場(chǎng)上最經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方式。如果與過濾機(jī)或壓濾機(jī)配合使用，可大大減少壓濾機(jī)和過濾機(jī)的面積。由于該工藝的顯著優(yōu)點(diǎn)，很快在國(guó)內(nèi)得到推廣應(yīng)用。

在這個(gè)尾礦干排新工藝中，尾礦干排篩起了非常關(guān)鍵的作用。（如圖3）

但由于此工藝是發(fā)展起來的一種新工藝，大家對(duì)采用何種類型的振動(dòng)篩作為尾礦干排篩才能達(dá)到最理想的工藝效果還不太清楚，因此，實(shí)際應(yīng)用中，做尾礦干排的振動(dòng)篩有許多種類型，參數(shù)也不盡相同，因此，工藝效果也不盡相同。

振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)和制造是一種專業(yè)性比較強(qiáng)的工作，沒有一定的經(jīng)驗(yàn)積累，很難設(shè)計(jì)成功一臺(tái)各項(xiàng)指標(biāo)都先進(jìn)的振動(dòng)篩產(chǎn)品，有的廠家由于對(duì)振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)不具備一定的能力，不但造成尾礦干排工藝效果差，甚至事故率也很高，不但影響了用戶使用，而且還影響了該工藝的推廣。

我國(guó)現(xiàn)有尾礦庫(kù)12718座，其中在建尾礦庫(kù)為1526座，截止2007年，全國(guó)尾礦堆積總量為80.5億噸。這些尾礦堆存占用了大量的農(nóng)田、林地，并對(duì)環(huán)境造成巨大的污染。除此之外，尾礦壩的安全問題也日顯突出，據(jù)了解我國(guó)現(xiàn)有的尾礦壩中、病尾礦庫(kù)比例高達(dá)50%，安全隱患嚴(yán)重。現(xiàn)實(shí)尾礦的干排、干堆迫在眉睫。

尾礦干排、尾礦脫水篩、尾礦回收、高頻尾礦篩、尾礦干排脫水篩、脫水篩

因?yàn)楹Y孔尺寸不一樣或物料性質(zhì)不一樣，對(duì)處理能力的影響都非常大，因此，處理能力僅作參考，實(shí)際應(yīng)用時(shí)還要有針對(duì)性的對(duì)篩子參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，最終保證最佳工藝效果。

1、工作頻率高、振動(dòng)強(qiáng)度大、篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高，當(dāng)用于尾礦脫水時(shí)能得到較高的固體回收率。

2、采用自同步原理，電機(jī)通過胎式聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)振動(dòng)器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作噪聲低。

3、負(fù)傾角安裝，予脫水段篩面與水平成45度安裝，增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。

4、為了適應(yīng)不同尾礦性質(zhì)差別，本篩振幅可調(diào)，方法是調(diào)整主副偏心塊夾角，從而滿足不同性質(zhì)尾礦的脫水效果，盡最大努力達(dá)到最優(yōu)的工藝效果。

5、側(cè)板與橫梁聯(lián)接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，沒有焊縫，避免了因焊接應(yīng)力造成的側(cè)板開裂問題。

6、振動(dòng)器為塊偏心單元體結(jié)構(gòu)，拆卸維護(hù)方便。

7、軸承采用振動(dòng)設(shè)備專用軸承，避免軸承發(fā)熱過早損壞。

8、篩面采用聚氨酯彈性篩面，高的開孔率和彈性，有利于脫水。

9、篩面?zhèn)葔喊寰捎镁郯滨ゲ牧?，壽命長(zhǎng)，篩面固定可靠，并能有效保護(hù)篩框側(cè)板不受物料沖刷。

10、篩面采用軌座式安裝，可很方便的對(duì)篩面進(jìn)行維護(hù)和更換。

11、下梁表面涂有防磨損涂層，防止橫梁過早磨損而斷裂。

12、采用鋼制螺旋彈簧減振，最大限度的降低篩機(jī)對(duì)基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷。

13、采用了有限元結(jié)構(gòu)分析軟件，保證篩框的強(qiáng)度、剛度和受力合理，而且重量最輕，能耗最小。

14、用戶根據(jù)需要可配有帶底架和給料箱的結(jié)構(gòu)，方便安裝與調(diào)試。

15、主要焊接結(jié)構(gòu)件均采用表面處理，外形美觀。2100433B

尾礦干排篩由篩箱、支承裝置、電機(jī)架、振動(dòng)器、萬(wàn)向傳動(dòng)軸、膠帶聯(lián)軸器、電機(jī)等部件組成（如圖5）

1、振動(dòng)器

振動(dòng)器主要由軸承座，滾動(dòng)軸承，主偏心塊、付主偏心塊、軸、注油裝置和防護(hù)罩等組成。調(diào)節(jié)主、付主偏心塊夾角可以改變激振力的大小。

軸承采用大游隙短圓柱滾子軸承（振動(dòng)設(shè)備專用軸承），軸承與軸承座和軸之間配合采用了特殊配合，軸承溫度一般在50度以下，軸承壽命成倍提高，大大減少了振動(dòng)器維護(hù)工作量，改善了工作環(huán)境。

偏心振動(dòng)器已經(jīng)形成系列，共8個(gè)規(guī)格?？梢杂迷趫A振動(dòng)篩上，也可以采用自同步技術(shù)用在直線振動(dòng)篩上。是國(guó)內(nèi)使用最好、壽命最長(zhǎng)的振動(dòng)器。

2、篩箱

篩箱由篩框、篩面及篩面固定裝置等組成。

（1）篩框

篩框?yàn)檎w空間金屬結(jié)構(gòu)件。主要由側(cè)板、上橫梁和下橫梁組、支承裝置座、側(cè)板內(nèi)外加強(qiáng)板、縱梁角鋼等構(gòu)成?？v梁角鋼安裝在下橫梁上用于支承篩面和物料，支承裝置座與支承裝置相聯(lián)用于支承整個(gè)篩子振動(dòng)部分重量，振動(dòng)器直接安裝在側(cè)板兩個(gè)孔處，振動(dòng)器附件增加了內(nèi)外加強(qiáng)板。各主要構(gòu)件與側(cè)板連接全部采用扭剪型高強(qiáng)螺栓。

（2）篩面：篩面采用聚氨酯彈性板塊式篩面，篩孔根據(jù)用戶需要確定，篩面外形尺寸通用。

（3）篩面固定裝置

篩面固定方式采用兩端壓木中間軌座式篩面固定方法，這種固定方法進(jìn)口振動(dòng)篩用的比較多，適用于聚氨酯包邊的篩面，因聚氨酯有一定彈性，通過擠壓，板塊式篩面的凸起部分嵌入軌座凹入部分。軌座通過螺栓與下橫梁上部縱梁聯(lián)接。該法可靠、拆卸方便。

3、膠帶聯(lián)軸器

振動(dòng)器與電動(dòng)機(jī)之間采用膠帶聯(lián)軸器聯(lián)接，對(duì)電機(jī)起隔振作用。聯(lián)軸器由兩個(gè)半聯(lián)軸器和膠帶組成，兩個(gè)半聯(lián)軸器通過壓板和螺栓與膠帶聯(lián)接成一個(gè)整體。

4、支承裝置

本篩通過四組支承裝置與基礎(chǔ)聯(lián)接。支承裝置主要由上座、螺旋彈簧及底座組成。

5、萬(wàn)向傳動(dòng)軸

兩振動(dòng)器之間通過汽車萬(wàn)向傳動(dòng)軸傳遞動(dòng)力，由于萬(wàn)向傳動(dòng)軸軸向可自由移動(dòng)，從而避免軸承受軸向力。

6、電機(jī)與電機(jī)架

本篩采用2個(gè)普通Y系列電動(dòng)機(jī)，通過螺栓與電機(jī)架聯(lián)接，電機(jī)架為焊接結(jié)構(gòu)。

振動(dòng)篩專家高級(jí)工程師從事振動(dòng)篩設(shè)計(jì)與研究30多年，早在1987年就完成了“LZ系列高頻振動(dòng)篩”部級(jí)科技攻關(guān)項(xiàng)目，做了大量的工業(yè)試驗(yàn)，從此國(guó)內(nèi)才有了高頻篩，高頻振動(dòng)篩主要應(yīng)用于選煤廠煤泥回收，雖然選煤廠煤泥回收與選礦廠尾礦干排有一定的差別，但用途類似，一些試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)尾礦回收仍十分有參考價(jià)值。（如圖4）

尾礦干排篩用作尾礦干排時(shí)，其原理描述如下：

入料尾礦由給料箱均勻給入篩子入料口處，首先在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分，進(jìn)入平面篩板與傾斜篩板的結(jié)合部后，出現(xiàn)物料的積聚，煤泥顆?？恐亓Τ两担_始形成較薄的濾層，濾層又阻止其余顆粒透篩，使得濾層逐漸增厚。未能透篩的水在濾層上部形成水池，由于此處濾層較薄，水分陸續(xù)在強(qiáng)烈的運(yùn)動(dòng)下逐漸脫去，由于高頻低振幅的振動(dòng)狀態(tài)，使得形成濾層的尾礦振的越來越密實(shí)，至排料口處，物料形成濾餅狀，尾礦中的水分除從篩面脫除一部分外，其余由于毛細(xì)作用浮現(xiàn)于料層表面，由于篩面負(fù)傾角安裝，水不會(huì)從排料口溢出，表面水會(huì)流向結(jié)合部水池。

尾礦干排脫水篩廣泛用于尾礦干排、精礦脫水、煉泥漿濃縮、除屑、炭漿分離等過濾脫水設(shè)備行業(yè)。該機(jī)特別適于處理細(xì)粒級(jí)礦物，還可搭配旋流器聯(lián)合使用，脫水效率更高、更充分，可廣泛用于尾礦干排、精礦脫水等作業(yè)。

尾礦干排脫水篩的成功應(yīng)用，不僅可以提高企業(yè)現(xiàn)有尾礦壩壩體的安全可靠程度，延長(zhǎng)現(xiàn)役尾礦庫(kù)的使用壽命，解決尾礦較長(zhǎng)期貯存問題，而且對(duì)加快該工藝的推廣應(yīng)用也具有重要的作用。

脫水篩用戶現(xiàn)場(chǎng)

脫水篩適用于尾礦處理、洗煤、水洗石英砂、泥漿脫水等脫介、脫水、脫泥處理的環(huán)節(jié)。尾礦脫水篩主要用于尾礦干排等工藝流程中，效果極其明顯，是新一代尾礦干排的標(biāo)志性設(shè)備。

LZ尾礦干排脫水篩

尾礦干排脫水篩采用了雙電機(jī)自同步技術(shù)，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動(dòng)器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機(jī)組成。兩個(gè)互不聯(lián)系的振動(dòng)器作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動(dòng)方向的激振動(dòng)，使篩箱做作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。LZ脫水篩工作原理

1、脫水篩的振動(dòng)電機(jī)，更換方便，底座橡膠彈簧用來減震，使振幅不大，緩慢的振動(dòng)，可以脫得干凈。

2、可以根據(jù)產(chǎn)量和含水量來定制，機(jī)身的側(cè)板有加強(qiáng)板，底部裝有支撐，底部打有橫條，出料口加有三角形鋼板支撐，板材厚，

3、振動(dòng)電機(jī)固定采用高強(qiáng)度螺栓，底部彈簧為橡膠彈簧，彈簧的質(zhì)量會(huì)影響振動(dòng)電機(jī)的壽命。篩板固定的密度高，篩板中打有加強(qiáng)筋，

4、焊工焊過之后會(huì)嚴(yán)格不能出現(xiàn)焊孔，底部用槽鋼支撐。

5、另外，篩孔可以根據(jù)需要調(diào)整，設(shè)備噪音小，脫水效果好。

6、發(fā)貨前，工作人員會(huì)對(duì)其進(jìn)行調(diào)試，振動(dòng)電機(jī)是否正常，激振器是否良好運(yùn)行，確保為客戶保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。

7、脫水篩的附加價(jià)值：對(duì)于含泥量低的產(chǎn)品，也可以直接使用脫水篩，不需要用洗砂機(jī)，這樣節(jié)省了顧客的成本，能達(dá)到同樣的效果。