污染物排放控制技術(shù)控制污染物排放政策

控制污染物排放政策是國(guó)家制定的，用以強(qiáng)制污染者減少污染物排放的政策，現(xiàn)在國(guó)際通用的制定政策的原則是污染者付費(fèi)原則。控制污染物排放政策的制定大體經(jīng)歷三個(gè)階段：

1. 濃度控制；

2. 總量控制；

3. 容量控制。

在最初階段，國(guó)家對(duì)污染物排放實(shí)行濃度控制，國(guó)家設(shè)立排放濃度標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的排放處以收費(fèi)或罰款，強(qiáng)迫排放這自行投資處理污染物以減少排放。

隨著工業(yè)發(fā)展，排污者增加，即使都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，排放的污染物也相當(dāng)可觀，國(guó)家開始執(zhí)行總量控制，即設(shè)定每一個(gè)污染者允許排放的污染物總量，即使排放濃度達(dá)標(biāo)，按照排放的污染物總量也得交納排污費(fèi)，國(guó)家用以改善環(huán)境質(zhì)量，同時(shí)達(dá)到強(qiáng)制排污者進(jìn)一步降低污染物排放的目的，也防止有些違法者用清水稀釋排放廢水以達(dá)到濃度達(dá)標(biāo)的目的。

容量控制是到目前為止最科學(xué)的一種控制污染政策，在一定區(qū)域內(nèi)，對(duì)所有的污染者排放的污染物總量有一個(gè)限制，必須是環(huán)境自凈能力允許的范圍內(nèi)。在區(qū)域內(nèi)的各個(gè)排污者可以將自己的排污指標(biāo)進(jìn)行交易，如一個(gè)排污者由于重視治理污染，大大減少自己的排污量，他可以將自己富裕的排污指標(biāo)賣給沒(méi)有能達(dá)到指標(biāo)的排污者，但區(qū)域內(nèi)排污總量不得超過(guò)指標(biāo)，這種政策更可以刺激開發(fā)污染物排放開技術(shù)開發(fā)的積極性。同時(shí)將環(huán)境質(zhì)量維持在一個(gè)可以容許的范圍內(nèi)。 2100433B

第一種方法是目前最常用的方法，但需要投入并沒(méi)有經(jīng)濟(jì)效益，采取這種技術(shù)肯定會(huì)增加生產(chǎn)成本，降低產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，一般污染物排放單位不會(huì)自動(dòng)處理，必須在控制污染物排放政策的壓力下，才不得不采取的措施。這種技術(shù)需要以盡量低的成本，達(dá)到政策允許排放的目標(biāo)。成本包括固定資產(chǎn)投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。盡量爭(zhēng)取可以回收部分投資。如煙氣脫硫技術(shù)，有的可以回收石膏；污水處理廠的污泥發(fā)酵，可以回收沼氣等。

第二種方法需要改變工藝，需要一定的固定資產(chǎn)投資，但可以一勞永逸的減少污染物排放，特別適合新建企業(yè)。如生產(chǎn)硝酸銨化肥會(huì)排放有害的氮氧化物廢氣，處理非常困難，需要高壓高溫，只能分解成沒(méi)有用處的氮?dú)猓绻臑樯a(chǎn)尿素，同樣的原料，產(chǎn)品質(zhì)量更高，還不會(huì)排放上述的廢氣。造紙含堿廢水處理也非常困難，但如果上堿回收工藝，即可以回收堿，又可以減少難處理的廢水。但改變工藝并不是可以用于所有的工業(yè)，有的沒(méi)有合適的技術(shù)，有的不適應(yīng)現(xiàn)有的工藝，如堿回收就只適合用木材造紙，不適合用稻草造紙。所以新建廠一定要充分調(diào)研，選好最合適的工藝，可以避免許多不必要的污染。

第三種方法同樣會(huì)增加成本，但比第一種方法簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)。如燒煤會(huì)排放煙塵、二氧化硫和二氧化碳，只要改為燒油則不會(huì)產(chǎn)生煙塵，如果改為燒低硫油則大大降低二氧化硫的排放。但低硫油肯定要比煤的價(jià)格貴，雖然貴可是比處理排放煙塵和二氧化硫的投入低的多，但這種方法同樣會(huì)受資源來(lái)源的限制。對(duì)于像日本這種所有能源：煤、石油都要依靠進(jìn)口的國(guó)家，這種方法就比較可行。

由于控制污染物排放政策強(qiáng)制污染者降低污染物的排放，開發(fā)污染物排放控制技術(shù)則有相當(dāng)大的市場(chǎng)，這方面越早執(zhí)行控制污染政策的國(guó)家，控制污染技術(shù)開發(fā)的越好，并可以出口。

污染物排放控制技術(shù)基本從三個(gè)方面開發(fā)：

1. 直接處理排放的污染物；

2. 改變生產(chǎn)工藝流程，以減少或消除污染物排放；

3. 改變?cè)蠘?gòu)成，以減少或消除污染物排放。

1 基礎(chǔ)知識(shí)

1.1 概述

1.1.1 保護(hù)環(huán)境是人類生存的基本要求

1.1.2 水泥工業(yè)污染物排放對(duì)大氣的污染

1.1.3 我國(guó)《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的制訂和進(jìn)展

1.1.4 新修訂標(biāo)準(zhǔn)(GB 4915—2004）的水平

1.1.5 目前水泥廠窯尾污染物排放不達(dá)標(biāo)的原因分析

1.2 水泥生產(chǎn)的基本知識(shí)

1.2.1 水泥生產(chǎn)方法分類

1.2.2 水泥生產(chǎn)的工藝流程

1.3 氣體的主要物理性質(zhì)

1.3.1 溫度

1.3.2 壓力

1.3.3 氣體狀態(tài)方程式

1.3.4 密度和比容

1.3.5 摩爾(mole)和摩爾容積

1.3.6 水泥廠主機(jī)氣體的密度

1.3.7 黏度

1.3.8 雷諾數(shù)

1.3.9 馬赫數(shù)

1.3.10 比熱

1.3.11 干空氣的物理參數(shù)

1.3.12 可燃?xì)怏w的爆炸性

1.4 混合氣體的主要物理性質(zhì)

1.4.1 總壓力和分壓力

1.4.2 總?cè)莘e和分容積

1.4.3 混合氣體的成分表示法

1.4.4 混合氣體的平均相對(duì)分子質(zhì)量

1.4.5 混合氣體的氣體常數(shù)

1.4.6 質(zhì)量成分與容積成分的換算

1.4.7 混合氣體分壓力的計(jì)算

1.4.8 混合氣體的比熱

1.5 濕氣體的性質(zhì)

1.5.1 濕氣體的定義

1.5.2 濕氣體的總壓力

1.5.3 未飽和濕氣體和飽和濕氣體

1.5.4 氣體濕度

1.5.5 氣體濕含量

1.5.6 濕氣體的露點(diǎn)

1.5.7 濕氣體的密度

1.6 粉塵的物理性質(zhì)

1.6.1 粉塵的分類

1.6.2 粉塵的危害

1.6.3 粉塵的密度

1.6.4 粉塵的比表面積

1.6.5 粉塵的粒徑和粒徑分布

1.6.6 粉塵的黏附性

1.6.7 粉塵的潤(rùn)濕性(親水性）

1.6.8 粉塵的荷電性和導(dǎo)電性

1.6.9 粉塵的休止角和滑動(dòng)角

1.6.10 粉塵的磨損性

1.6.11 粉塵的爆炸性

1.6.12 水泥廠常見粉塵的比熱

1.7 含塵氣體的性質(zhì)

1.7.1 氣體的狀態(tài)

1.7.2 氣體的含塵濃度

1.7.3 含塵氣體在不同狀態(tài)下的技術(shù)術(shù)語(yǔ)

1.7.4 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)和工作狀態(tài)的換算

1.7.5 氣體的密度概念與換算

1.7.6 煙氣密度

1.7.7 干含塵氣體的密度

1.7.8 漏風(fēng)量的計(jì)算

2 水泥廠的收塵工藝

2.1 水泥廠的大氣污染物

2.1.1 粉塵

2.1.2 窯尾廢氣中的有害氣體

2.2 主要工藝生產(chǎn)設(shè)備收塵技術(shù)參數(shù)

2.2.1 水泥窯

2.2.2 機(jī)立窯與收塵有關(guān)的參數(shù)

2.2.3 各種磨機(jī)氣體與收塵有關(guān)的參數(shù)

2.2.4 烘干機(jī)氣體與收塵有關(guān)的參數(shù)

2.2.5 熟料篦式冷卻機(jī)與收塵有關(guān)的參數(shù)

2.2.6 國(guó)外水泥廠主要工藝生產(chǎn)設(shè)備與收塵有關(guān)的技術(shù)參數(shù)

2.3 輔助工藝生產(chǎn)設(shè)備收塵的主要參數(shù)

2.3.1 輔助生產(chǎn)工段和設(shè)備收塵的參數(shù)

2.3.2 不同物料的揚(yáng)塵程度

2.4 主要生產(chǎn)工藝設(shè)備的收塵

2.4.1 回轉(zhuǎn)窯窯尾的廢氣處理

2.4.2 立窯的收塵

2.4.3 烘干機(jī)收塵

2.4.4 熟料篦式冷卻機(jī)的收塵

2.4.5 磨機(jī)的收塵

2.4.6 防爆閥的設(shè)計(jì)

2.4.7 部分大中型新型干法水泥生產(chǎn)線窯頭和窯尾配備的增濕塔和收塵器

2.5 輔助生產(chǎn)設(shè)備的收塵

2.5.1 氣力提升泵的收塵

2.5.2 氣力提升泵向儲(chǔ)庫(kù)輸送物料的收塵

2.5.3 鏈斗輸送機(jī)的收塵（吸塵點(diǎn)在進(jìn)料端和卸料端）

2.5.4 斗式提升機(jī)的收塵

2.5.5 裙板喂料機(jī)的收塵

2.5.6 螺旋輸送機(jī)的收塵

2.5.7 空氣輸送斜槽的收塵

2.5.8 拉鏈機(jī)的收塵

2.5.9 回轉(zhuǎn)篩的收塵

2.5.10 振動(dòng)篩的收塵

2.5.11 電磁振動(dòng)給料機(jī)的收塵

2.5.12 包裝機(jī)系統(tǒng)的收塵

2.5.13 水泥散裝頭的收塵

2.5.14 膠帶機(jī)犁式卸料器的收塵

2.5.15 膠帶輸送機(jī)的收塵

2.5.16 圓盤給料機(jī)的收塵

2.5.17 空氣螺旋輸送泵喂料倉(cāng)的收塵

2.5.18 螺旋輸送泵向儲(chǔ)庫(kù)輸送物料收塵

2.5.19 倉(cāng)式輸送泵的收塵

2.5.20 倉(cāng)式泵向儲(chǔ)庫(kù)輸送物料的收塵

2.5.21 均化庫(kù)、儲(chǔ)庫(kù)和料倉(cāng)的收塵

2.5.22 破碎機(jī)的收塵

2.5.23 振動(dòng)喂料機(jī)喂料到膠帶輸送機(jī)的收塵

2.5.24 裙板或膠帶喂料機(jī)喂料到膠帶輸送機(jī)的收塵

2.5.25 錘式破碎機(jī)出料到膠帶輸送機(jī)的收塵

2.5.26 膠帶輸送機(jī)下料到膠帶輸送機(jī)的收塵

2.5.27 膠帶輸送機(jī)下料到料倉(cāng)的收塵

2.5.28 空氣輸送斜槽下料到料倉(cāng)的收塵

2.5.29 斗式提升機(jī)下料到料倉(cāng)的收塵

2.5.30 平面篩的收塵

3 收塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和計(jì)算

3.1 收塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則

3.1.1 設(shè)計(jì)總則

3.1.2 一般技術(shù)規(guī)定

3.1.3 水泥廠收塵器設(shè)計(jì)、選型和銷售人員須知

3.2 收塵系統(tǒng)管道

3.2.1 收塵系統(tǒng)管道的重要性

3.2.2 管道直徑

3.2.3 管道直徑的標(biāo)準(zhǔn)化

3.2.4 含塵氣體管道的鋼板厚度

3.2.5 管道的附件

3.3 管道壓力損失計(jì)算

3.3.1 壓力損失計(jì)算的技術(shù)術(shù)語(yǔ)

3.3.2 壓力損失計(jì)算

3.3.3 比壓損的修正

3.3.4 管道系統(tǒng)壓力損失計(jì)算步驟

3.3.5 管道系統(tǒng)壓力損失計(jì)算舉例

3.4 收塵管道系統(tǒng)的布置

3.4.1 收塵管道系統(tǒng)的布置方式

3.4.2 收塵系統(tǒng)中管道布置的要求

3.4.3 管道的交匯

3.4.4 管道三通點(diǎn)的設(shè)計(jì)

3.4.5 管道的彎管和彎頭

3.4.6 管道的傾斜角度

3.4.7 分叉管道

3.4.8 膨脹節(jié)

3.4.9 管道支座的結(jié)構(gòu)

3.4.10 煤粉管道設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

3.4.11 水泥廠熱風(fēng)管道的優(yōu)化設(shè)計(jì)

3.4.12 熱風(fēng)管道皺癟原因分析及設(shè)計(jì)改進(jìn)措施

3.5 管道支座反力的計(jì)算

3.5.1 管道空間角的計(jì)算

3.5.2 管道負(fù)荷的計(jì)算

3.5.3 管道支座反力計(jì)算舉例

3.5.4 管道支座間的最大允許跨度

3.5.5 繪制收塵管道系統(tǒng)圖

3.6 管道及其附件施工圖

3.6.1 彎頭施工圖

3.6.2 管道連接施工圖

3.6.3 管道法蘭施工圖

3.6.4 支管施工圖

3.6.5 吸風(fēng)罩與排風(fēng)設(shè)備相連接的施工圖

3.6.6 風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口帶導(dǎo)向葉片彎頭的施工圖（見圖3.6.8）

3.6.7 風(fēng)機(jī)出口管道（帶保護(hù)網(wǎng)）的施工圖

3.6.8 管道上測(cè)孔的位置

3.6.9 管道上的清掃孔

3.6.10 收塵器出風(fēng)管的支座

3.6.11 各種閥門

3.6.12 袋收塵器反吹清灰切換閥的不同結(jié)構(gòu)見圖3.6.22

4 收塵裝置

4.1 收塵器總論

4.1.1 分類

4.1.2 主要性能指標(biāo)

4.1.3 選型要點(diǎn)

4.1.4 林格曼（Ringemann）煙色黑度圖

4.2 沉降室和慣性收塵器

4.2.1 沉降室

4.2.2 慣性收塵器

4.3 旋風(fēng)收塵器

4.3.1 工作原理

4.3.2 旋風(fēng)收塵器的設(shè)計(jì)

4.3.3 影響旋風(fēng)收塵器性能的因素

4.3.4 旋風(fēng)收塵器的分類

4.3.5 選型要點(diǎn)

4.4 電收塵器

4.4.1 我國(guó)水泥工業(yè)電收塵技術(shù)的發(fā)展概況

4.4.2 電收塵器的基本原理

4.4.3 電收塵器的結(jié)構(gòu)概述

4.4.4 電控設(shè)備

4.4.5 引進(jìn)的魯奇（lurgi）公司電收塵器技術(shù)簡(jiǎn)介

4.4.6 電收塵器的設(shè)計(jì)計(jì)算

4.4.7 電收塵器的改造

4.4.8 影響電收塵器性能的主要環(huán)節(jié)

4.4.9 電收塵器的腐蝕

4.4.10 基礎(chǔ)負(fù)荷的計(jì)算

4.5 袋收塵器

4.5.1 袋收塵器的優(yōu)缺點(diǎn)

4.5.2 我國(guó)水泥工業(yè)袋收塵器技術(shù)的發(fā)展概況

4.5.3 袋收塵器工作原理與用途

4.5.4 袋收塵器的分類

4.5.5 袋收塵器的清灰

4.5.6 袋收塵器性能的評(píng)價(jià)

4.5.7 袋收塵器的選型計(jì)算

4.5.8 袋收塵器的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

4.5.9 袋收塵器的濾料

4.5.10 低氣布比和高氣布比袋式收塵器的比較

4.5.11 袋收塵器的考核指標(biāo)

4.5.12 袋收塵器在水泥工業(yè)的應(yīng)用

4.5.13 聲波清灰器

5 水泥廠收塵系統(tǒng)的附屬設(shè)施

5.1 干法窯窯尾煙氣的調(diào)質(zhì)

5.1.1 增濕塔的基本功能

5.1.2 增濕塔的類型

5.1.3 增濕塔的型式

5.1.4 單筒增濕塔的結(jié)構(gòu)

5.1.5 增濕塔主要參數(shù)的確定

5.1.6 噴霧裝置

5.1.7 增濕塔在窯尾廢氣處理系統(tǒng)中的布置方案

5.1.8 噴水系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)

5.1.9 增濕塔選型和外形尺寸的確定

5.1.10 增濕塔濕底的原因和預(yù)防

5.1.11 現(xiàn)有魯奇型增濕塔的性能指標(biāo)

5.2 高溫氣體冷卻器

5.2.1 分類和特征

5.2.2 冷空氣直接混入高溫氣體的冷卻器

5.2.3 自然風(fēng)冷冷卻器

5.2.4 強(qiáng)制風(fēng)冷冷卻器

5.2.5 強(qiáng)制風(fēng)冷冷卻器的應(yīng)用

5.3 通風(fēng)機(jī)

5.3.1 通風(fēng)機(jī)的種類

5.3.2 通風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)

5.3.3 通風(fēng)機(jī)特性曲線

5.3.4 通風(fēng)機(jī)的選型計(jì)算

5.3.5 選擇通風(fēng)機(jī)注意事項(xiàng)

5.4 煙囪

5.4.1 煙囪的功能

5.4.2 煙囪的結(jié)構(gòu)

5.4.3 煙囪的設(shè)計(jì)計(jì)算

5.4.4 煙囪高度的選擇

5.4.5 窯尾鋼制煙囪

5.4.6 煙囪設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)

5.4.7 煙囪的附屬設(shè)施

5.5 匯風(fēng)箱

5.5.1 匯風(fēng)箱的功能

5.5.2 匯風(fēng)箱規(guī)格的確定

5.5.3 匯風(fēng)箱強(qiáng)度的計(jì)算

5.6 收塵器和管道的保溫

5.6.1 設(shè)置保溫的原則

5.6.2 水泥廠常用的保溫材料

5.6.3 保溫層保護(hù)層的作用

5.6.4 保溫層厚度的確定

5.6.5 保溫層的設(shè)計(jì)

5.6.6 收塵器保溫層的施工

6 水泥廠窯尾有害氣體的防治

6.1 水泥窯系統(tǒng)SO2的污染與防治

6.1.1 有害氣體防治的重要性

6.1.2 煤燃燒時(shí)SO2的生成量

6.1.3 水泥窯系統(tǒng)SO2的生成

6.1.4 水泥熟料煅燒SO2的排放量2100433B

本書旨在配合國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)要求日益嚴(yán)格的趨勢(shì)編寫而成，作者根據(jù)多年從事水泥工業(yè)污染物治理技術(shù)和制造相關(guān)設(shè)備積累的經(jīng)驗(yàn)，從水泥生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)、收塵工藝、收塵管道的設(shè)計(jì)和計(jì)算、收塵裝置、水泥廠收塵系統(tǒng)的附屬設(shè)施和水泥廠窯尾有害氣體防治的角度入手，以大量的圖、表和計(jì)算等方式進(jìn)行敘述，是水泥廠大氣污染物排放控制的技術(shù)工具書，可供水泥廠設(shè)計(jì)人員、大專院校師生及相關(guān)人員使用。

4.1 水污染物排放控制要求

4.1.1 現(xiàn)有設(shè)施自2009年1月1日至2010年6月30日起執(zhí)行表1規(guī)定的水污染物排放濃度限值。

表1 現(xiàn)有企業(yè)水污染物排放限值

表2 新建企業(yè)水污染物排放濃度限值

4.1.4 根據(jù)環(huán)境保護(hù)工作的要求，在國(guó)土開發(fā)密度已經(jīng)較高、環(huán)境承載能力開始減弱，或環(huán)境容量較小、生態(tài)環(huán)境脆弱，容易發(fā)生嚴(yán)重環(huán)境污染問(wèn)題而需要采取特別保護(hù)措施的地區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格控制設(shè)施的污染物排放行為，在上述地區(qū)的設(shè)施執(zhí)行表3規(guī)定的水污染物排放先進(jìn)控制技術(shù)限值。

執(zhí)行水污染物特別排放限制的地域范圍、時(shí)間，由國(guó)務(wù)院環(huán)境保護(hù)****主管部門或省級(jí)人民****規(guī)定。

表3 水污染物特別排放限值

4.1.5 對(duì)于排放含有放射性物質(zhì)的污水，除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合GB18871的規(guī)定。

4.1.6 水污染物排放濃度限值適用于單位產(chǎn)品實(shí)際排水量不高于單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量的情況。若單位產(chǎn)品實(shí)際排水量超過(guò)單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量，須按公式（1）將實(shí)測(cè)水污染物濃度換算為水污染物基準(zhǔn)水量排放濃度，并以水污染物基準(zhǔn)水量排放濃度作為判定排放是否達(dá)標(biāo)的依據(jù)。產(chǎn)品產(chǎn)量和排水量統(tǒng)計(jì)周期為一個(gè)工作日。

在企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施同時(shí)生產(chǎn)兩種以上產(chǎn)品、可適用不同排放控制要求或不同行業(yè)國(guó)家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，且生產(chǎn)設(shè)施產(chǎn)生的污水混合處理排放的情況下，應(yīng)執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的最嚴(yán)格的濃度限值，并按公式（1）換算水污染物基準(zhǔn)水量排放濃度：

式中：

4.2 大氣污染物排放控制要求

4.2.1 現(xiàn)有設(shè)施自2009年1月1日至2010年6月30日，執(zhí)行表4規(guī)定的大氣污染物排放限值。

表4 現(xiàn)有設(shè)施大氣污染物排放濃度限值

4.2.2 現(xiàn)有設(shè)施自2010年7月1日起執(zhí)行表5規(guī)定的大氣污染物排放限值。

4.2.3 新建設(shè)施自2008年8月1日起執(zhí)行表5規(guī)定的大氣污染物排放限值。

表5 新建設(shè)施大氣污染物排放限值

4.2.4 現(xiàn)有和新建企業(yè)單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排氣量按表6的規(guī)定執(zhí)行

表6 單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排氣量

4.2.5 產(chǎn)生空氣污染物的生產(chǎn)工藝和裝置必須設(shè)立局部氣體收集系統(tǒng)和集中凈化處理裝置，凈化后的氣體由排氣筒排放。排氣筒高度應(yīng)不低于15m，排放含氰化氫的排氣筒高度不得低于25m。排氣筒高度應(yīng)高出周圍200m半徑范圍的建筑5m以上。不能達(dá)到該要求的排氣筒，應(yīng)按排放濃度限值嚴(yán)格50%執(zhí)行。

4.2.6 大氣污染物排放濃度限值適用于單位產(chǎn)品實(shí)際排氣量不高于單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排氣量的情況。若單位產(chǎn)品實(shí)際排氣量超過(guò)單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排氣量，須將實(shí)測(cè)大氣污染物濃度換算為大氣污染物基準(zhǔn)氣量排放濃度，并以大氣污染物基準(zhǔn)氣量排放濃度作為判定排放是否達(dá)標(biāo)的依據(jù)。大氣污染物基準(zhǔn)氣量排放濃度的換算，可參照采用水污染物基準(zhǔn)水量排放濃度的計(jì)算公式。

產(chǎn)品產(chǎn)量和排氣量統(tǒng)計(jì)周期為一個(gè)工作日。