坩堝加工方法

精煉后之鐵礦石弄干燥后,放入經(jīng)火硬化的小型粘土坩堝內. 以炭火之熱量而定出坩堝之尺寸,一般生產(chǎn)出來之鐵錠重約一公斤. 把含炭之材料如:麻栗樹(teak)、木炭、毛竹及某些特選而他們認為是神圣之植物的葉,例如名(Huginay)及(Tangada)樹之果實加入坩堝中. 坩堝是密封的再用炭火燃燒. 印度有最優(yōu)良之鐵礦:在印度坩堝系統(tǒng)用的是最好的鐵礦石,印度亦由此而聞名于世. 經(jīng)人工選用搗碎到粉末狀礦石,用淘洗法反復清洗,這樣礦石從雜質中分離出來,就像淘金人從其他雜質中分離出黃金的顆粒一樣. 雖然波斯人及其他人已經(jīng)觀察了印度鐵匠,并對熔化過程亦非常熟識,但因為沒有這種凈化及含量豐富的鐵礦所以始終不能夠用這種方法重新生產(chǎn)這種高質鋼.

坩堝內燃燒變化

持續(xù)加熱時間從24到48小時不等,當溫度從1000攝氏度升到1200攝氏度,礦石會轉變成多孔的鐵質,并留在坩堝之底部. 坩堝在封閉狀態(tài)下,碳(carbon)來自燃燒的炭(charcoal)和葉并熔化在鐵質內. 毛竹含氧化矽(Silica)甚多可助溶化. 在此過程中鐵不會達到其熔點,通過固體之擴散過程(solid diffusion process),碳被吸收. 持續(xù)長時間的鑄造(casting)緊接著慢慢冷卻到800攝氏度-約12至24個小時. 這樣的設計是為了大的樹狀碳化鐵晶體(large dendritic ironcarbide crystals) (該晶體也稱為滲碳體(cementite)-Fe3C即碳化三鐵)的優(yōu)化形成和均勻分布于在滿布小孔的海綿體鐵體內. 這些大的晶體事實上是大馬士革鋼花紋或水紋的主要成份. 滲碳體(cementite)或碳化晶體(carbide crystals)非常堅硬,抗酸性強,當鋼被拋光后會呈現(xiàn)出帶白色或銀色. 與此形成對比珠光體(pearlite)由粘結金屬組成,經(jīng)腐蝕成黑色,這說明為什么會產(chǎn)不同之顏色.

脫碳熱處理

冷卻后把坩堝從火中移開,并將其打破,取出半球形的鋼錠(ingot). 波斯人稱為蛋(egg or baida). 將它放在鐵砧上進行錘打,作硬度試驗. 經(jīng)正常鑄造的鋼錠很硬,經(jīng)錘打后也不會有凹痕. 故需用特別含有鐵銼屑或粉末狀鐵礦石之粘土混合物覆蓋,從而強化鋼錠的脫碳. 把鋼錠重新加熱到火紅色約700攝氏度至900攝氏度后,再通過錘打作硬度試驗. 重復此熱處理過程,直到金屬過到足夠的軟度以便鍛造.鋼錠之鍛煉:將鋼錠之溫度慢慢降低,并控制在700攝氏度至900攝氏度之間. 這溫度是一個非常重要的關鍵. 鐵匠只能靠經(jīng)驗,用眼看火之顏色,到達暗紅時進行鍛造. 因為若溫度升高到900攝氏度以上將會把過程倒過來,而令滲碳體和奧氏體的晶體(crystalsof cementite and austentite)形成. 溫度越高,碳熔解,造成晶體及波形花紋圖案之損失. 若溫度低于700攝氏度,鋼即不能得到充份的鍛煉. 因為歐洲之鐵匠一般在1300攝氏度的高溫下來鍛煉金屬,因此他們永遠不能掌握到鍛煉大馬士革鋼的技術.由于對鋼錠的有控制式熱處理和輕度的鍛煉,覆蓋的粘土,包括含有鐵銼屑或粉末狀鐵礦石,使鋼錠表面脫碳. 另外氧化作用亦產(chǎn)生同樣的作用. 鋼錠的碳分逐漸減少,從原來的2.2%或更高降低至1.8%,即從白鑄鐵狀態(tài)到UH碳鋼. 此過程亦可稱為退火和球狀處理(an annealing and spheroidizing treatment). 令碳成份減少及大的碳化晶體分裂或粉碎或球型化成較少之體積. 結果鋼條變得有可展性和有軔性.

烏茲鋼造價信息

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"烏茲鋼"與"大馬士革鋼"概念的區(qū)別與聯(lián)系:

大馬士革鋼又稱為結晶花紋鋼,是一種古代粉末冶金和鍛造技術完美的結合。在英美和歐洲大多數(shù)的地方被稱為WOOTZ;而在其原產(chǎn)地印度、巴基斯坦一直到波斯則稱為FULAT;在俄羅斯的高加索地區(qū)被成為BULAT。 WOOTZ的花紋是天然形成的,不像摺疊鋼一樣是用人工硬將性質不同的材料焊接起來再摺疊鍛打而成的。

印度Wootz鋼:坩堝冶煉超高碳鋼(含碳 1.5~2%),在公元前6至5世紀時,由位于印度西北角的Hyderabad(翻譯作:海得拉巴,現(xiàn)屬于巴基斯坦)的冶煉工人制成的,后來被售到"安息"(波斯)、條支甚或是埃及等,它們的冶煉方法是:將黑錳礦、竹炭及某些植物葉子密封在一個陶爐里燃燒加熱,當這些東西熔化后,其渣滓形成一團金屬,然后將此金屬反復熔化、冷卻四五次,最后煉成直徑為5英寸,厚度為0.5英寸,重約2英鎊的金屬塊(William.Reid的《西洋兵器大觀》)。

在印度被制成的金屬塊,不能直接被命名為大馬士革鋼。它們之所以被叫做大馬士革鋼,是因為這些金屬被販賣到大馬士革(位于今天的敘利亞境內)這個城市后,用來煉制成武器,即大馬士革劍(或大馬士革刃)之后,才得名的?;蛘邞撨@樣說:當中世紀歐洲入侵耶路撒冷(即十字軍東征)時期,歐洲人看到他們的敵人使用這種武器時,才以為這種原本原材料是來自印度的武器,就是在大馬士革取材制煉的,因此就有了"大馬士革鋼"這個說法。至于"印度鐵",姑且是看作以這個金屬塊來源而進行的命名,而"烏茲(Wootz)"則可能是最原始的叫法。另外,大概是因為"Wootz"被簡單翻譯成"烏茲",中國人可能不好理解,所以第一位翻譯它的人,命名他們?yōu)?quot;印度鐵",有利于理解,因此這是比較正常的現(xiàn)象。

綜上所述,應該是先有"烏茲(Wootz)",然后才有"大馬士革鋼","烏茲(Wootz)"因為出產(chǎn)于印度故也被翻譯作"印度鐵"。

綜合對烏茲鋼的研究結果,可以得出以下結論:

1.帶狀分布的先共析鐵素體的生成導致了二次碳化物沿著帶狀分布。而這些沿著一定規(guī)律排列的如銀河般的顆粒狀化滲碳體就是烏茲鋼花紋的最主要成因。

2.布拉特和亞共晶白口鑄鐵對比,在金相組織上十分相似,而與古代烏茲鋼卻有很大差別。所以可以認為阿諾佐夫派的俄式布拉特和烏茲鋼有本質上的區(qū)別,鑄鐵與鋼的區(qū)別。

3.古代烏茲鋼兵器絕大多數(shù)的整體硬度都在50hrc以下(并非大多數(shù)傳聞的60hrc以上),但是局部顯微硬度可以到65,而且抗斷裂能力非常之好。柔軟基體的烏茲鋼,在使用過程中往往體現(xiàn)出更好的鋒利度。尤其是在切割肌肉、筋腱、衣服等柔軟堅韌的纖維組織時更加明顯。這種能力可能由于硬質項的微鋸齒和柔軟基體的自剝落共同作用造成的。

4.由于Cr7C3顆粒尺寸遠遠大于Fe3C,而且極易剝落,如果制造含高鉻的不銹烏茲鋼只能令烏茲鋼所獨有的鋒利特性消失殆盡,因此應當認為得不償失。

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烏茲鋼工藝過程文獻

45鋼的正火工藝過程 45鋼的正火工藝過程

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1 將鋼加熱到一定的溫度, 經(jīng)一段時間的保溫, 然后以某種速度冷卻下來, 通過這 樣的工藝過程能使鋼的性能發(fā)生改變。 1、碳鋼的普通熱處理工藝方法 1)鋼的退火 鋼的退火通常是把鋼加熱到臨界溫度 Ac1或 Ac3線以上,保溫一段時間,然后緩 慢地隨爐冷卻。 此時,奧氏體在高溫區(qū)發(fā)生分解, 從而得到比較接近平衡狀態(tài)的 組織。一般中碳鋼(如 40、45鋼)經(jīng)退火后消除了殘余應力,組織穩(wěn)定,硬度 較低( HB180~220)有利于下一步進行切削加工。 2)鋼的正火 鋼的正火通常是把鋼加熱到臨界溫度 Ac3或 Accm線以上,保溫一段時間,然后 進行空冷。由于冷卻速度稍快,與退火組織相比,組織中的珠光體量相對較多, 且片層較細密,故性能有所改善,細化了晶粒,改善了組織,消除了殘余應力。 對低碳鋼來說, 正火后提高硬度可改善切削加工性, 提高零件表面光潔度; 對于 高碳鋼,則正火可消除網(wǎng)狀滲碳體,

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預應力鋼絲工藝過程 預應力鋼絲工藝過程

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預應力鋼絲生產(chǎn)工藝 目的:通過表面酸洗、磷化處理,可去除盤條表面的氧化皮,使 盤條表面生成一層磷化鹽層潤滑膜, 減小拉拔過程中模具與鋼絲之間 的摩擦力,保證預應力鋼絲產(chǎn)品的各種力學性能指標 。要達到此目的, 必須有充分的技術準備,現(xiàn)對鋼絲生產(chǎn)的工藝規(guī)程做如下規(guī)定: 一、 生產(chǎn)準備 (一、材料) 1、檢查盤條的型號及品種是否符合生技科下達的生產(chǎn)項目,并將盤 條整件從中分開各二分之一,重量大致相等,約為 1000-1200 公斤; 2、查看沖洗清水是否混濁,若混濁應重新?lián)Q上清潔的清水; 3、查看硫酸池、磷化池中的化學溶濟酸堿指標是否達到要求,以及 磷化液是否達到 72-80 度。 (二)、作業(yè)條件 共六頁 第二頁 工藝操作規(guī)程 QC/NT05.1-2006 1、盤條型號、規(guī)格符合生技科下達的作業(yè)項目; 2、沖洗池水質清潔,沒有混濁現(xiàn)象; 3、硫酸池中的硫酸酸堿度合適(以能在 15-25 分鐘內

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【西亞鋄金烏茲】 藍色為瑪瑙柄,綠色為玉髓柄,鋄金烏茲一步到位

刀匠手工打造,全長37.5厘米左右,手感很扎實。刀刃為烏茲鋼打造,紋理細密,古樸內斂,韻味十足

刃面底端裝具使用鋄金工藝妝點西亞圣文圖案。手柄也是經(jīng)典款型,伊斯蘭高端柄材,圣潔素雅

面嵌銅絲勾勒圖案,并鑲嵌琉璃點綴,非常華麗。整刀保存完好,性價比很高,值得收藏

公元前八世紀到七世紀,北非、歐洲相繼進入鐵器時代。但那時候冶煉的鐵制刀劍,有的軟,有的硬,后來逐漸發(fā)展出用坩堝冶煉的高碳鋼,也就是印度的烏茲鋼,歐洲稱Wootz steel。

在公元前6至5世紀時,印度西北部建造了很多一米多高的坩堝熔爐,旁邊有用來鼓風的羊皮囊。冶煉時,將印度原產(chǎn)的優(yōu)質鐵礦再添加上木炭、樹皮等,一層疊加一層地倒進爐里,然后點火,用皮囊鼓風。

鐵礦石熔化后,摻雜著各種雜質的鐵水流到爐底,冷卻后,再反復熔化、冷卻,最終得到堅硬的鐵疙瘩。但是,這時候的鐵塊太脆,而且雜質太多,內部成分不均勻,根本不能直接制作成實戰(zhàn)刀劍。

這種金屬又疊加以軟性材質的金屬,反復鍛打成原餅,原餅中的雜質隨著鍛打碳分被擠出,同時,鋼材的組織進一步致密化,且兼具硬度和韌性。另外,由于散熱,鍛打過程中,需要數(shù)十次的反復加熱。

最后,直到把原餅打造成所需刀劍的大致形狀為止,再經(jīng)過淬火,便能獲得很高的硬度,這時候的刀劍,便基本可以上戰(zhàn)場實戰(zhàn)了。烏茲鋼,是古代印度冶煉技術和鍛造技術的完美結合。

數(shù)百年里,它一直是世界上最優(yōu)秀的冷兵器制造鋼材之一,強悍、鋒利、剛柔并濟的物理性能造就了它的傳說。烏茲鋼錠被切割成方便運輸?shù)男螤钬溬u到中東地區(qū),被當?shù)氐墓そ冲懺斐苫y刀劍,在大馬士革聞名天下。

而更讓歐亞藏家、武器專家以及王公貴族著迷的則是上面炫麗的花紋,行云流水,獨一無二。刀身經(jīng)過鏘磨修形、以及精美的裝飾之后儼然成了藏家們爭相收藏的工藝藝術品。昔日據(jù)各國古籍所記載,這種刀劍的花紋種類不下數(shù)十種。(文/大馬士革刀研究所)

由于烏茲鋼古董市場在國際上長期的需求,經(jīng)常有高加索地區(qū)產(chǎn)的現(xiàn)代布拉特鋼魚目混珠冒充烏茲鋼錠的現(xiàn)象。由于布拉特鋼錠粗大的枝晶組織酸洗后與烏茲鋼錠花紋相似,因此收藏者常常上當。烏茲鋼錠與布拉特鋼錠往往需要借助儀器才能進行鑒別,主要區(qū)別為:在印度礦區(qū)的鐵礦石成分當中并不含有大量的鉻,并且由于古代的冶煉技術所限不可能人為向坩堝當中添加百分之十幾的鉻,因此用含高鉻的鋼錠一定為布拉特鋼錠。在印度礦區(qū)的鐵礦石成分當中并不含有大量的硫,并且在進一步熔煉之后會除去絕大部分硫,因此用含高硫的鋼錠一定為布拉特鋼錠。

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