無(wú)重力槳葉混合機(jī)工作原理

本機(jī)由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)、鏈輪帶動(dòng)二根平行的主軸以一定的轉(zhuǎn)速作等速反向轉(zhuǎn)動(dòng)。以一定角度安裝在主軸上的槳葉將物料拋灑到整個(gè)容器空間，使物料處于瞬間失重狀態(tài)，廣泛交錯(cuò)對(duì)流、擴(kuò)散，從而達(dá)到均勻混合。對(duì)比重和粒徑及形狀差異懸殊的物料混合時(shí)不會(huì)產(chǎn)生偏析,是一種迅速高效的粉體混合設(shè)備。本機(jī)可按用戶要求，增加夾套及分散棒，也可提供氣動(dòng)出料及噴液裝置。接觸物料部分材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼。

混合時(shí)間短，設(shè)計(jì)混合時(shí)間1~10分鐘，1:1000投放比例均勻度大于95%；臥式筒體內(nèi)兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn)，軸上特殊角度布置的槳葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向拋灑。

1、該機(jī)通過(guò)兩根等速反向旋轉(zhuǎn)軸上特殊布置的槳葉，使物料作徑向、環(huán)向、軸向三向運(yùn)動(dòng)，形成復(fù)合循環(huán)，在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合。

2、可進(jìn)行固(粉)- 固(粉)(粉體粒度20 -2500目)混合。

3、根據(jù)用戶要求，還可以另加噴液及夾套裝置，使之可作為固(粉)-液(含液量< 1 5 %)的混合及干燥設(shè)備使用。

4、對(duì)比重、粒度等物性差異較大的物料混合時(shí)不產(chǎn)生偏折，從而獲得十分均勻的混合物。

5、 混合精度，固- 固混合在1 : 1 0 0 0 配比時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)偏差為十萬(wàn)分之三～八，含量波動(dòng)誤差< 2 %(變異因子)。

6、混合速度快，一般粉體混合只需十分鐘左右。

7、能耗低，是一般混合機(jī)的1/4～1/10。

8、可密閉操作，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡可靠，維修方便。

9、手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)出料方式供您選擇。

農(nóng)業(yè)領(lǐng)域：農(nóng)藥、化肥、飼料及各種添加劑生產(chǎn)中的混合。

食品工業(yè)：小麥粉、谷物的混合，奶粉的混合，香料及微量成份的混合，咖啡、味精、食鹽的混合。 干燥：粉料的干燥。

化學(xué)工業(yè)：化學(xué)藥品、化妝品、洗滌劑、涂料、樹(shù)酯、玻璃硅、顏料的混合。 其它：藥品生產(chǎn)、添加劑、塑料等行業(yè)的混合。

1.定期補(bǔ)充減速機(jī)、鏈條潤(rùn)滑油，主軸軸承、開(kāi)門軸承油脂;

2.鏈條要經(jīng)常略緊.否則鏈條松動(dòng)易造成跳齒,槳葉打架等故障,造成不必要損失.

3.定期檢查補(bǔ)充氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器內(nèi)潤(rùn)滑油，檢查氣水分離器內(nèi)集水量，保證罐內(nèi)水位不超過(guò)80%位置;

4.檢查氣動(dòng)氣路管道、接口有無(wú)漏氣(油)現(xiàn)象，如有應(yīng)更換氣管或重新插緊接頭。

5.定期檢查混合機(jī)轉(zhuǎn)子，清除編織帶、尼龍線頭等雜物;

6.經(jīng)常檢查混合機(jī)軸頭處是否漏料，如有漏料應(yīng)將密封壓蓋螺栓略緊，填料磨盡后應(yīng)更換填料。經(jīng)常檢查混合機(jī)開(kāi)門處四角有無(wú)漏料，如有漏料應(yīng)調(diào)節(jié)門臂支撐、緊固螺絲等。

1、 可運(yùn)行固-固（粉體和粉體）混合，固-液（粉體和液體）混合及干燥作業(yè)，也可用作反應(yīng)設(shè)備，此外我們可根據(jù)你的要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)和加工。

2、 物料在機(jī)內(nèi)受機(jī)械作用而處于失重狀態(tài)，廣泛交錯(cuò)產(chǎn)生對(duì)流，擴(kuò)散，從而達(dá)到均勻混合，適合混合的物料范圍十分廣，對(duì)比重、粒度等物性差異較大的物料混合時(shí)不產(chǎn)生偏析?？朔擞行┗旌蠙C(jī)的弱點(diǎn)，從而得到高精度混合物。

3、 混合精度高，固-固混合在1:1000配比時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差十萬(wàn)分之三至十萬(wàn)分之八，含量被動(dòng)誤差<2%（變異因子）。

4、 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。

5、 物料有抱團(tuán)結(jié)塊現(xiàn)象時(shí)，需增加破碎裝置，帶三角形齒罩的“破碎棒”保持1400rpm以上的高轉(zhuǎn)速，在物料失重區(qū)將團(tuán)聚料粉碎、解聚。

6、 出料形式一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無(wú)物料堆積和混合死角現(xiàn)象；標(biāo)準(zhǔn)型有大開(kāi)門小開(kāi)門之分，大開(kāi)門開(kāi)口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。

7、 為降低設(shè)備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動(dòng)小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經(jīng)濟(jì)快捷。

8、 槳葉葉片與筒壁的間隙直接影響混合效果以及出料后機(jī)體內(nèi)物料殘留；我公司產(chǎn)品葉片與筒體間隙控制在3-5mm.

9、 混合速度快，一般粉體的混合只需5分鐘左右。

10、 能耗低，是一般混合物的

11、 可密閉操作，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，維修方便。

減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更高效。

即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。

無(wú)重力混合機(jī)可實(shí)現(xiàn)17%以下的噴霧操作，加液后黏度太大的物料不適合?？蛇M(jìn)行固（粉）－固（粉）（粉體粒度300－2000um）混合。

根據(jù)用產(chǎn)要求，還可以加裝噴液及夾套裝置，使之成固（粉）－液（含液量<15%的混合及干燥設(shè)備使用。

對(duì)比重、粒度差異較大的物料混合不生產(chǎn)分層離析現(xiàn)象。固一固混合在1：1000配比時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)偏差十萬(wàn)分之三至十萬(wàn)分之八。

混合速度快，一般粉體混合只需2-3分鐘左右。

低能耗，是一般混合機(jī)的1/4～1/10。本機(jī)間歇操作，出料閥采用雙開(kāi)門放料，設(shè)手動(dòng)式、氣動(dòng)式出料形式。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼兩種。

使用要求

一般情況下會(huì)用碳鋼或者不銹鋼等材質(zhì)，有腐蝕性的化工物料或者銅粉等物料的攪拌會(huì)選用不銹鋼材質(zhì)，而碳鋼的多用于攪拌水泥砂漿之類的物料。不過(guò)具體材質(zhì)的選用要根據(jù)使用者的工藝要求而論。