機床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;
2、檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油;
3、清潔工、夾、量具。
銑床一保作業(yè)范圍
1、清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條;
2、檢查、調整離合器;
3、清洗三向導軌及油毛氈,電動機、機床內外部及附件清潔;
4、檢查油路,加注各部潤滑油;
5、緊固各部螺絲。
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生,清潔工、夾、量具;
2、檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油。
銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊;
2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油;
2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;
3、檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調整
1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕,保護噴漆面,勿碰撞;
2、停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐
機床維修
1:在維修時,請務必切斷總電源
2:定期維護機床電路,保持設備電路整潔,無油污
3:免工作臺面、絲杠及導軌面的局部磨損,建議盡可能經(jīng)常變換工作臺面上工件的裝夾位置,以便磨損均勻。
4:應定期檢查各導軌壓板,斜鐵的配合間隙,間隙過大時應及時調整。
5:應按照機床潤滑要求,及進向各潤滑部位加注潤滑油,并經(jīng)常察看油標,檢查油池油量,當油量不足時。應及時補充。
6:應避開旋轉的機件,如手輪等,尤其是高速作業(yè)時。
7:機床在切削加工過程中,鐵屑的飛濺可能造成傷害,請自我保護!
8:機床在工作完畢后,應及時清除機床上的鐵屑和污物,并在未涂漆的表面涂防銹油,以防銹蝕。
9:機床長期不用時,需進行防銹、防雨保護。
機床操作操作規(guī)程
1:裝卸工件,必須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。
2:使用銑床對刀時,必須慢進或手搖進,不許快進,走刀時,不準停車。
3:快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。
4:進刀不許過快,不準突然變速,銑床限位擋塊應調好。
5:上下及測量工件、調整刀具、緊固變速,均必須停止銑床。
6:拆裝立銑刀,工作臺面應墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
7:嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具,禁止用手去托刀盤。
機床安裝注意事項
為使機床在工作時保持其穩(wěn)定性及工作精度,機床的安裝必須按照地基圖8的尺寸做好混凝土地基,地基應澆灌在堅實的土壤上,其深度根據(jù)土壤決定。
機床安放在地基上后。首先初步找正,然后用混凝土澆灌地腳螺栓,待凝固后,均勻地旋緊螺母,同時檢查機床的水平,使其在工作臺面縱、橫兩方向上誤差均應不超過。
廣泛應用于汽車配件,電子制造,造船業(yè),模具制造,航空航天業(yè)也有應用
X6132萬能銑床是升降臺銑床的一種,升降臺銑床又分為立銑和臥銑,X6132屬于臥銑,同時又可以增加立銑頭,立臥兩用,所以業(yè)界稱為萬能銑床?! 6132萬能銑床是臥式銑床中 ,通常也被稱為x62w,...
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x6132萬能銑床?主要結構特點
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料而成,并經(jīng)人工,保證機床長期使用的穩(wěn)定性。
2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承,主軸采用三支承結構,主軸的系統(tǒng)剛度好,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。
3、工作臺水平回轉角度 ±45°,拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結構,調速范圍廣,變速方便,快捷。 4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
5、X、Y、Z三方向導軌副經(jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度, 延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉; 同時,冷卻系統(tǒng)通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機床設計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。
X6132萬能升降臺銑床主要技術參數(shù) | |||||
主要技術參數(shù) | X6132 | ||||
工作臺面尺寸 | mm | 320X1325 | |||
工作臺最大縱向行程(手動|機動) | mm | 700/680 | |||
工作臺最大橫向行程(手動|機動) | mm | 255/240 | |||
工作臺最大垂向行程(手動|機動) | mm | 320/300 | |||
工作臺最大回轉角度 | ±45° | ||||
主軸中心線至工作臺面距離 | mm | 30/350 | |||
主軸轉速級數(shù) | 18 steps | ||||
主軸轉速范圍 | 30~1500 | ||||
工作臺進給量級數(shù) | 18 steps | ||||
主電機功率 | kw | 7.5 | |||
進給電機功率 | kw | 1.5 | |||
機床外形尺寸 | mm | 2294X1770X1610 | |||
機床重量(凈重) | kg | 2650/2950 |
廣泛應用于汽車配件,電子制造,造船業(yè),模具制造,航空航天業(yè)也有應用
機床特性
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料而成,并經(jīng)人工,保證機床長期使用的穩(wěn)定性。
2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承,主軸采用三支承結構,主軸的系統(tǒng)剛度好,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。
3、工作臺水平回轉角度 ±45°,拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結構,調速范圍廣,變速方便,快捷。4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
5、X、Y、Z三方向導軌副經(jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度, 延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉; 同時,冷卻系統(tǒng)通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機床設計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。
x6132萬能銑床主要技術參數(shù)
X6132萬能升降臺銑床主要技術參數(shù) |
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主要技術參數(shù) |
X6132 |
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工作臺面尺寸 |
mm |
320X1325 |
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工作臺最大縱向行程(手動|機動) |
mm |
700/680 |
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工作臺最大橫向行程(手動|機動) |
mm |
255/240 |
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工作臺最大垂向行程(手動|機動) |
mm |
320/300 |
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工作臺最大回轉角度 |
±45° |
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主軸中心線至工作臺面距離 |
mm |
30/350 |
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主軸轉速級數(shù) |
18 steps |
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主軸轉速范圍 |
30~1500 |
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工作臺進給量級數(shù) |
18 steps |
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主電機功率 |
kw |
7.5 |
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進給電機功率 |
kw |
1.5 |
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機床外形尺寸 |
mm |
2294X1770X1610 |
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機床重量(凈重) |
kg |
2650/2950 |
x6132萬能銑床主要構造
由床身、懸梁及刀桿支架、工作臺、溜板和升降臺等幾部分組成,其外形圖如圖所示。
主軸(銑刀)→主軸電機→主軸電機 控制電路工作臺→進給電機→進給電機控制電路箱形的床身4固定在底座14上,在床身內裝有主軸傳動機構及主軸無極變速操縱機構。在床身的頂部有水平導軌,其 上裝有帶著一個或兩個刀桿支架的懸梁。刀桿支架用來支承安裝銑刀心軸的一端,而心軸的另一端則固定在主軸上。在床身的前方有垂直導軌,一端懸持的升降臺可沿之作上下移動。在升降臺上面的水平導軌上,裝有可平行于主軸軸線方向移動(橫向移動)的溜板10.工作臺8可沿溜板上部轉動部分9的導軌在垂直與主軸軸線的方向移動(縱向移動)。這樣,安裝在工作臺上的工件可以在三個方向調整位置或完成進給運動。此外,由于轉動部分對溜板10可繞垂直軸線轉動一個角度(通常為±45度角),這樣,工作臺于水平面上除能平行或垂直于主軸軸線方向進給外,還能在傾斜方向進給,從而完成銑螺旋槽的加工。
萬能臥式銑床主要構造
由床身、懸梁及刀桿支架、工作臺、溜板和升降臺等幾部分組成,其外形圖如《x6132萬能銑床圖解》所示。
可移動結構詳解
主軸(銑刀)→主軸電機→主軸電機 控制電路工作臺→進給電機→進給電機控制電路箱形的床身4固定在底座14上,在床身內裝有主軸傳動機構及主軸無極變速操縱機構。在床身的頂部有水平導軌,其上裝有帶著一個或兩個刀桿支架的懸梁。刀桿支架用來支承安裝銑刀心軸的一端,而心軸的另一端則固定在主軸上。在床身的前方有垂直導軌,一端懸持的升降臺可沿之作上下移動。在升降臺上面的水平導軌上,裝有可平行于主軸軸線方向移動(橫向移動)的溜板10.工作臺8可沿溜板上部轉動部分9的導軌在垂直與主軸軸線的方向移動(縱向移動)。這樣,安裝在工作臺上的工件可以在三個方向調整位置或完成進給運動。此外,由于轉動部分對溜板10可繞垂直軸線轉動一個角度(通常為±45度角),這樣,工作臺于水平面上除能平行或垂直于主軸軸線方向進給外,還能在傾斜方向進給,從而完成銑螺旋槽的加工。
X6132萬能銑床是臥式銑床中,通常也被稱為x62w,x6132萬能升降臺銑床,在工業(yè)制造中廣泛的被應用。
1:裝卸工件,必須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。
2:使用銑床對刀時,必須慢進或手搖進,不許快進,走刀時,不準停車。
3:快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。
4:進刀不許過快,不準突然變速,銑床限位擋塊應調好。
5:上下及測量工件、調整刀具、緊固變速,均必須停止銑床。
6:拆裝立銑刀,工作臺面應墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
7:嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具,禁止用手去托刀盤。
為使機床在工作時保持其穩(wěn)定性及工作精度,機床的安裝必須按照地基圖8的尺寸做好混凝土地基,地基應澆灌在堅實的土壤上,其深度根據(jù)土壤決定。
機床安放在地基上后。首先初步找正,然后用混凝土澆灌地腳螺栓,待凝固后,均勻地旋緊螺母,同時檢查機床的水平,使其在工作臺面縱、橫兩方向上誤差均應不超過。
l、本機床電源為380伏,50郝茲三相交流電f用戶特殊要求除外),客戶核準電源后,方可接通機床,注意:機床必須可靠接地。
注意事項:
l、確保機床按照說明書的要求接好電源,且正確可靠接地。
2、對機床作任何調整、維修或保養(yǎng)時,一定要切斷電源1
3、機床上所有可移動的部件在鎖緊狀態(tài)時,不允許移動該部件,以免損壞機床。
4、當主軸電機正在運轉時,不得變速!變速時應在停車狀態(tài)下進行。
5、在起動機床前要確保工件與刀具安裝到位。絕對不要在工件與刀具接觸的情況下起動機床:只有在機床達到穩(wěn)定速度后,方能開始加工。
6、為避免工作臺面、絲杠及導軌面的局部磨損,建議盡可能經(jīng)常變換工作臺面上工件的裝夾位置,以便磨損均勻。
l、本機床電源為380伏,50郝茲三相交流電f用戶特殊要求除外),客戶核準電源后,方可接通機床,注意:機床必須可靠接地。
注意事項:
l、確保機床按照說明書的要求接好電源,且正確可靠接地。
2、對機床作任何調整、維修或保養(yǎng)時,一定要切斷電源1
3、機床上所有可移動的部件在鎖緊狀態(tài)時,不允許移動該部件,以免損壞機床。
4、當主軸電機正在運轉時,不得變速!變速時應在停車狀態(tài)下進行。
5、在起動機床前要確保工件與刀具安裝到位。絕對不要在工件與刀具接觸的情況下起動機床:只有在機床達到穩(wěn)定速度后,方能開始加工。
6、為避免工作臺面、絲杠及導軌面的局部磨損,建議盡可能經(jīng)常變換工作臺面上工件的裝夾位置,以便磨損均勻。
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文章采用高可靠性、具有豐富的I/O接口模塊、編程簡單易學、安裝簡單,維修方便西門子S7-200型PLC完成了X62W萬能銑床的電氣控制改造,彌補了X62W萬能銑床傳統(tǒng)的繼電——接觸器控制系統(tǒng)存在電路復雜、可靠性差、故障診斷與排除困難等缺點。
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國家職業(yè)技能鑒定《中級電工技能考核》 X62 臥式萬能銑床電氣控制線路分析 教師:許順隆 日期: 2010 年 8月1 X62臥式萬能銑床電氣控制線路分析 一、銑床電氣元件符號及功能說明 符號 名稱及用途 M1 主軸電動機 M2 進給電動機 M3 冷卻泵電動機 KM3 主電動機啟、??刂平佑|器 KM2 反接制動接觸器 KM4 、KM5 進給電動機正、反轉接觸器 KM6 快速移動接觸器 KM1 冷卻泵接觸器 KS 速度繼電器 YA 快速電磁鐵線圈 R 限流電阻 SQ1 工作臺向右進給行程開關 SQ2 工作臺向