萬能臥式銑床主要構(gòu)造
由床身、懸梁及刀桿支架、工作臺、溜板和升降臺等幾部分組成,其外形圖如《x6132萬能銑床圖解》所示。
可移動(dòng)結(jié)構(gòu)詳解
主軸(銑刀)→主軸電機(jī)→主軸電機(jī) 控制電路工作臺→進(jìn)給電機(jī)→進(jìn)給電機(jī)控制電路箱形的床身4固定在底座14上,在床身內(nèi)裝有主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及主軸無極變速操縱機(jī)構(gòu)。在床身的頂部有水平導(dǎo)軌,其上裝有帶著一個(gè)或兩個(gè)刀桿支架的懸梁。刀桿支架用來支承安裝銑刀心軸的一端,而心軸的另一端則固定在主軸上。在床身的前方有垂直導(dǎo)軌,一端懸持的升降臺可沿之作上下移動(dòng)。在升降臺上面的水平導(dǎo)軌上,裝有可平行于主軸軸線方向移動(dòng)(橫向移動(dòng))的溜板10.工作臺8可沿溜板上部轉(zhuǎn)動(dòng)部分9的導(dǎo)軌在垂直與主軸軸線的方向移動(dòng)(縱向移動(dòng))。這樣,安裝在工作臺上的工件可以在三個(gè)方向調(diào)整位置或完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。此外,由于轉(zhuǎn)動(dòng)部分對溜板10可繞垂直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度(通常為±45度角),這樣,工作臺于水平面上除能平行或垂直于主軸軸線方向進(jìn)給外,還能在傾斜方向進(jìn)給,從而完成銑螺旋槽的加工。
X6132萬能銑床是臥式銑床中,通常也被稱為x62w,x6132萬能升降臺銑床,在工業(yè)制造中廣泛的被應(yīng)用。
x6132萬能銑床主要構(gòu)造
由床身、懸梁及刀桿支架、工作臺、溜板和升降臺等幾部分組成,其外形圖如圖所示。
主軸(銑刀)→主軸電機(jī)→主軸電機(jī) 控制電路工作臺→進(jìn)給電機(jī)→進(jìn)給電機(jī)控制電路箱形的床身4固定在底座14上,在床身內(nèi)裝有主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及主軸無極變速操縱機(jī)構(gòu)。在床身的頂部有水平導(dǎo)軌,其 上裝有帶著一個(gè)或兩個(gè)刀桿支架的懸梁。刀桿支架用來支承安裝銑刀心軸的一端,而心軸的另一端則固定在主軸上。在床身的前方有垂直導(dǎo)軌,一端懸持的升降臺可沿之作上下移動(dòng)。在升降臺上面的水平導(dǎo)軌上,裝有可平行于主軸軸線方向移動(dòng)(橫向移動(dòng))的溜板10.工作臺8可沿溜板上部轉(zhuǎn)動(dòng)部分9的導(dǎo)軌在垂直與主軸軸線的方向移動(dòng)(縱向移動(dòng))。這樣,安裝在工作臺上的工件可以在三個(gè)方向調(diào)整位置或完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。此外,由于轉(zhuǎn)動(dòng)部分對溜板10可繞垂直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度(通常為±45度角),這樣,工作臺于水平面上除能平行或垂直于主軸軸線方向進(jìn)給外,還能在傾斜方向進(jìn)給,從而完成銑螺旋槽的加工。
X6132萬能銑床是升降臺銑床的一種,升降臺銑床又分為立銑和臥銑,X6132屬于臥銑,同時(shí)又可以增加立銑頭,立臥兩用,所以業(yè)界稱為萬能銑床?! 6132萬能銑床是臥式銑床中 ,通常也被稱為x62w,...
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機(jī)床特性
1、底座、機(jī)身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料而成,并經(jīng)人工,保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
2、機(jī)床主軸軸承為圓錐滾子軸承,主軸采用三支承結(jié)構(gòu),主軸的系統(tǒng)剛度好,承載能力強(qiáng),且主軸采用能耗制動(dòng),制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
3、工作臺水平回轉(zhuǎn)角度 ±45°,拓展機(jī)床的加工范圍。主傳動(dòng)部分和工作臺進(jìn)給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu),調(diào)速范圍廣,變速方便,快捷。4、工作臺X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種,進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時(shí)間。
5、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強(qiáng)制潤滑,提高精度, 延長機(jī)床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn); 同時(shí),冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設(shè)計(jì),簡單直觀。
x6132萬能銑床主要技術(shù)參數(shù)
X6132萬能升降臺銑床主要技術(shù)參數(shù) |
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主要技術(shù)參數(shù) |
X6132 |
||||
工作臺面尺寸 |
mm |
320X1325 |
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工作臺最大縱向行程(手動(dòng)|機(jī)動(dòng)) |
mm |
700/680 |
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工作臺最大橫向行程(手動(dòng)|機(jī)動(dòng)) |
mm |
255/240 |
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工作臺最大垂向行程(手動(dòng)|機(jī)動(dòng)) |
mm |
320/300 |
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工作臺最大回轉(zhuǎn)角度 |
±45° |
||||
主軸中心線至工作臺面距離 |
mm |
30/350 |
|||
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) |
18 steps |
||||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
30~1500 |
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工作臺進(jìn)給量級數(shù) |
18 steps |
||||
主電機(jī)功率 |
kw |
7.5 |
|||
進(jìn)給電機(jī)功率 |
kw |
1.5 |
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機(jī)床外形尺寸 |
mm |
2294X1770X1610 |
|||
機(jī)床重量(凈重) |
kg |
2650/2950 |
廣泛應(yīng)用于汽車配件,電子制造,造船業(yè),模具制造,航空航天業(yè)也有應(yīng)用
x6132萬能銑床?主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、底座、機(jī)身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料而成,并經(jīng)人工,保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
2、機(jī)床主軸軸承為圓錐滾子軸承,主軸采用三支承結(jié)構(gòu),主軸的系統(tǒng)剛度好,承載能力強(qiáng),且主軸采用能耗制動(dòng),制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
3、工作臺水平回轉(zhuǎn)角度 ±45°,拓展機(jī)床的加工范圍。主傳動(dòng)部分和工作臺進(jìn)給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu),調(diào)速范圍廣,變速方便,快捷。 4、工作臺X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種,進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時(shí)間。
5、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強(qiáng)制潤滑,提高精度, 延長機(jī)床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn); 同時(shí),冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設(shè)計(jì),簡單直觀。
X6132萬能升降臺銑床主要技術(shù)參數(shù) | |||||
主要技術(shù)參數(shù) | X6132 | ||||
工作臺面尺寸 | mm | 320X1325 | |||
工作臺最大縱向行程(手動(dòng)|機(jī)動(dòng)) | mm | 700/680 | |||
工作臺最大橫向行程(手動(dòng)|機(jī)動(dòng)) | mm | 255/240 | |||
工作臺最大垂向行程(手動(dòng)|機(jī)動(dòng)) | mm | 320/300 | |||
工作臺最大回轉(zhuǎn)角度 | ±45° | ||||
主軸中心線至工作臺面距離 | mm | 30/350 | |||
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 18 steps | ||||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 30~1500 | ||||
工作臺進(jìn)給量級數(shù) | 18 steps | ||||
主電機(jī)功率 | kw | 7.5 | |||
進(jìn)給電機(jī)功率 | kw | 1.5 | |||
機(jī)床外形尺寸 | mm | 2294X1770X1610 | |||
機(jī)床重量(凈重) | kg | 2650/2950 |
廣泛應(yīng)用于汽車配件,電子制造,造船業(yè),模具制造,航空航天業(yè)也有應(yīng)用
機(jī)床操作操作規(guī)程
1:裝卸工件,必須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。
2:使用銑床對刀時(shí),必須慢進(jìn)或手搖進(jìn),不許快進(jìn),走刀時(shí),不準(zhǔn)停車。
3:快速進(jìn)退刀時(shí)注意銑床手柄是否會打人。
4:進(jìn)刀不許過快,不準(zhǔn)突然變速,銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5:上下及測量工件、調(diào)整刀具、緊固變速,均必須停止銑床。
6:拆裝立銑刀,工作臺面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
7:嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及刀具,禁止用手去托刀盤。
機(jī)床安裝注意事項(xiàng)
為使機(jī)床在工作時(shí)保持其穩(wěn)定性及工作精度,機(jī)床的安裝必須按照地基圖8的尺寸做好混凝土地基,地基應(yīng)澆灌在堅(jiān)實(shí)的土壤上,其深度根據(jù)土壤決定。
機(jī)床安放在地基上后。首先初步找正,然后用混凝土澆灌地腳螺栓,待凝固后,均勻地旋緊螺母,同時(shí)檢查機(jī)床的水平,使其在工作臺面縱、橫兩方向上誤差均應(yīng)不超過。
機(jī)床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;
2、檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油;
3、清潔工、夾、量具。
銑床一保作業(yè)范圍
1、清洗調(diào)整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條;
2、檢查、調(diào)整離合器;
3、清洗三向?qū)к壖坝兔珰郑妱?dòng)機(jī)、機(jī)床內(nèi)外部及附件清潔;
4、檢查油路,加注各部潤滑油;
5、緊固各部螺絲。
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生,清潔工、夾、量具;
2、檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。
銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊;
2、擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油;
2、各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤滑油;
3、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;
3、檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。
四、調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕,保護(hù)噴漆面,勿碰撞;
2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐
機(jī)床維修
1:在維修時(shí),請務(wù)必切斷總電源
2:定期維護(hù)機(jī)床電路,保持設(shè)備電路整潔,無油污
3:免工作臺面、絲杠及導(dǎo)軌面的局部磨損,建議盡可能經(jīng)常變換工作臺面上工件的裝夾位置,以便磨損均勻。
4:應(yīng)定期檢查各導(dǎo)軌壓板,斜鐵的配合間隙,間隙過大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
5:應(yīng)按照機(jī)床潤滑要求,及進(jìn)向各潤滑部位加注潤滑油,并經(jīng)常察看油標(biāo),檢查油池油量,當(dāng)油量不足時(shí)。應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
6:應(yīng)避開旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如手輪等,尤其是高速作業(yè)時(shí)。
7:機(jī)床在切削加工過程中,鐵屑的飛濺可能造成傷害,請自我保護(hù)!
8:機(jī)床在工作完畢后,應(yīng)及時(shí)清除機(jī)床上的鐵屑和污物,并在未涂漆的表面涂防銹油,以防銹蝕。
9:機(jī)床長期不用時(shí),需進(jìn)行防銹、防雨保護(hù)。
1:裝卸工件,必須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。
2:使用銑床對刀時(shí),必須慢進(jìn)或手搖進(jìn),不許快進(jìn),走刀時(shí),不準(zhǔn)停車。
3:快速進(jìn)退刀時(shí)注意銑床手柄是否會打人。
4:進(jìn)刀不許過快,不準(zhǔn)突然變速,銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5:上下及測量工件、調(diào)整刀具、緊固變速,均必須停止銑床。
6:拆裝立銑刀,工作臺面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
7:嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及刀具,禁止用手去托刀盤。
為使機(jī)床在工作時(shí)保持其穩(wěn)定性及工作精度,機(jī)床的安裝必須按照地基圖8的尺寸做好混凝土地基,地基應(yīng)澆灌在堅(jiān)實(shí)的土壤上,其深度根據(jù)土壤決定。
機(jī)床安放在地基上后。首先初步找正,然后用混凝土澆灌地腳螺栓,待凝固后,均勻地旋緊螺母,同時(shí)檢查機(jī)床的水平,使其在工作臺面縱、橫兩方向上誤差均應(yīng)不超過。
l、本機(jī)床電源為380伏,50郝茲三相交流電f用戶特殊要求除外),客戶核準(zhǔn)電源后,方可接通機(jī)床,注意:機(jī)床必須可靠接地。
注意事項(xiàng):
l、確保機(jī)床按照說明書的要求接好電源,且正確可靠接地。
2、對機(jī)床作任何調(diào)整、維修或保養(yǎng)時(shí),一定要切斷電源1
3、機(jī)床上所有可移動(dòng)的部件在鎖緊狀態(tài)時(shí),不允許移動(dòng)該部件,以免損壞機(jī)床。
4、當(dāng)主軸電機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得變速!變速時(shí)應(yīng)在停車狀態(tài)下進(jìn)行。
5、在起動(dòng)機(jī)床前要確保工件與刀具安裝到位。絕對不要在工件與刀具接觸的情況下起動(dòng)機(jī)床:只有在機(jī)床達(dá)到穩(wěn)定速度后,方能開始加工。
6、為避免工作臺面、絲杠及導(dǎo)軌面的局部磨損,建議盡可能經(jīng)常變換工作臺面上工件的裝夾位置,以便磨損均勻。
l、本機(jī)床電源為380伏,50郝茲三相交流電f用戶特殊要求除外),客戶核準(zhǔn)電源后,方可接通機(jī)床,注意:機(jī)床必須可靠接地。
注意事項(xiàng):
l、確保機(jī)床按照說明書的要求接好電源,且正確可靠接地。
2、對機(jī)床作任何調(diào)整、維修或保養(yǎng)時(shí),一定要切斷電源1
3、機(jī)床上所有可移動(dòng)的部件在鎖緊狀態(tài)時(shí),不允許移動(dòng)該部件,以免損壞機(jī)床。
4、當(dāng)主軸電機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得變速!變速時(shí)應(yīng)在停車狀態(tài)下進(jìn)行。
5、在起動(dòng)機(jī)床前要確保工件與刀具安裝到位。絕對不要在工件與刀具接觸的情況下起動(dòng)機(jī)床:只有在機(jī)床達(dá)到穩(wěn)定速度后,方能開始加工。
6、為避免工作臺面、絲杠及導(dǎo)軌面的局部磨損,建議盡可能經(jīng)常變換工作臺面上工件的裝夾位置,以便磨損均勻。
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評分: 4.4
文章采用高可靠性、具有豐富的I/O接口模塊、編程簡單易學(xué)、安裝簡單,維修方便西門子S7-200型PLC完成了X62W萬能銑床的電氣控制改造,彌補(bǔ)了X62W萬能銑床傳統(tǒng)的繼電——接觸器控制系統(tǒng)存在電路復(fù)雜、可靠性差、故障診斷與排除困難等缺點(diǎn)。
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頁數(shù): 4頁
評分: 4.6
簡述了X62W萬能銑床電氣控制線路的工作原理,較全面地說明了用PLC進(jìn)行電氣控制系統(tǒng)改造的具體方法。技術(shù)改造后,該控制系統(tǒng)的硬件電路得到了簡化,提高了整個(gè)電氣控制系統(tǒng)的工作性能和機(jī)床的工作效率。