1.減速機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
該減速機(jī)為單級(jí)圓柱斜齒輪傳動(dòng),立式結(jié)構(gòu),由于該減速機(jī)承受較大的軸向力,因而輸出軸底部選用推力向心對(duì)稱球面滾子軸承,其他軸承選用圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承。為了平衡來自斜齒輪傳動(dòng)中的軸向分力,在輸入軸上部加單向推力球軸承預(yù)緊。減速箱座孔采用加襯套的結(jié)構(gòu),防止因軸承外圈轉(zhuǎn)動(dòng)損壞箱體座孔,襯套作為可更換件,對(duì)降低修理費(fèi)用,提高檢修工效,起了很大作用。
2.密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
密封填料箱填料選用機(jī)制細(xì)羊毛氈,壓氈四道,托盤與填料之間加軸套,軸套作為可更換件,主要目的是保護(hù)托盤,填料室端部加擋灰盤,擋灰盤內(nèi)孔與軸套外圓采用H1l/h11配合,用于削弱含塵氣體由填料室端部進(jìn)入室內(nèi)的能力。
3.滾壓研磨體與加載機(jī)構(gòu)
滾壓研磨體由上、下磨環(huán)及8個(gè)磨球組成。它們由耐磨材料鑄造而成,并經(jīng)特殊熱處理。通過壓縮彈簧對(duì)滾壓研磨體加壓,在托盤帶動(dòng)下磨環(huán)及磨球轉(zhuǎn)動(dòng),磨球自身滾動(dòng),上磨環(huán)不轉(zhuǎn)動(dòng),物料由上磨環(huán)中心進(jìn)入下磨環(huán)軌道內(nèi)被滾壓研磨成細(xì)粉。
4.選料系統(tǒng)和收料器
選料系統(tǒng)由16個(gè)折向板及細(xì)度調(diào)節(jié)筒組成。含塵氣流從下到上在此段形成渦流,16個(gè)折向板沿圓周布置,折向板能夠轉(zhuǎn)動(dòng),通過調(diào)節(jié)它的開度大小,滿足客戶對(duì)細(xì)粉產(chǎn)品篩檢中篩余率的不同要求。
經(jīng)選料系統(tǒng)的含塵氣流進(jìn)入收料器,該磨機(jī)使用的收料器是對(duì)CLP型除塵器的改進(jìn),底部安裝兩級(jí)錐形鎖氣器。利用積塵與重錘的重量平衡作用,達(dá)到自動(dòng)卸料;兩級(jí)錐板順序啟閉,保持了較好的氣密性 。
工作原理:小于10 mm的物料從振動(dòng)給料器進(jìn)入由傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)的滾壓研磨體軌道內(nèi)(滾壓研磨體由上、下磨環(huán)及磨球組成),由加載機(jī)構(gòu)對(duì)滾壓研磨體加壓,滾壓研磨后的粉料由儲(chǔ)氣箱的空氣吹起經(jīng)選料系統(tǒng),合格細(xì)粉在收料器下部排除,較重顆粒落入軌道內(nèi)重磨,通過更換選料系統(tǒng)的細(xì)度調(diào)節(jié)筒和調(diào)整折向板開度,達(dá)到生產(chǎn)不同細(xì)度細(xì)粉的要求 。
細(xì)粉磨機(jī)由底座、傳動(dòng)系統(tǒng)、滾壓研磨體、給料機(jī)構(gòu)、加載機(jī)構(gòu)、選料系統(tǒng)、收料器以及風(fēng)機(jī)等組成。物料從研磨到收料都在一個(gè)封閉磨室內(nèi)進(jìn)行 。
地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)有哪些?
你好,地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)有以下幾點(diǎn): 1.外墻的水平分布筋要根據(jù)扶壁柱截面尺寸大小,可適當(dāng)另配外側(cè)附加短水平負(fù)筋予以加強(qiáng),外墻轉(zhuǎn)角處也同此予以適當(dāng)加強(qiáng),考慮外墻水平鋼筋受力時(shí)應(yīng)注意滿足最小配筋率要求 ...
水池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)?
對(duì)會(huì)的人來說是很簡單的事,需要多學(xué)習(xí)和請(qǐng)教他人,騰訊課堂里,淼哥講水池,有算例,電算,手算,計(jì)算書講解。
地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)是什么,地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)有哪些?
1?地下室底板下基礎(chǔ)設(shè)計(jì):高層建筑地下室設(shè)計(jì)時(shí),當(dāng)?shù)装逑碌耐临|(zhì)較好時(shí),地下室底板自重、地下室隔墻和水池等荷載考慮由底板下的土層直接承受,要求不擾動(dòng)土層、對(duì)遇到軟弱土?xí)r的處理方法,超開挖或者標(biāo)高變化處的...
( 1) 磨機(jī)針對(duì)的是剛玉類產(chǎn)品,只有在物理性能如硬度、密度相近的條件下,該機(jī)才能發(fā)揮最佳效能,對(duì)于其他制粉產(chǎn)品,選料、收料系統(tǒng)要做結(jié)構(gòu)改變,以滿足生產(chǎn)能力的較大提高。
(2)單位時(shí)間內(nèi)滾壓研磨細(xì)粉的能力,是決定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和風(fēng)機(jī)選型的主要因素,這需從長期的生產(chǎn)實(shí)踐中積累獲得。
(3)該磨機(jī)設(shè)計(jì)為滾壓研磨體的下磨環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),物料在下磨環(huán)堆積,由于有離心力的存在,為了保持物料不被甩出,磨機(jī)轉(zhuǎn)速的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,由原來的59r·min-1改為50r·min-1。轉(zhuǎn)動(dòng)的下磨環(huán)攪動(dòng)周圍的含塵氣體,使靠近轉(zhuǎn)動(dòng)中心的壓力降低,在客觀上存在轉(zhuǎn)動(dòng)配合處的冒氣、漏灰問題。所以,密封的可靠性直接影響著減速機(jī)的使用壽命。
該設(shè)計(jì)磨機(jī)的密封結(jié)構(gòu)通過周期性換氈、壓氈來保持氣密性,無疑增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了操作難度。最近,市場上有把研磨與氣選分開的機(jī)型,把滾壓研磨體的上磨環(huán)作為轉(zhuǎn)動(dòng)件的機(jī)型??傊?,完善、改進(jìn)這類設(shè)備都應(yīng)該作不同方面的嘗試,在生產(chǎn)實(shí)踐中完善理論 。2100433B
格式:pdf
大?。?span id="bhi1wfn" class="single-tag-height">26KB
頁數(shù): 10頁
評(píng)分: 4.6
1 井字梁結(jié)構(gòu)的特點(diǎn): 1.1 井字梁結(jié)構(gòu)是從雙向板演變而來的一種結(jié)構(gòu)形式。井 字梁雙向的梁通常是等高的,不分主次梁,各向梁協(xié)同工 作,共同承擔(dān)和分配樓面荷載, 具有良好的空間整體性能。 1.2 比一般梁板結(jié)構(gòu)具有較大跨高比,較適用于受層高限 制且要求大跨度的建筑。 1.3 能形成規(guī)則的梁格,頂棚較美觀。常用的梁格布置形 式有:正交正放、正交斜放、斜交斜放等。 2 井字梁結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則: 2.1 井字梁樓蓋兩個(gè)方向的跨度如果不等,則一般需控制 其長短跨度比不能過大。 長跨跨度 L1與短跨跨度 L2之比 L1/L2 最好是不大于 1.5 ,如大于 1.5 小于等于 2,宜在長 向跨度中部設(shè)大梁, 形成兩個(gè)井字梁體系或采用斜向布置 的井字梁,井字梁可按 45°對(duì)角線斜向布置。 2.2 當(dāng)井字梁周邊有柱位時(shí),可調(diào)整井字梁間距以避開柱 位,靠近柱位的區(qū)格板需作加強(qiáng)處理,若無法避開, 則可 設(shè)計(jì)成大
格式:pdf
大?。?span id="fuzu5id" class="single-tag-height">26KB
頁數(shù): 9頁
評(píng)分: 4.7
普通磚混結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 具體內(nèi)容如下: 1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明主要是設(shè)計(jì)依據(jù),抗震等級(jí),人防等級(jí),地基情況及承載力,防潮做法,活荷載值, 材料等級(jí),施工中的注意事項(xiàng),選用詳圖,通用詳圖或節(jié)點(diǎn),以及在施工圖中未畫出而通過說明來表達(dá)的 信息。如:正負(fù)零以下應(yīng)采用水泥砂漿,以上采用混合砂漿。等等。 2. 各層的結(jié)構(gòu)布置圖,包括: (1)、預(yù)制板的布置(板的選用、板縫尺寸及配筋)。標(biāo)注預(yù)制板的塊數(shù)和類型時(shí), 不要采用對(duì)角 線的形式。因?yàn)榇朔N方法易造成線,宜采用水平線或垂直線的方法,相同類型的房間直接標(biāo)房間類型號(hào)。 應(yīng)全樓統(tǒng)一編號(hào),可減少設(shè)計(jì)工作量,也方便施工人員看圖。板縫盡量為 40,此種板縫可不配筋或加一根 筋。布板時(shí)從房間里面往外布板,盡量采用寬板,現(xiàn)澆板帶留窗處, 現(xiàn)澆板帶寬最好 ≥200(考慮水暖的立 管穿板)。如果構(gòu)造上要求有整澆層時(shí),板縫應(yīng)大于 60.整澆層厚 50,配雙向 φ6@250, 混凝
a.進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì),粉碎效率大大提高,磨介配比科學(xué),可有效地生產(chǎn)出大量微細(xì)粉。
b.可根據(jù)物料不同,選用相應(yīng)襯板和磨介,保證產(chǎn)品的純度及白度。
c.系統(tǒng)設(shè)計(jì)更加合理,土建及配套設(shè)備投資比其它球磨分級(jí)生產(chǎn)線降低50%。
d.設(shè)備故障率低,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定;系統(tǒng)采用智能變頻控制,自動(dòng)化程度高;負(fù)壓流場設(shè)計(jì),生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。
e.生產(chǎn)能力大,可承接年產(chǎn)0.5~50萬噸生產(chǎn)線交鑰匙工程。
超細(xì)球磨機(jī)技術(shù)與自分流式微粉分級(jí)技術(shù)完美結(jié)合,組成新型節(jié)能、高效、環(huán)保的超細(xì)磨粉生產(chǎn)線。
1、新一代超細(xì)球磨分級(jí)生產(chǎn)線突出特點(diǎn)是比其它球磨分級(jí)生產(chǎn)線在節(jié)能技術(shù)、分級(jí)精度上取得革命性進(jìn)步和突破,比其它球磨分級(jí)生產(chǎn)線及其它類磨機(jī)節(jié)能40%以上。
2、一次性分級(jí)細(xì)度300~2500目任調(diào),加配一套分級(jí)機(jī)系統(tǒng),經(jīng)二次分級(jí),細(xì)度可達(dá)d97≤2um(6250目),達(dá)到目前國內(nèi)外干法分級(jí)最高水平。
3、采用最新的自分流高濃相分級(jí)技術(shù)用于超細(xì)球磨分級(jí)生產(chǎn)線做到:分級(jí)精度高,切割點(diǎn)準(zhǔn)確;處理量大,LHB系列分級(jí)機(jī)最大單機(jī)處理量可達(dá)100t/h;能耗低,同樣的處理量,能耗僅為其它分級(jí)機(jī)的40%;分級(jí)效率高,同樣的處理量,細(xì)粉提取率比其它分級(jí)機(jī)提高50%。
超細(xì)粉磨機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)
1、磨損材料利用率高,是雷蒙磨使用壽命的四倍;
2、加工細(xì)沙,比其他磨粉機(jī)的效果明顯;
3、是電廠脫硫的一種高效設(shè)備;
4、作為球磨前的預(yù)磨.可使球磨效率提高50%;
5、主要用于各種能粉碎的脆性物料,硬度小于莫氏硬度9級(jí)以下物料的預(yù)磨加工.
超細(xì)粉磨機(jī)主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)
1、高效 在成品粒度相同的情況下,比其他系列的墨粉產(chǎn)量高40%;
2、易損件利用率高在物料和成品粒度相同的情況下,易損件的使用壽命比其他礦山機(jī)械要高;
3、安全可靠性高磨粉機(jī)設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn),不存在螺釘松動(dòng)而毀壞機(jī)器的問題;
4、清潔 環(huán)保 脈沖除塵器和消聲器的使用減少了粉塵的污染和噪音,達(dá)到了國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)