相控節(jié)電器

采用相控技術(shù)生產(chǎn)的電機節(jié)電器具有以下幾個特性:

1、軟啟動特性

許多年來，全電壓硬啟動經(jīng)常損壞電動機和設(shè)備，相控器能檢測電動機的負荷與提供給電動機的功率，在不減少啟動力矩的前提下，采用相控技術(shù)的電機節(jié)電器僅提供給電動機啟動過程中所需要的功率，且啟動時間可在 0秒-30秒范圍內(nèi)根據(jù)需要設(shè)定,啟動過程是平滑無級的。

圖3給出了電動機的三種啟動方式的啟動電流的比較?？梢?，軟啟動可有效地降低電動機的啟動電流，其啟動電流僅為標準電動機硬啟動電流的50%，是高效電動機硬啟動電流的20%。軟啟動的限流特性可有效限制浪涌電流，避免不必要的沖擊力矩以及對配電網(wǎng)絡(luò)的電流沖擊，有效地減少線路斷路器和接觸器的誤動作。對頻繁啟停的電動機，可有效控制電動機的溫升，延長電動機的壽命。

2、節(jié)能特性:

交流感應(yīng)電動機通常消耗的電能大于其實際需要的電能，特別是當其運行在欠載狀態(tài)，該多余的電能以震動、發(fā)熱、噪音和鐵磁損耗等的形式耗散掉。相控技術(shù)的柔性化能量管理模式，在配電系統(tǒng)和交流電機之間建立有效的電機能量監(jiān)控方式，在輕載或空載狀態(tài)下實時將電機的運行電流、電壓和功率調(diào)低，實現(xiàn)節(jié)能運行的目的，一般節(jié)電率率可以達到10-55%。

3、優(yōu)化運行特性:

軟啟動及依據(jù)負荷來提供功率的特性，可有效提高電動機的效率、生產(chǎn)力和壽命，同時節(jié)省能源和費用。相控技術(shù)的電機節(jié)電器能對單相和三相交流電動機進行極優(yōu)控制，以滿足優(yōu)化安全運行模式。

采用相控技術(shù)的電機節(jié)電器在設(shè)計上完全不同于傳統(tǒng)的變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)，它采用了電流電壓矢量傳感動態(tài)監(jiān)控獨特控制技術(shù)，不改變電機原有的一切運行特性，從而避免了變頻器因調(diào)低速度而導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降的弊端，填補了變頻器所不能及的空白。

4、保護特性

采用相控技術(shù)的電機節(jié)電器，還配備了過流、過壓、高溫和缺相保護的功能。

采用相控技術(shù)的電機節(jié)電器的過流保護功能，非常齊全:'上電后節(jié)電器自動進入軟啟動狀態(tài)，軟啟動結(jié)束后，自動投入節(jié)電運行，在此期間瞬間過流情況時有發(fā)生，節(jié)電器默認瞬間過流3s/1.5倍電機額定電流，過流保護不動作，如果過流時間≥3s/1.5倍電機額定電流，則過流保護動作。動作時間和電流值是可調(diào)的。

三、相控節(jié)電產(chǎn)品系列

采用相控技術(shù)生產(chǎn)的電機節(jié)電器實現(xiàn)了"柔性電力"管理的理念，在配電網(wǎng)和用電負載之間提供了"柔性化"的用電智能管理功能，它不僅自動檢測電機的負載變化，優(yōu)化運行特性，提供"所需即所供"的供電方式，使電機節(jié)電率高達 8%-55%;同時，采用相控技術(shù)生產(chǎn)的電機節(jié)電器能有效減少電機對電網(wǎng)的沖擊，降低電網(wǎng)無功損耗，提高電網(wǎng)運行效率。

采用相控技術(shù)生產(chǎn)的電機節(jié)電器以其獨特的微電腦負載監(jiān)測系統(tǒng)，輔以電壓、電流功率輸出反饋控制系統(tǒng)，能按負載的變化及時地控制電機的輸出功率，也就是當負載變化時，節(jié)電器提供給電動機的輸入功率也隨之變化，保持與負載相匹配，從而使電動機始終工作在最佳電壓、電流和功率因數(shù)狀態(tài)下。

采用相控技術(shù)生產(chǎn)的電機節(jié)電器在硬件選型上，務(wù)求其可靠性。目前采用的微處理器芯片及最新電力半導(dǎo)體技術(shù)，都是技術(shù)成熟性高、可靠性強的技術(shù)及產(chǎn)品。該產(chǎn)品密封工藝很先進，可在日曬雨淋及其他惡劣環(huán)境下安全運行，在 -30℃至85℃(極限溫度125℃)溫度范圍內(nèi)帶上額定負載穩(wěn)定工作，使用壽命達15年之久。

當檢測到電動機從空載→輕載→滿載多種負荷變化的情況下，保持電動機恒定轉(zhuǎn)速不變。節(jié)電器能自動監(jiān)測電動機電壓和電流之間的相位角a，根據(jù)負載的變化狀況，在幾毫秒時間內(nèi)自動調(diào)整相位角a。節(jié)電器通過專用的功率開關(guān)元件(晶閘管)，對電壓進行"切口"控制，自動調(diào)整了供給電動機的電壓，減少電動機磁滯損耗，并降低銅耗，保證電動機的輸出功率與實時負載達到最佳匹配。提高了電能的使用效率，達到了節(jié)電降損的目的。工作范圍寬，無需調(diào)整工作點，安裝后全自動跟蹤運行。采用相控技術(shù)的電機節(jié)電器拓撲結(jié)購圖如圖1,控制系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)圖見圖2。