中文名 | 細礫覆層 | 外文名 | Fine gravel cladding |
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分????類 | 細骨料和粗骨料 | 特????點 | 快捷高效 |
應(yīng)????用 | 建筑領(lǐng)域 | 學????科 | 土木工程 |
1、細骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好;人工砂的細度模數(shù)宜在2.4~2.8范圍內(nèi),天然砂的細度模數(shù)宜在2.2~3.0范圍內(nèi)。使用山砂、粗砂、應(yīng)采取相應(yīng)的試驗論證。
2、細骨料在開采過程中應(yīng)定期或按一定開采的數(shù)量進行堿活性檢驗,有潛在危害時期,應(yīng)采取相應(yīng)措施,并經(jīng)專門試驗論證。
3、細骨料的含水率應(yīng)保持穩(wěn)定,人工砂飽和面干的含水率不宜超過6%,必要時應(yīng)采取加速脫水措施。
骨料作為混凝土中的主要原料,在建筑物中起骨架和支撐作用。在拌料時,水泥經(jīng)水攪拌時,成稀糊狀,如果不加 骨料 的話,它將無法成型,將導致無法使用.所以說骨料是建筑中十分重要的原料。
粒徑大于4.75 mm的骨料稱為粗骨料,俗稱石。常用的有碎石及卵石兩種。碎石是天然巖石或巖石經(jīng)機械破碎、篩分制成的,粒徑大于4.75 mm的巖石顆粒。卵石是由自然風化、水流搬運和分選、堆積而成的、粒徑大于4.75 mm的巖石顆粒。卵石和碎石顆粒的長度大于該顆粒所屬相應(yīng)粒級的平均粒徑2.4倍者為針狀顆粒;厚度小于平均粒徑0.4倍者為片狀顆粒(平均粒徑指該粒級上、下限粒徑的平均值)。建筑用卵石、碎石應(yīng)滿足國家標準GB/T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》的技術(shù)要求。
粒徑4.75 mm以下的骨料稱為細骨料,俗稱砂。砂按產(chǎn)源分為天然砂、人工砂兩類。天然砂是由自然風化、水流搬運和分選、堆積形成的、粒徑小于4.75 mm的巖石顆粒,但不包括軟質(zhì)巖、風化巖石的顆粒。天然砂包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂。人工砂是經(jīng)除土處理的機制砂、混合砂的統(tǒng)稱。
TT220數(shù)字式覆層測厚儀在無錫哪里可以維修無錫君達儀器公司.關(guān)鍵看啥問題了.如果只是校正,我免費給你弄.如果是其他問題,就可能需要返廠了.大部分是沒電了需要更換。
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材料表面功能鍍覆層及其應(yīng)用編輯 ? 本書以表面功能鍍覆層作為切入點,全面系統(tǒng)地介紹了材料表面功能鍍覆層及其應(yīng)用技術(shù)。主要內(nèi)容有:材料表面的理論基礎(chǔ),材料表面功能鍍覆層的制備技術(shù),材料表面抗磨減摩鍍覆層...
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最新表面處理技術(shù)概述及其未來發(fā)展趨勢 1 前言 新型表面功能覆層技術(shù), 包括低溫化學表面涂層技術(shù)及超深層表面改性技術(shù), 它運用物 理、化學或物理化學等技術(shù)手段來改變 "材料及其制件表面成份和組織結(jié)構(gòu) ",其特點是保持 基體材料固有的特征, 又賦予表面化所要求的各種性能, 從而適應(yīng)各種技術(shù)和服役環(huán)境對材 料的特殊要求, 因而它是制造和材料學科最為活躍的技術(shù)領(lǐng)域, 又是涉及表面處理與涂層技 術(shù)的交叉學科。 其最大的 優(yōu)勢在于能以極少的材料和能源消耗制備出基體材料難以甚至無法 獲得的性能優(yōu)異的表面薄層, 從而獲得最大的經(jīng)濟效益, 它是一種優(yōu)質(zhì)高效的表面改性與涂 層技術(shù)。優(yōu)質(zhì)、高效的表面改性與涂層技術(shù)其范圍廣闊: 如熱化學表面技術(shù); 物理氣相沉積; 化學氣相沉積; 物理化學氣相沉積技術(shù); 高能等離體表面涂層技術(shù);金剛石薄膜涂層; 多元 多層復合涂層技術(shù); 表面改性及涂層性能預(yù)測及剪裁技術(shù); 性能測
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采用等離子弧粉末熔覆技術(shù)在磨損的灰口鑄鐵發(fā)動機缸體上制備了Ni基熔覆層。通過光學金相顯微鏡和掃描電鏡觀察分析了熔覆層顯微組織和形貌,并利用維氏硬度計測試了熔覆層的顯微硬度。試驗測試結(jié)果表明:等離子弧粉末熔覆制備的熔覆層為奧氏體組織,沒有出現(xiàn)灰口鑄鐵堆焊中經(jīng)常產(chǎn)生的白口組織;熔覆層硬度與母材硬度相一致,達到了鑄鐵缸體尺寸修復層與母材硬度相近的要求。
包覆層是推進劑用包覆層的總稱.有四種類型。(1) propellant inhi6itiiig包覆在推進劑表面用以控制燃向的耐 燃材料,見推進劑包覆層、(2)inhi6iting iaycr燃速測試中 川以控制藥條燃面的限燃材料,如醋'}纖維,聚乙烯縮丁醛。 (3]lirser早期國內(nèi)把絕熱層和推進Hl]之間的豁結(jié)劉也稱作 包覆層,現(xiàn)稱作襯層二(4)roatin}; '}1,覆在氧化劑}dttLaia}(} 表面性狀的表面改性劑_
金屬蒸氣凝結(jié)在基體材料上而形成的覆層。采用真空蒸發(fā)方法時,在10(~10)帕壓力下進行蒸發(fā),利用通電加熱,在較粗的鎢絲上預(yù)浸一層厚鋁,使鋁蒸氣源沉積在冷的工件表面上。50年代初,這一方法已用于制造大口徑天文望遠鏡所需的反射鏡面,現(xiàn)代主要應(yīng)用于電子器件、陶瓷和壓電晶體的電極表面和反光鏡面等,也可在紙塑料和鋼帶上生成鋁、鋅、金、銀等覆層另一種方法是濺射,即在10(~10(帕真空中,氣體在電極間產(chǎn)生放電現(xiàn)象,帶正電的氣體離子在 100~10000電子伏下轟擊陰極,形成金屬原子的氣相束流,沉積在冷的或加熱的工件表面上,形成極薄但致密的金屬覆層。磁控管濺射技術(shù)已能在大表面的工件上較快地沉積出較勻的金屬覆層,如在塑料上濺射鉻,可用于汽車工業(yè)。離子鍍方法發(fā)展很迅速。采用這種方法時,將待鍍的試樣作為陰極,外加電位3000~5000伏,用電阻加熱、電子束加熱或感應(yīng)加熱,產(chǎn)生帶正電的金屬蒸氣,在輝光放電區(qū)變?yōu)檎x子,能以比濺射粒更高的能量覆蓋到工件表面上。氣相沉積覆層方法不僅用于金屬,還適用于無機物和塑料的覆層。
MIKROTEST覆層測厚儀、測量鋼上所有非磁性涂層鍍層厚度(如漆、粉末涂層、塑料、鋅、銅、錫及鎳)。測量快速、精確、無損,三十多年來MICROTEST 已成為被廣泛應(yīng)用的自動測定涂鍍層厚度的專用儀器。德國的“訣竅”說明它在工藝技術(shù)及精度方面,具有磁性覆層測厚儀的最高水準。
所有儀器均符合DIN、ISO及ASTM標準。MIKROTEST完全自動操作。
在使用時具有無可比擬的如下特性:
1.自動測量不會發(fā)生誤操作
2.易于掌握并具有極高精度
3.不用校準、設(shè)定、檢測簡便
4.不需要電池或其他電源
5.自動報出厚度讀值
6.用無損測頭,一點測定
7.金屬鎧裝適于室外頻繁操作使用
8.抗機械沖擊、耐酸及溶劑腐蝕
9.平衡裝置消除地心引力影響,可在任意方向和管內(nèi)準確測量。
二、技術(shù)參數(shù):
型 號 |
測量范圍 |
讀值精度 |
最小測量區(qū)直徑 |
最小半徑 凸 凹 mm mm |
基體最小厚度mm |
最適合用于 |
MIKROTEST G 6 |
0-100μm |
1μm或5%讀值 |
20mm |
5 25 |
0.5 |
鋼、鐵上電鍍層、漆、搪瓷、塑料、橡膠層 |
MIKROTEST F 6 |
0-1000μm |
5μm或5%讀值 |
30mm |
8 25 |
0.5 |
|
MIKROTEST S3 6 |
0.2-3mm |
5%讀值 |
30mm |
15 25 |
1.0 |
|
MIKROTEST S5 6 |
0.5-5mm |
5%讀值 |
50mm |
15 25 |
1.0 |
|
MIKROTEST S10 6 |
2.5-10mm |
5%讀值 |
50mm |
15 25 |
2.0 |
|
MIKROTEST S20 6 |
7.5-20mm |
5%讀值 |
100mm |
100 150 |
7.0 |
|
MIKROTEST NIFE50 6 |
0-50μm |
2μm 8%讀值 |
20mm |
10 25 |
0.5 |
鐵上電鍍鎳 |
MIKROTEST NI50 |
0-50um |
1μm或5%讀值 |
15mm |
5 25 |
- |
非鐵磁金屬基體上電鍍鎳 |
MIKROTEST NI100 |
0-100um |
1μm或5%讀值 |
15mm |
5 25 |
- |