洗衣龍

環(huán)保節(jié)能，運營成本低

高標準衛(wèi)生洗滌

高效率，易管理

洗衣龍本身的特性有著與下游行業(yè)發(fā)展趨勢完美契合的結合點。洗衣龍洗滌工藝是自動化、集約化、能源循環(huán)利用、污水減量化與清潔生產的完美結合。代表著更加“節(jié)能、環(huán)保、高效”的發(fā)展方向。

洗衣龍是天然的隔離式洗滌，臟布草入口與潔凈布草出口相距10多米，各自獨立的通道；而洗脫機臟布草入口和潔凈布草出口共用一個出入口，交叉污染。

洗滌過程中，預洗、主洗、漂洗、中和都在不同獨立的倉段洗滌，無交叉污染。

封閉式洗滌，自動化添加洗滌劑，采用液體洗滌劑快速溶解與滲透，充分發(fā)揮化學洗凈力。

洗滌質量穩(wěn)定：洗滌流程標準化，無人化，洗滌劑電腦分配器添加，完全消除人為因素，確保操作工藝穩(wěn)定不變。

產量大：每小時洗滌1200-2000公斤布草。

自動化：自動化洗滌，易于量化洗滌工藝過程，便于控制。

洗衣龍工廠級以太網控制系統(tǒng)確保記錄所有過程數(shù)據(jù)，同時對故障進行自診斷，也可以將數(shù)據(jù)傳送任何地方。結合物聯(lián)網RFID和工廠MIS系統(tǒng)，徹底改變洗衣廠的原始落后的管理模式，促進洗滌服務真正走向現(xiàn)代化。

洗衣龍各倉同時洗滌，每一個倉段可以根據(jù)電腦的不同指令可以按照預洗、主洗、漂洗、中和等程序進行工作。

同時傳送，每一個洗衣轉籠內的織物經過設定的時間洗滌后，同時向下一節(jié)洗衣籠傳送，即第一倉到最后一倉一次推進。最后一倉出倉后進入壓榨機脫水。

織物洗滌與壓榨脫水同時進行。被洗織物被送入第一倉與最后一倉出倉進入壓干機同時進行。脫水后的織物被送到烘干機烘干。

洗滌采用圓周擺動方式（晃動方式）。洗衣龍既要洗滌也要承擔倉與倉之間的傳送功能，洗滌方法與洗脫機360°轉動洗滌不同，而是滾筒沿圓周方向正傳反轉擺動方式進行。擺動（晃動）角度在180°~285°之間

旋轉傳送方式。洗衣龍采用螺旋傳送設計。洗衣轉籠旋轉360°可以通過螺旋曲面把本倉織物傳送到下一倉繼續(xù)洗滌。傳送方式分為：上傳（頂部傳送）和下傳（底部傳送）。

洗衣倉越多，其小時洗滌量越大，一般洗衣龍倉數(shù)為8-16倉，每倉額定裝載量為25,30,36,50,60,75,100公斤。

底部傳輸?shù)脑O計布草更能實現(xiàn)安全、可靠的傳輸。單雙滾筒結合，高強的撥打筋，傳送和洗滌倉容采用最佳配比設計，造就其強大的洗滌機械作用力和洗凈度。同時洗衣龍只在有需要加洗滌劑的地方采用雙滾筒設計，如加熱和漂洗。減少了機械件的數(shù)量和維修工作量。不銹鋼滾筒及洗衣龍連接管線均按照嚴格質量標準和衛(wèi)生標準設計制造。

可靠、耐用、簡潔、維護成本低是洗衣龍的完美體現(xiàn)！

連續(xù)洗滌機（洗滌主籠）共有13個洗滌倉，每一隔倉可裝載60kg布草。轉筒內采用阿基米德螺旋板設計內筒外筒均為3mm厚內筒孔兩面均有優(yōu)質涂層洗滌布草時保護布草不受磨損、損傷精良的工裝工藝手段使洗衣龍的直線度在1mm以內，圓跳動度在2mm以內。

滾筒支撐環(huán)有不銹鋼制成，根據(jù)有限元分析計算設計，支撐環(huán)與支撐輪完美結合，安全，使用壽命長。

變頻器和強勁的滾輪鏈條驅動滾筒，鏈條自動張緊，自動潤滑。

烘干容量范圍為60公斤到120公斤，滿足各系統(tǒng)洗衣龍的烘干需求。

靈活簡單的操作，烘干機設定100個不同的烘干程序，參數(shù)可以設定與調整。

性能穩(wěn)定，堅固耐用，所有與布草接觸的表面均采用優(yōu)質不銹鋼制成。

纖毛過濾器和回收倉的設計，確保機器的高效烘干效果和低能耗。

出色烘干過程: 烘干量大、高效、低能耗，蒸發(fā)效率高，加熱和驅動能耗低。

優(yōu)化設計的高效通風和強絕緣性降低了噪音程度

運動部件壽命長，易于維護，大大降低了維護要求

操作簡易、穩(wěn)定，寬大的機器膽桶由一整套導輪系統(tǒng)支撐，運作時不但精確，且寧靜、平穩(wěn)，更能進行雙向轉動。

全面優(yōu)化干衣過程和簡化衣物的卸出工序。僅2.5度微傾斜的膽桶配合傾斜的分衣翼，提供最佳干衣效果及出色卸衣系統(tǒng)。

可選項范圍廣泛：毛塵過濾器具備自動清理功能。

壓干脫水機是把洗滌后布草中的水分通過壓榨的方式排出。

壓干脫水機能滿足從40kg到70kg布草的脫水要求，能配合任何隧道式洗衣機的布草壓榨脫水。

所有接觸布草的部位均采用不銹鋼材質。

橡膠軟壓頭抗高壓，長壽命，易更換。

PLC控制壓榨的程序。

可以設置100 種壓榨程序，靈活選擇

客戶可以自行調節(jié)程序參數(shù)。

擁有多個裝載格和電子測重系統(tǒng)。

自動稱重傾斜式傳送帶結構。

所以機器的運行和裝載傳送處理均由中央電腦控制。

往返升降傳送帶結構，擁有一個或兩個裝載平臺的分配傳送設備，可以將布草送到多個烘干機工位。

穿梭機的任務是把壓榨后的布草按照要求自動送入烘干機。它能夠智能判斷烘干機的運行狀態(tài)，并能沿XYZ三個方向自由運動，從而達到準確傳送的目的。