1、起動后,待機器達到正常運轉時,才允許均勻連續(xù)地喂入礦物。
2、作業(yè)時要注意電機,脫粒機的轉速,聲音及軸承的溫度。
3、喂入時操作人員應站在加料口一側,衣服衣袖應扎緊,戴上口罩和工作帽。
4、喂入時,要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體,以免損壞機器和造成人身事故。
5、機器動轉不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)如下問題應關閉發(fā)動機,停機處理,①電機冒煙,②堵塞,③粉碎質量不好,④軸承過熱,超過60度。
細磨機屬于粉料加工設備,尤其與細粉的加工設備有關,它由一套以上縱向設置的細磨裝置組成,每套細磨裝置包括立體結構架,主動輥,與主動輥輥壁平行緊貼的磨鐵及動力部分,磨鐵帶有萬向裝置和彈簧壓緊裝置,使磨鐵可以自動調整與主動輥輥壁保持平行接觸,保證細磨效果,細磨機與傳統(tǒng)的球磨機相比能耗小,遷移方便,適合礦山、水泥、化工、建材等粉料加工業(yè)使用。
砂輪機安全操作規(guī)程 一、使用前準備 1砂輪機要有專人負責,經(jīng)常檢查,以保證正常運轉。 2更換新砂輪時,應切斷總電源,同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋,若肉眼不易辨別,可用堅固的線把砂輪吊起,再用一根木...
1. 打磨機使用過程存在一定的安全風險,除能夠熟練使用的維修大班人員外,其他人不得使用。2. 使用打磨機前仔細檢查保護罩、輔助手柄,必須完好無松動;請勿使用不匹配的砂輪型號及護罩。3. 裝好砂輪片前注...
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評分: 4.5
球磨機安全操作規(guī)程 1 操作工必須熟悉本崗位技術操作規(guī)程,必須了解掌握球磨機及輔助設備的相 關設定、調整參數(shù)及專業(yè)知識后,方可上崗操作。 2 上崗前要正確佩帶和使用勞動保護用品。包括 安全帽、工作服、安全鞋、手 套等。 3 設備運行前,檢查各部位鎖緊螺栓是否緊固良好;油路是否正常,無溢漏; 流程線上的閥門、儀器儀表開啟是否合理;控制柜上的顯示參數(shù)是否在要求 范圍內等。 4 運行中要注意觀察各種數(shù)據(jù)變化,做到預見以先及時調整。保持均勻穩(wěn)定給 礦。 5 球磨機開、停機必須按崗位技術操作規(guī)程有序完成。 6 開機前觀察磨機周圍有無人和障礙物,排除一切不安全因素。 7 禁止在球磨機電機旁取暖或烘涼衣物。保持電機圍欄內外清潔區(qū)無雜物。 8 加球時,球不得超出球箱,人不準在球箱下行走或站立。 9 經(jīng)常觀察磨機、電機的運行狀態(tài),如有異常應及時匯報給班長,做到防患于 未然。 10 工作崗位不得離人,磨機運行
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評分: 4.8
球磨機安全操作規(guī)程 1、球磨機大齒輪防塵罩必須嚴密,以防灰塵泥沙侵入。 2、如發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時應立即停車處理清除,絕對不允許遲延。 3、球磨機大瓦發(fā)熱,發(fā)生燒瓦事故或接近燒瓦時,應立即采取強制冷卻措施,不得立即 停車,以防造成 “抱軸”的惡性事故。 4、要嚴格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負荷運轉,注意防止發(fā)生 “漲肚”現(xiàn) 象,同時給礦量也不得過少。更不允許空負荷運行,以免打壞襯板。 5、固定球磨襯板螺絲應加麻圈密封,以防漏水、漏漿。 6、襯板之間的間隙為 10-20mm 以便更換(太緊時可用氧焊切割) 。 7、球磨機連續(xù)起動不得超過兩次,第一次與第二次應間隔 5 分鐘以上。第三次起動必須 經(jīng)電工、鉗工配合檢查后方可起動。 8、同一車間裝有幾臺球磨機時,不得同時起動兩臺同步機。 三、設備運轉前檢查 1、檢查油箱內是否有足夠的油量,油質是否符合要求,濾油器是否清潔
廢鋁破碎機是將大尺寸的固體金屬物料粉碎加工處理至要求尺寸的專業(yè)機械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。本機主要由蝸輪蝸桿減速電機、機殼、機架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。
適用物料:金屬 |
生產(chǎn)能力:2000(kg/h) |
主軸轉速:1000(r/min) |
進料粒度<:9(mm) |
電機功率:25(kw) |
出料粒度:3(mm) |
外形尺寸:2.5(m) |
重量:99(kg) |
粉碎程度:超細磨機 |
針對油性物料靈芝纖維等各種纖維物料粉碎效果好產(chǎn)量高目數(shù)隨意調整,己生產(chǎn)多年的成熟型產(chǎn)品,有幾十家公司在使用,公司以產(chǎn)品質量為主工藝考究價格合理最新的粉碎效果領先于同行之上,歡迎新老朋友再次合作歡迎咨詢。
粉碎機類型 超細磨機 型號 600型
進料粒度≤ 2(mm)
出料粒度 300目(mm) 外形尺寸 4000x1200x3000(m)
重量 1200(kg)