旋切超前裂縫出處

《林學名詞》第二版。 2100433B

旋切時旋刀對木段所施加的劈力，使切削處木材先于旋刀刀刃而劈開，切削不沿切削軌跡進行的不規(guī)則的劈開裂縫。形成單板表面的凹凸不平。

按旋切木段的尺寸范圍，旋切機可分為大型、中型和小型三種類型。大型旋切機可旋切木段長度為2000～2700mm、直徑達1600mm；中型旋切機旋切木段的長度為1350～1950mm、直徑為200～800mm，小型旋切機旋切木段的長度一般在1000mm以下、直徑在400mm以下。

按主運動的驅(qū)動方式，旋切機又可分為主軸驅(qū)動型與外圓驅(qū)動型。主軸驅(qū)動型根據(jù)卡木結(jié)構(gòu)不同又可分為機械卡木型與液壓卡木型。機械卡軸旋切機為單卡軸旋切機，其結(jié)構(gòu)簡單、易維護保養(yǎng)，但操作勞動強度大、出板率低，在中小企業(yè)中使用較多。液壓夾緊的卡軸有單卡軸和雙卡軸之分。液壓雙卡軸旋切機自動化程度較高、操作方便、木芯直徑小、出板率高、單板質(zhì)量好，主要在大中型企業(yè)中使用。無卡軸旋切機中的木段是由摩擦輥定心并驅(qū)動，其木芯直徑最小、出板率最高，主要用于木芯的再旋切。

按木段是否繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，旋切機可分為同心旋切和偏心旋切兩類。在偏心旋切機中木段可由卡軸夾緊，或由卡梁夾緊。用偏心旋切機可獲得美觀的徑向花紋，但生產(chǎn)率比同心旋切機低。目前，技術(shù)先進的旋切機采用恒線速切削，液壓雙卡軸及機械定心或激光定心等技術(shù)，使旋切機的旋切線速度達3m/s；單板質(zhì)量大大提高；旋切的最小單板厚度達0.25mm，規(guī)格達50余種。

旋切機是生產(chǎn)膠合板的主要設(shè)備之一，分為有卡旋切機切機和無卡旋切機，隨著科技的進步數(shù)字伺服控制技術(shù)也運用到旋切機機生產(chǎn)中，近幾年出現(xiàn)了數(shù)控旋切機。數(shù)控旋切機的出現(xiàn)不僅提高了生產(chǎn)單板的質(zhì)量和精度，而且還大大提高了生產(chǎn)效率和整機的自動化程度。數(shù)控無卡旋切機是膠合板生產(chǎn)線或單板生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，主要用于將有卡軸旋切機旋切剩余的（或扒圓）木芯進行二次利用，將長度不等的木段，在一定直徑范圍內(nèi)的木芯旋切成不同厚度的單板，旋切直徑小。

1．旋切機兩卡頭之間的距離決定旋切木段的長度，因而也決定旋出單板帶的寬度。它有一個最大距離和一個最小距離。木段長度應(yīng)不大于它的最大距離，不小于它的最小距離。

2．卡軸中心線離機床床面的高度H決定旋切木段的最大直徑D，D=2H-100毫米。旋切木段的最大直徑還取決于卡軸中心線與刀床間的最大距離。

3．旋刀長度一般比兩卡頭之間的最大距離大50毫米。

4．卡軸的轉(zhuǎn)速和旋切機傳動裝置的傳動方式有關(guān)，并按保證最佳旋切條件的要求而確定。目前的旋切機按旋切過程中卡軸轉(zhuǎn)速情況可分為兩種類型，一種是卡軸轉(zhuǎn)速固定不變；另一種是卡軸轉(zhuǎn)速隨木段旋小而增加。

5．工作進刀速度是卡軸每一轉(zhuǎn)中或每分鐘內(nèi)刀床（旋刀和壓尺）移動的距離，以毫米/轉(zhuǎn)或毫米/分計。進刀速度決定旋出單板的厚度。為了得到不同的單板厚度，旋切機上設(shè)有進刀速度變換機構(gòu)-進刀箱。

6．刀床快速進退速度是在旋切開始前刀床接近木段和旋切結(jié)束后刀床離開木段（木芯）的移動速度。為了使這些動作占用的輔助時間壓縮到最低限度，刀床快速進退一般都采用相當高的速度。

7．粗旋進刀速度是旋切初期木段旋圓前的刀床移動速度。為了盡量減少木段旋圓時間，粗旋進刀速度大大高于精旋進刀速度。

8．卡軸軸向進給速度應(yīng)使刀床退刀間和木芯松開時間相等?？ㄝS軸向移動有絲桿傳動和液壓油缸兩種方式。

9．卡頭直徑?jīng)Q定旋切時木芯可能達到的最小直徑。

10．主傳動的功率和旋切機上全部電動機的功率（以千瓦計），決定可能旋切的單板厚度，以及單板旋切的耗電量。

11．旋切機的外廓尺寸長，寬、高按機床最凸出的部分測量。長和寬決定安裝機床所需的廠房面積。