旋轉(zhuǎn)機械診斷技術(shù)

譯者序

前言

引言

致謝

第1章 振動

基本振動信號

頻率

振幅

位移、速度和加速度

機器的振動

旋轉(zhuǎn)和進動

自由振動

受迫振動

共振

自激振動

總結(jié)

第2章 相位

相位簡介

相位的重要性

鍵相事件

相位測量

絕對相位

相對相位

差分相位

總結(jié)

第3章 振動矢量

未經(jīng)濾波處理的振動

濾波和振動矢量

振動矢量的使用

慢滾動矢量

總結(jié)

第4章 時域圖

時域圖的結(jié)構(gòu)

鍵相標記

時域圖的補償

時域圖中包含的信息

總結(jié)

目錄

第5章 軸心軌跡

軸心軌跡的結(jié)構(gòu)

鍵相標記

軸心軌跡的補償

軸心軌跡中包含的信息

軸心軌跡/時域圖

總結(jié)

第6章 平均軸心位置圖

平均軸心位置圖的結(jié)構(gòu)

平均軸心位置圖中包含的信息

完整圖：軸心軌跡與平均軸心位置

總結(jié)

第7章 極坐標圖、伯德圖和APHT圖

極坐標圖和伯德圖的結(jié)構(gòu)

慢滾動補償

極坐標圖和伯德圖中包含的信息

APHT圖

可接受的區(qū)域圖

總結(jié)

參考文獻

第8章 半頻譜圖和全頻譜圖

半頻譜圖

技術(shù)問題

全頻譜

頻譜級聯(lián)圖

頻譜瀑布圖

總結(jié)

第9章 趨勢圖和XY圖

趨勢圖

XY圖

總結(jié)

參考文獻

第10章 轉(zhuǎn)子系統(tǒng)模型

建模簡介

假設

坐標系和位置矢量

流體循環(huán)的模型

油膜軸承的力和剛度

彈簧剛度的其他來源

阻尼力

擾動力

自由體圖

運動方程

運動方程的解

異步動力學剛度

方位角：對靜態(tài)徑向載荷的轉(zhuǎn)子響應

同步轉(zhuǎn)子響應

同步動力學剛度

預測轉(zhuǎn)子振動

非線性

簡單模型的優(yōu)點和局限

擴展的簡單模型

總結(jié)

參考文獻

第11章 動力學剛度和轉(zhuǎn)子行為

動力學剛度

轉(zhuǎn)子參數(shù)和動力學剛度

同步轉(zhuǎn)子行為

低于共振點的同步行為

不平衡共振點處的同步行為

高于共振點的同步行為

動力學剛度的變化如何影響振動

總結(jié)

第12章 振動模態(tài)

振型

受迫振動振型與多模態(tài)響應

模態(tài)參數(shù)

振型的測量

模態(tài)識別探頭

總結(jié)

第13章 各向異性剛度

各向異性剛度簡介

分離共振

轉(zhuǎn)子行為和各向異性剛度

引起反向軌跡的因素

探頭安裝的方向和測量到的響應

虛擬探頭旋轉(zhuǎn)

正向與反向矢量

總結(jié)

參考文獻

第14章 轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性分析：根軌跡

穩(wěn)定性

穩(wěn)定性和動力學剛度

穩(wěn)定性分析

特征值問題的狀態(tài)空間模型化

根軌跡圖

根軌跡和放大系數(shù)

參數(shù)變化和根軌跡

各向異性和多模態(tài)系統(tǒng)的根軌跡

根軌跡和對數(shù)衰減率

根軌跡和坎貝爾圖

機器穩(wěn)定性問題的根軌跡分析

總結(jié)

參考文獻

第15章 扭轉(zhuǎn)振動和軸向振動

轉(zhuǎn)子的扭轉(zhuǎn)視圖

靜態(tài)和動態(tài)扭轉(zhuǎn)響應

扭轉(zhuǎn)/徑向交叉耦合

扭轉(zhuǎn)振動的測量

軸向振動

總結(jié)

參考文獻

第16章 轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的基本平衡

不平衡和轉(zhuǎn)子響應

振動傳感器和平衡

平衡方法

使用極坐標圖定位重點

使用速度和加速度數(shù)據(jù)的極坐標圖

選擇校準配重

將平衡環(huán)位置與極坐標圖位置相關聯(lián)

使用校準配重進行單平面平衡

配重分配

影響矢量

影響矢量和動力學剛度

多模態(tài)和多平面平衡

通過影響矢量進行多平面平衡

平衡出問題的原因

總結(jié)

參考文獻

第17章 故障

故障簡介

故障的檢測

第18章 不平衡

不平衡造成的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)振動

應力和損傷

看似不平衡的其他問題

振擺

轉(zhuǎn)子彎曲

傳感器系統(tǒng)中的電噪聲

耦合問題

軸裂紋

松動件或碎屑

摩擦

彈簧剛度的變化

與電動機有關的問題

松動的旋轉(zhuǎn)件

總結(jié)

第19章 轉(zhuǎn)子彎曲

轉(zhuǎn)子彎曲簡介

轉(zhuǎn)子彎曲的原因

轉(zhuǎn)子彎曲的轉(zhuǎn)子動態(tài)效應

運行期間的熱彎曲

診斷轉(zhuǎn)子彎曲

消除轉(zhuǎn)子彎曲

總結(jié)

參考文獻

第20章 大徑向載荷與不對中

靜態(tài)徑向載荷

不對中

溫度變化與對中

不對中的原因

大徑向載荷與不對中的表征

軸承溫度

振動變化

應力和磨損

異常的平均軸心位置

軌跡形狀

摩擦

流體誘發(fā)的失穩(wěn)

總結(jié)

第21章 摩擦和松動

摩擦和松動簡介

局部徑向摩擦

全周摩擦

摩擦力和彈簧剛度變化

摩擦和穩(wěn)態(tài)1X振動

共振期間的摩擦和1X振動

次同步振動

摩擦的故障特征

與摩擦故障特征相似的其他故障

總結(jié)

第22章 流體誘發(fā)的失穩(wěn)

流體誘發(fā)失穩(wěn)的原因

失穩(wěn)模態(tài)：渦動和振蕩

流體誘發(fā)失穩(wěn)的故障特征

能夠產(chǎn)生相似故障特征的其他故障

確定失穩(wěn)源

消除流體誘發(fā)的失穩(wěn)

總結(jié)

第23章 靜壓軸承和機械診斷

軸承的類型

動壓油膜軸承

靜壓油膜軸承

油膜軸承中的剛度和模態(tài)阻尼

動壓軸承中的可變剛度

靜壓軸承中的剛度

可變軸承剛度的轉(zhuǎn)子動力學意義

可變軸承剛度的診斷意義

總結(jié)

參考文獻

第24章 軸裂紋

裂紋的產(chǎn)生、增長和斷裂

裂紋導致的軸剛度降低

軸不對稱和2X振動

裂紋檢測的第一條規(guī)則（1X）

裂紋檢測的第二條規(guī)則（2X）

能夠產(chǎn)生1X振動變化的其他故障

能夠產(chǎn)生2X振動變化的其他故障

設計和運行建議

監(jiān)測建議

總結(jié)

第25章 合成氣體壓縮機組的大幅振動

穩(wěn)態(tài)分析

瞬時數(shù)據(jù)分析

機器的檢查和改動

總結(jié)

第26章 通風機的持續(xù)大幅振動

第一次平衡嘗試

真正的問題

第27章 發(fā)電機振動難題

異常振動行為

數(shù)據(jù)分析

結(jié)論

目錄ⅩⅦ

第28章 電動機的大幅振動

數(shù)據(jù)分析

診斷

第29章 管道壓縮機的問題

機組

銷釘式密封圈的測試

非銷釘式密封圈的測試

阻尼軸承的測試

補充分析

結(jié)論和建議

參考文獻

附錄A 相位測量協(xié)定

儀器協(xié)定

數(shù)學協(xié)定

兩個協(xié)定的相互轉(zhuǎn)換

伯德圖和APHT圖上的相位

附錄B 濾波軌跡和時基合成

時基合成

軌跡合成

附錄C 切向剛度項的來源

建立油壓楔的模型

變換為靜止坐標

參考文獻

附錄D 同步放大系數(shù)（SAF）計算

峰值比率法

相位斜率法

極坐標圖法

附錄E 矢量變換

虛擬探頭旋轉(zhuǎn)

正變換、逆變換及全頻譜

參考文獻

附錄F 轉(zhuǎn)子模型的特征值

失穩(wěn)閾值

參考文獻

附錄G 測量單位

常用單位轉(zhuǎn)換

單位前綴

單位縮寫

美國常用單位制中表示的力、重量和質(zhì)量

附錄H符號及其含義

ⅩⅧ旋轉(zhuǎn)機械診斷技術(shù)

大寫羅馬字母

小寫羅馬字母

大寫希臘字母

小寫希臘字母

附錄I 詞匯表

參考文獻

作者簡介

本特利內(nèi)華達和本特利動靜壓軸承公司簡介 2100433B

本書有助于深刻理解機器常見運行的基本原理，其中包括電力工業(yè)中的大型蒸汽和燃氣輪機發(fā)電機組、石化工業(yè)中的蒸汽和燃氣輪機驅(qū)動的壓縮機、電動機驅(qū)動的通風機、冷卻塔風機、鼓風機和大小不同的泵。

本書第一部分（1～3章）介紹了振動、相位和振動矢量的基本概念；第二部分（4～9章）討論了許多不同種類的數(shù)據(jù)圖（可以由機器數(shù)據(jù)生成）及如何構(gòu)建和解釋這些數(shù)據(jù)圖；第三部分(10～16章)研究了轉(zhuǎn)子動態(tài)行為，即從第10章開始，介紹了基本轉(zhuǎn)子動力模型的演變過程，動力學剛度在第11章轉(zhuǎn)子行為的內(nèi)容中討論,這部分其他章節(jié)（12～16章）的內(nèi)容包括振動模態(tài)、剛度呈各向異性的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的行為、應用根軌跡法進行轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性分析及扭轉(zhuǎn)和軸向振動;第四部分（17～22章）介紹了最常見的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)故障和用于檢測的信號特性;第五部分（23～29章）給出了許多案例。本書的9個附錄是一些常用的數(shù)據(jù)資料的匯總。

本書可供機械設備管理、維修人員，設備診斷技術(shù)及研發(fā)人員，以及相關專業(yè)院校師生參考。