中文名 | 旋轉(zhuǎn)給料閥 | 應????用 | 粉體 |
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類????型 | 給料閥 | 特????點 | 旋轉(zhuǎn) |
旋轉(zhuǎn)給料閥通過電機、減速機的傳動將一個帶有等分結(jié)構(gòu)的葉輪在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn),從殼體上部料倉或給料裝置的物料填充在葉輪的型腔內(nèi),物料隨葉輪的旋轉(zhuǎn)到殼體的下部卸出??梢园凑蛰斔拖到y(tǒng)的要求均勻地、連續(xù)不斷地向下游卸料。
1.結(jié)構(gòu)簡單,使用保養(yǎng)方便,輸送的物料溫度可以在0~300℃
2.通過變頻器可以遠程控制對其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),易于改變供料量.
3.隨物性的改變和分離器或干燥機中存料的變化,其卸料量變化很小.
4.具有一定的氣密性,轉(zhuǎn)速較慢,幾乎不會造成物料的破損.
旋轉(zhuǎn)給料閥殼體的出口和入口一般為切線布置,再帶有一個犁形的吸入邊緣,可以防止剪切和夾住產(chǎn)品,即使從一個盛滿的料倉進行排入也能正常工作,旋轉(zhuǎn)給料閥的輸送能力大致與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速成正比.轉(zhuǎn)子葉片外端的圓周速度必須在一定范圍內(nèi),當速度超過這個范圍時給料閥的能力隨著轉(zhuǎn)速的增加而減少,這種現(xiàn)象被認為是由于葉片的轉(zhuǎn)速過快,在同轉(zhuǎn)子葉片向下方卸料時,本應卸下的部分粉粒料沒有來得及落下又被帶了回去,所以當轉(zhuǎn)子的直徑越大時.旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)速越小,根據(jù)現(xiàn)場的使用經(jīng)驗,當旋轉(zhuǎn)給料閥的轉(zhuǎn)子直徑在600mm~800mm時,其轉(zhuǎn)速范圍在20~30r/min之間比較合適,對于不同的物料特性,流動性的好壞,以及給料閥進出口的壓力差,旋轉(zhuǎn)給料閥的容積效率取0.7~0.8,PTA粉料的容積效率大致在0.5~0.6.
按工況可分為重力卸料型旋轉(zhuǎn)給料閥,氣力輸送旋轉(zhuǎn)給料閥,變量卸料旋轉(zhuǎn)給料閥,
按功能可分為標準型旋轉(zhuǎn)給料閥,高壓型旋轉(zhuǎn)給料閥,高溫型旋轉(zhuǎn)給料閥,耐磨型旋轉(zhuǎn)給料閥,防卡型旋轉(zhuǎn)給料閥,清洗型旋轉(zhuǎn)給料閥,電動旋轉(zhuǎn)給料閥.
旋轉(zhuǎn)葉輪給料機易卡死堵轉(zhuǎn)怎么解決
星型卸料器卡死處理方法:(1)個別物料顆粒過大;(2)內(nèi)部卡住異物,包括軸承處等。針對以上原因,制定如下處理方法:(1)將上部物料壓力調(diào)小。(2)停止給料器運轉(zhuǎn);(3)通過現(xiàn)場手動插板閥關(guān)閉清空物料。...
旋轉(zhuǎn)閥又稱卸料閥,星型卸料器,是一種通過旋轉(zhuǎn)部件如轉(zhuǎn)動擋板旋轉(zhuǎn)使閥從開位變化至關(guān)位的機械裝置。
橢圓封頭又名為橢圓形封頭、橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭?!∑渥饔镁褪?.管道到頭了,不準備現(xiàn)延伸了,就用封頭焊到管子上,做為一個末端來使用。2.用在壓力容器上,上下各有一個封...
電動旋轉(zhuǎn)給料閥主要用于粉顆狀物料的重力給料或氣力輸送系統(tǒng)中,采用電機作為驅(qū)動裝置,閥體內(nèi)裝有葉輪,通過葉輪的旋轉(zhuǎn)來均速,定量給料,另外設計精密的旋轉(zhuǎn)閥也可用作關(guān)風機,或者叫鎖氣旋轉(zhuǎn)閥.法蘭連接,一般采用不銹鋼與碳鋼材質(zhì).
側(cè)出料,適用于粉體,直接連接氣力輸送管線上,高壓氣體直接從閥體底部吹過,可防止粉體粘附于葉輪上,能提高輸送效率。法蘭連接,一般采用不銹鋼與碳鋼材質(zhì).
高溫旋轉(zhuǎn)給料閥主要用于高溫要求下的粉顆狀物料輸送,使用溫度最高可達500℃,對旋轉(zhuǎn)閥主體及密封提出了更高要求.法蘭連接,一般采用不銹鋼材質(zhì).
適用于粒料的低速,高壓密相氣力輸送,做為可控加料裝置使用.閥體設計有排氣口,防卡料設計。最高使用壓差0.6Mpa,最高使用溫度可達500℃,法蘭連接,一般采用不銹鋼材質(zhì).
防卡型旋轉(zhuǎn)給料閥主要用于顆粒料和重力下料和氣力輸送喂料,配備特殊防卡結(jié)構(gòu)的導流槽.一般采用V型進料口,葉片頂端倒角;一體式閥體排氣口;
耐磨型旋轉(zhuǎn)給料閥主要針對耐磨性強的粉顆粒料輸送,其顯著的區(qū)別是,閥體內(nèi)壁與物料接觸部分噴涂了耐磨材料.
清洗型旋轉(zhuǎn)給料閥廣泛用于食品和醫(yī)藥行業(yè)的有高衛(wèi)生要求的場合,拋光度達到#400,拆卸方便,易于快速清理工作,符合高要求的衛(wèi)生標準。
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評分: 4.7
傳統(tǒng)暗桿閘閥普遍存在閥桿與閥蓋連接部件之間無倒密封,導致閥門密封失靈,介質(zhì)泄露;且閘板存在閥桿通孔,使閘板抗壓性能差,易腐蝕變形。通過對暗桿閘閥閥桿的設計與改進,研制出一種新型倒密封暗桿閘閥。與傳統(tǒng)的暗桿閘閥相比,該閥門具有填料與倒密封雙重密封特點,同時避免了傳統(tǒng)暗桿閘閥閘板上的閥桿通孔,能有效的增強閘板的抗壓性能和耐腐蝕性能。
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評分: 4.3
申請(專利)號:CN200820215127.5
氣力輸送系統(tǒng)的組成 :
氣力輸送系統(tǒng)主要包括給料系統(tǒng)、輸料系統(tǒng)、集料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五大部分。
給料系統(tǒng)的作用是保證粉塵能夠連續(xù)、均勻地進入輸送管中,主要包括粉料緩沖斗、插板閥、旋轉(zhuǎn)給料閥、給料器等。
輸料系統(tǒng)是粉料輸送的關(guān)鍵環(huán)節(jié),由輸送設備、直管、彎管、等組成,輸送管的布置對氣力輸送系統(tǒng)的壓力損失、連續(xù)穩(wěn)定運行有至關(guān)重要的影響。
集料系統(tǒng)的作用是使料氣分離,并將粉料收集后集中處理,主要包括集料器、卸料閥、粉料儲罐等。集料器即除塵器,煙塵粒徑小、混合比大時,應采用二級或以上的除塵設備,一般采用旋風分離器串聯(lián)布袋除塵器即可滿足收塵效率。
動力系統(tǒng)即抽氣和供氣設備,一般采用羅茨風機來作為壓縮空氣。
氣力輸送的分類:
根據(jù)輸送管中物料的密集程度,氣力輸送可分為稀相輸送和密相輸送。稀相輸送的混合比一般為0.1~25,輸送氣速為18~30m/s,高于濃相輸送。
天明專業(yè)從事脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、羅茨風機、旋轉(zhuǎn)供料器、鍋爐煙氣脫硝、氣力輸送設備、氣力輸送系統(tǒng)的設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝、調(diào)試和售后服務為一體的環(huán)保科技型廠家。
旋轉(zhuǎn)供料器,俗稱關(guān)風機,卸料器,旋轉(zhuǎn)給料閥,旋轉(zhuǎn)卸料閥,旋轉(zhuǎn)閥等,是散狀物料輸送的主要設備.以可靠性強,價格實惠等優(yōu)點廣泛應用在糧食加工,化工原料,塑料冶金,能源礦業(yè),建材水泥,碼頭等行業(yè).啤酒廠麥芽車間、釀造車間輸送大麥,麥芽等均使用旋轉(zhuǎn)供料器。
旋轉(zhuǎn)供料器又稱旋轉(zhuǎn)閥,星形下料器,鎖氣器通常的旋轉(zhuǎn)供料器結(jié)構(gòu)是帶有數(shù)個葉片的轉(zhuǎn)子在圓筒形的機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn),從上部料斗落入物料,充塞在葉片間的空格內(nèi),隨葉片的旋轉(zhuǎn)到下部而卸出,機體側(cè)面設有均壓排氣口,可將葉輪回轉(zhuǎn)帶來高壓氣體從此排走,減少氣體頂料現(xiàn)象,有利于物料的順利下落,對壓送式,吸送式氣力輸送系統(tǒng),旋轉(zhuǎn)供料器式主要的組成部件之一,他可以均與而連續(xù)的向熟料管內(nèi)供料,而在系統(tǒng)的分離,收塵部,它又具備卸料器,鎖氣器的功能。旋轉(zhuǎn)供料器,關(guān)風機卸料器旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)卸料閥旋轉(zhuǎn)閥等,散狀物料輸送的主要設備.以可靠性強,價格實惠等優(yōu)點廣泛應用在糧食加工,化工原料塑料冶金,能源礦業(yè),建材水泥,碼頭等行業(yè).啤酒廠麥芽車間、釀造車間輸送大麥,麥芽等均使用旋轉(zhuǎn)供料器旋轉(zhuǎn)供料器主旋轉(zhuǎn)供料器主要由主閥(殼體,端蓋,葉輪,結(jié)構(gòu)等),電機減速機,防護裝置(鏈輪,鏈輪旋轉(zhuǎn)供料器的配件-抽氣室-加速室-防卡進料器。