旋風切削

旋風切削是用裝在高速旋轉刀盤上的成形刀頭從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法，因銑削速度很高，切屑飛濺如旋風而得名。旋風切削主要用于加工絲杠和螺旋送料桿等長的外螺紋工件，也可加工直徑較大的內螺紋和環(huán)形槽等，所用的機床一般是專門的旋風銑床或在普通車床的溜板上附裝一個旋風頭。

旋風切削

xuanfeng qiexiao

旋風切削

thread whirling

旋風切削螺紋根據(jù)旋風頭與工件間的相互位置，可分為外切法和內切法兩種（見圖[旋風切削外螺紋]）。旋風頭的環(huán)形刀盤的外圓周（外切法）或內圓周（內切法）上裝有均勻分布的數(shù)把硬質合金成形刀頭，由1臺電動機驅動作高速旋轉。一般采用4把刀頭，其中2把用于粗切螺紋，1把用于倒角,1把用于精切螺紋。刀盤軸線相對工件軸線傾斜一個螺旋升角。工件由機床主軸驅動作低速旋轉,工件每轉1轉旋風頭移動1個螺距或導程。內切法與外切法比較,刀頭與工件接觸弧較長，加工表面質量較高，刀具壽命較長，故應用比外切法廣泛。加工內螺紋時，只能采用外切法。旋風切削梯形螺紋的精度一般可達 7～9級(JB2886-81)。表面粗糙度為R5～0.63微米。由于切削速度很高,且一次走刀即可加工成形，生產率可比普通車削或銑削螺紋提高幾倍。2100433B

旋風銑的切削形式分為：

1、內切式

2、外切式

旋風銑可以實現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。車床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好，是一種先進的螺紋加工方法。

內切式旋風銑的作用優(yōu)勢：

內切式旋風銑刀盤包裹著零件切削，由于旋風銑刀具切削過程中包絡行程長，切削量大，切削力較外切削旋風銑相對效率高，光潔度高。所以內切式旋風銑適合螺紋精度加工。

旋風銑是與普通車床配套的高速銑削螺紋裝置。用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達到400m/min)，加工效率快，并采用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風而得名—旋風銑。