旋切超前裂縫定義

旋切時旋刀對木段所施加的劈力，使切削處木材先于旋刀刀刃而劈開，切削不沿切削軌跡進行的不規(guī)則的劈開裂縫。形成單板表面的凹凸不平。

《林學名詞》第二版。 2100433B

按旋切木段的尺寸范圍，旋切機可分為大型、中型和小型三種類型。大型旋切機可旋切木段長度為2000～2700mm、直徑達1600mm；中型旋切機旋切木段的長度為1350～1950mm、直徑為200～800mm，小型旋切機旋切木段的長度一般在1000mm以下、直徑在400mm以下。

按主運動的驅動方式，旋切機又可分為主軸驅動型與外圓驅動型。主軸驅動型根據(jù)卡木結構不同又可分為機械卡木型與液壓卡木型。機械卡軸旋切機為單卡軸旋切機，其結構簡單、易維護保養(yǎng)，但操作勞動強度大、出板率低，在中小企業(yè)中使用較多。液壓夾緊的卡軸有單卡軸和雙卡軸之分。液壓雙卡軸旋切機自動化程度較高、操作方便、木芯直徑小、出板率高、單板質量好，主要在大中型企業(yè)中使用。無卡軸旋切機中的木段是由摩擦輥定心并驅動，其木芯直徑最小、出板率最高，主要用于木芯的再旋切。

按木段是否繞自身軸線旋轉，旋切機可分為同心旋切和偏心旋切兩類。在偏心旋切機中木段可由卡軸夾緊，或由卡梁夾緊。用偏心旋切機可獲得美觀的徑向花紋，但生產率比同心旋切機低。目前，技術先進的旋切機采用恒線速切削，液壓雙卡軸及機械定心或激光定心等技術，使旋切機的旋切線速度達3m/s；單板質量大大提高；旋切的最小單板厚度達0.25mm，規(guī)格達50余種。

旋切機是生產膠合板的主要設備之一，分為有卡旋切機切機和無卡旋切機，隨著科技的進步數(shù)字伺服控制技術也運用到旋切機機生產中，近幾年出現(xiàn)了數(shù)控旋切機。數(shù)控旋切機的出現(xiàn)不僅提高了生產單板的質量和精度，而且還大大提高了生產效率和整機的自動化程度。數(shù)控無卡旋切機是膠合板生產線或單板生產線上的重要設備，主要用于將有卡軸旋切機旋切剩余的（或扒圓）木芯進行二次利用，將長度不等的木段，在一定直徑范圍內的木芯旋切成不同厚度的單板，旋切直徑小。

1．旋切機兩卡頭之間的距離決定旋切木段的長度，因而也決定旋出單板帶的寬度。它有一個最大距離和一個最小距離。木段長度應不大于它的最大距離，不小于它的最小距離。

2．卡軸中心線離機床床面的高度H決定旋切木段的最大直徑D，D=2H-100毫米。旋切木段的最大直徑還取決于卡軸中心線與刀床間的最大距離。

3．旋刀長度一般比兩卡頭之間的最大距離大50毫米。

4．卡軸的轉速和旋切機傳動裝置的傳動方式有關，并按保證最佳旋切條件的要求而確定。目前的旋切機按旋切過程中卡軸轉速情況可分為兩種類型，一種是卡軸轉速固定不變；另一種是卡軸轉速隨木段旋小而增加。

5．工作進刀速度是卡軸每一轉中或每分鐘內刀床（旋刀和壓尺）移動的距離，以毫米/轉或毫米/分計。進刀速度決定旋出單板的厚度。為了得到不同的單板厚度，旋切機上設有進刀速度變換機構-進刀箱。

6．刀床快速進退速度是在旋切開始前刀床接近木段和旋切結束后刀床離開木段（木芯）的移動速度。為了使這些動作占用的輔助時間壓縮到最低限度，刀床快速進退一般都采用相當高的速度。

7．粗旋進刀速度是旋切初期木段旋圓前的刀床移動速度。為了盡量減少木段旋圓時間，粗旋進刀速度大大高于精旋進刀速度。

8．卡軸軸向進給速度應使刀床退刀間和木芯松開時間相等?？ㄝS軸向移動有絲桿傳動和液壓油缸兩種方式。

9．卡頭直徑?jīng)Q定旋切時木芯可能達到的最小直徑。

10．主傳動的功率和旋切機上全部電動機的功率（以千瓦計），決定可能旋切的單板厚度，以及單板旋切的耗電量。

11．旋切機的外廓尺寸長，寬、高按機床最凸出的部分測量。長和寬決定安裝機床所需的廠房面積。