蓄熱式熱力焚化爐產(chǎn)品特色：

蓄熱式熱力焚化爐優(yōu)點

●幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣

● 可以處理風量大、濃度低的有機廢氣

●處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）

●可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動

●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感

●在所有熱力燃燒凈化法中熱效率最高（>95%）

●在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作

●凈化效率高（三室>99%）

●維護工作量少、操作安全可靠

●有機沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換

●整個裝置的壓力損失較小

●裝置使用壽命長

蓄熱式熱力焚化爐缺點

●裝置重量大，因為采用陶瓷蓄熱體

●裝置體積大，只能放在室外

● 要求盡可能連續(xù)操作

● 一次性投資費用相對較高

●不能徹底凈化處理含硫含氮含鹵素的有機物

●產(chǎn)生氮氧化物和二噁英等污染物

如果有機物含有鹵素等其它元素，則氧化產(chǎn)物還有鹵化氫等。廢氣首先通過蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度，而后進入燃燒室進行熱氧化，氧化后的氣體溫度升高，有機物基本上轉化成二氧化碳和水。凈化后的氣體，經(jīng)過另一蓄熱體，溫度下降，達到排放標準后可以排放。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉裝置，隨時間進行轉換，分別進行吸熱和放熱。

其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。

蓄熱式熱力焚化爐氧化氣體：

揮發(fā)性有機化合物（VOC）

有害空氣污染物（HAP）

工業(yè)氣味

以及更多的有機溶劑，排放物，溫室氣體和污染物。

蓄熱式熱力焚化爐行業(yè)應用

油漆與涂料生產(chǎn)

噴漆房排氣

工業(yè)烤箱排氣

石油

石油和天然氣

餐飲

列印

化學制品

制藥業(yè)

乙醇

半導體

汽車行業(yè)2100433B

焚化爐和其他高溫廢品回收系統(tǒng)可以描述為“熱回收”。焚化爐將廢物轉化成灰燼，廢氣，微粒，和熱量，能夠依次被用來發(fā)電。廢氣等污染物在進入空氣之前將會被清潔。焚化爐和能量回收是許多廢物-能量轉換技術比如氣化，高溫分解和厭氧消化中的一種。焚化爐也不僅僅用在能量和材料回收。在許多國家有專家和當?shù)厣鐓^(qū)對焚化爐的環(huán)境影響存在擔心。在一些國家2003年前建造的焚化爐在燃燒之前并不包括材料分離以便轉移危險品，可回收材料。這些設施對工廠工人的身體和當?shù)丨h(huán)境存在風險，因為不充分的氣體清潔和對燃燒過程的控制。并且大多數(shù)這些設置并不能夠發(fā)電。

中國焚化爐發(fā)展（中國大陸一般稱為垃圾焚燒爐，臺灣地區(qū)和香港習慣稱為焚化爐 ）

20世紀80年代后期，從日本引進了逆推式機械爐排焚燒爐技術，拉開了我國城市生活垃圾現(xiàn)代化焚燒處理的序幕。此后的20年間，又有一些不同爐型的焚燒爐相繼從國外引進，國內也開發(fā)出了很多不同容量、不同工作原理的生活垃圾焚燒爐。垃圾焚燒處理在我國的應用正在穩(wěn)步增長。

專家指出，一些土地供應有限的地區(qū)，如香港，在處理垃圾上，堆填不是一個好辦法。其實焚化爐都有它的用處，是可以利用廢物能量發(fā)電。垃圾的焚燒會產(chǎn)生能量，一如它在堆填區(qū)內的腐爛過程時一樣。現(xiàn)今的焚化爐跟以前好大分別，這種新式焚化爐被譽為廢物焚化能源回收設施。它的運作過程是將垃圾傾入一個巨大的燃燒爐，燃燒時產(chǎn)生的灼熱氣體把鍋爐內的水煮開，推動渦輪機發(fā)電。最后這些燃燒廢氣必需向外排放，焚化設施具備的排放處理系統(tǒng)，會將廢氣所含有的二噁英和粒子等污染物質清除，而舊式焚化爐則沒有這種裝置。日本正用這種焚化爐，以解決日本的垃圾問題。臺灣也是用這一種的新式焚化爐，成效也不錯，甚至到了沒垃圾可燒的情況。不過焚化爐仍要好好的監(jiān)察，否則一出事就會對附近居民的健康造成問題。