(1)第一節(jié)模板安裝 第一節(jié)模板指環(huán)梁以上用懸掛腳手架進行施工的第一層模板。這層模板的安裝,是以人字柱及環(huán)梁的施工方法為基礎的,與以后各節(jié)的安裝有所不同。因人字柱和環(huán)梁采取整體式現(xiàn)澆,并搭設有環(huán)形排架時,可在排架上安裝第一層模板和懸掛腳手架。 施工要點: ①在安裝過程中,外模板和腳手架必須以內(nèi)模板為基準,且外模板和內(nèi)模板應以子午線為軸線相互對稱,以保證混凝土對銷套管端部與內(nèi)外模板頂齊,壓緊,防止?jié)仓炷習r漏漿。 ②內(nèi)模板與已成型筒壁(或環(huán)梁)的搭接長度應滿足下列要求,以保證內(nèi)外模板對筒壁有一定的夾持高度,即: a≥h×sinφ+50 或中a----內(nèi)模板下沿與筒壁間搭接長度,毫米 h----該外壁厚,毫米。 φ----子午線與水平線間夾角。
(2)正常施工時的模板拆除與安裝 ①三角架及模板安裝:一般從拆除起點開始,分組進行,最后閉合。 其安裝工序如下: 內(nèi)模板安裝→調(diào)整半徑→裝砼墊塊、對銷螺栓→裝外模板→裝內(nèi)外三角架→裝內(nèi)外頂撐→裝內(nèi)外環(huán)向連桿→鋪腳手架 ②懸掛腳下手架及模板安裝要點:在懸掛腳手架及模板的安裝過程中,除應嚴格遵守高處作業(yè)的有關安全規(guī)定,嚴格按質(zhì)量要求進行施工外,尚需注意以下幾個方面的問題。 內(nèi)模板的安裝應嚴格按照分檔線進行,盡可能避免配制非標準模板。 內(nèi)模板安裝變位后,須用模板支撐作臨時固定。測量半徑時,根據(jù)測量半徑值調(diào)整支撐的長度和角度,使內(nèi)模板上沿口半徑符合要求。 外模板安裝應與內(nèi)模板對齊,模板間連接銷(卡)應打緊。所有模板安裝前均應進行清理和涂刷模板隔離劑。 三角架應內(nèi)外側同時安裝。就位后的三角架在沒胡裝上頂撐入環(huán)向水平連桿前,不得作為受力支架使用。 內(nèi)外模板間混凝土套管在安裝前,需仔細查對編號,核對長度,分清上下層,以名錯放。 模板及懸掛腳手架安裝后,應立即鋪設操作平臺腳手板,安裝欄桿,掛好安全網(wǎng),以保證操作平臺面的施工人員安全。 在筒壁施工過程中,每隔8~10節(jié)應進行一次標高測量,必要時應按實際標高對半徑進行調(diào)整。 (3)堵洞 在筒壁模板拆除后,對銷螺絲孔要逐個地進行堵塞和修補。這些孔洞如果堵塞質(zhì)量不好或漏堵,在冷卻塔投入運行后,將造成筒壁滲水影響質(zhì)量。所以孔洞堵塞是一項很重要的工序,必須填滿塞嚴,不出現(xiàn)遺漏。 (4)操作平臺及吊籃安全設施安裝 a、操作平臺腳手板 操作平臺腳手板雖作為臨時施工器材,但擔負著材料堆放和施工通道的雙生任務。為了防止在支模、綁扎鋼筋和澆灌混凝土等施工過程中出現(xiàn)折斷、挑頭等事故,必須采用優(yōu)質(zhì)木材做成定型腳手板。以方便拆裝、又不致發(fā)生滑動和挑頭跌落。 b、操作平臺欄桿 安全圍護欄桿高度不應低于1米,立桿用φ30-φ36鋼管,水平欄桿用 φ18-φ25毫米鋼管或直徑 φ16-φ18鋼筋組成。豎桿為每榀腳手架外側一根,水平連桿豎向每排不少于三根。每次腳手架安裝后,在鋪設腳手板的同時即應進行平臺欄桿的安裝。 c、安全網(wǎng) 安全網(wǎng)采用S形φ14鋼筋掛鉤,與安全角鋼端部相接,向外挑出長度為70厘米左右。也可以掛在操作平臺欄桿的最上層水平面桿上。然后將安全網(wǎng)的另一端兜過吊籃底部,上提0.8~1米后用φ14鋼筋吊桿掛在第二層模板吊環(huán)或腳手架上,安全網(wǎng)的提升,在吊籃提升后進行,首先將吊籃提高一層,鉤在上層腳手架橫桿上,再將安全角鋼安裝在新架設的腳手架頂面,內(nèi)端部用螺栓與腳手架水平桿相連,在有條件的情況下,應優(yōu)先采用尼龍安全網(wǎng),同時兩張網(wǎng)的拼命處須用直徑與安全網(wǎng)接繩相同的尼龍繩縫合。 d、吊籃 吊籃骨架用A3號φ32×2鋼管組合而成,上部用卡環(huán)掛在第二層腳手板水平桿上,每隔一榀腳手架懸掛一只。每兩榀吊籃間順向鋪設厚度為5厘米的腳手板作為下層腳手架和模板拆除及堵洞時的操作平臺。在每次拆完腳手架、模板及堵完孔洞后進行吊籃提升。提升時,應從腳手板搭接閉合處開始,順腳手板搭接方向進行。 (5)對中裝置及操作要求 冷卻塔筒壁幾何尺寸的控制,是以塔筒豎向中心軸線為基礎的。如何利用這條垂直于塔底中心的軸線進行施工,保證在整個施工過程中,筒體能形成一個理想的旋轉殼體,使每層施工平面截圓中心與設計中心重合,是水塔施工中的一個關鍵問題本塔使用線錘方法對中。
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類別 序 工程項目 單位 規(guī)格 (米) 價格 (元) 備注 維 20-45 20-35 修 45-60 35-55 加 25-40 200-280 固 45-65 280-330 清 3 煙囪傾斜校 正 支 30-65 0.6-1.2 萬 整體傾斜,不需拆除,設 備由乙方提供。 理 4 鐵塔傾斜校 正 座 60-200 1-2萬 水壓,重量壓,提升法、 串點法等。 工 5 煙囪更換內(nèi) 襯 平方米 30-60 80-100 60m以上每超過 10m加 20%,修補現(xiàn)議,拆除舊 內(nèi)襯30-50元/平方米 程 6 煙囪頂口修 補加固 座 30-100 300-800 煙囪頂口外徑超 1.5m取費 外加30%。墻體補縫 10-20 元/米,煙囪更換項口 7 煙囪內(nèi)壁清 灰除塵 平方米 30-240 4-13 甲方提供繩索等工具。 8 煙囪、水塔 水泥外粉加 固 平方米 30-60 28-38 水泥
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煙囪翻模施工工法 煙囪筒身施工目前較流行的有滑模施工、電動提模施工和翻模施工等方法,而翻模施 工具有操作簡單、質(zhì)量容易控制等特點,近年來應用較多。根據(jù)天津 ** 熱電廠 195m煙 囪施工中的應用,編寫本工法。 工藝特點及適用范圍 翻模施工和原來的滑模施工有混凝土表面光潔平整、沒有滑痕、中心點容易控制、 施工縫少、筒身不發(fā)生扭轉等特點。該工法由于采用三角架翻模施工,施工速度較滑模 施工慢。 煙囪筒身施工采用附著式起重裝置配合三角架翻模的施工工藝。 翻模施工起重裝置主要組成有鷹架、扒桿、吊籠等部分組成,鷹架橫梁上懸掛一只 吊籠,用于垂直運輸混凝土、 材料和人員上下, 吊籠設有柔性軌道保證吊籠沿軌道運行。 扒桿設于一側的立柱上,用于吊運鋼筋等物品。 模板系統(tǒng)主要有:定型專用模板、三角架、定型腳手架、 A型吊籃與吊籃腳板、挑 桿與安全網(wǎng),混凝土套管與對拉螺栓、欄桿等組成。模板、三角架為三層,其余
公司運用“無腳手架、不停產(chǎn)施工、高空懸掛作業(yè)”等先進技術,主要承攬:
(一)高空建筑工程:煙囪新建、煙囪滑模、煙囪移模、磚煙囪煙囪、砼煙囪新建、水泥煙囪新建、混凝土煙囪新建、鋼筋混凝土煙囪新建、鋼鐵煙囪新建、玻璃鋼煙囪新建、不銹鋼煙囪新建、冷卻塔新建、涼水塔新建、水塔新建、倒錐殼水塔新建、蘑菇形水塔新建、傘形水塔新建、筒倉新建、灰?guī)煨陆?、水泥儲罐新建?
(二)高空維修工程:煙囪維修、冷卻塔維修、涼水塔維修、水塔維修、鐵塔維修、煙囪加箍加固、煙囪裂縫修補維修、磚煙囪拆除加高、磚煙囪水泥外粉刷、煙囪整體傾斜校正、煙囪更換內(nèi)襯、煙囪擴大或縮小頂口、煙囪內(nèi)壁清灰除塵、煙囪頂口維修、煙囪避雷設施維修、煙囪(包箍、平臺、爬梯、護網(wǎng))維修、輪窯維修、煙囪抽煙力不夠煙囪增高;
(三)高空防腐工程:煙囪防腐、碼頭吊機防腐、龍門吊防腐、門機防腐、御煤機防腐、行車防腐、碼頭鋼結構防腐、煙囪美化、涂刷航空標志、煙囪刷油漆寫字、煙囪刷涂料、煙囪刷色環(huán)、煙囪刷航標、冷卻塔防腐、電廠雙曲線砼冷卻塔刷涂料畫圖、水塔防腐、尿素造粒塔防腐、排毒塔防腐、爐架防腐、管道防腐、鐵塔防腐、鋼結構防腐、鐵煙囪油漆防腐、煙囪(包箍、平臺、爬梯、護網(wǎng))防腐、鋼屋架防腐、儲油罐防腐、賓館、大廈外墻刷涂料、煤棚輸煤棧橋防腐、風機塔筒防腐、風機塔筒刷油漆、風機塔筒噴字、橋梁防腐、橋塔防腐、橋梁斜拉鋼索防腐、網(wǎng)架防腐、球形網(wǎng)架防腐、奧運鳥巢體育館、火車站、汽車站、飛機場鋼結構網(wǎng)架防腐、高速公路收費站、加油站鋼結構網(wǎng)架刷油漆防腐、鐵路大橋防腐、長江大橋鋼結構防腐、跨海大橋拉索防腐;