中文名 | 氧化鋁耐火纖維 | 外文名 | alumina refractory fibre |
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學(xué)????科 | 冶金工程 | 領(lǐng)????域 | 能源 |
范????圍 | 耐火材料 | 主要成分 | Al2O3 |
多晶氧化鋁纖維有3種,即長纖維、短纖維和晶須。作為耐火材料用的,通常是短纖維,其纖維長度在10-100mm,纖維直徑3-7μm 。
氧化鋁耐火纖維的生產(chǎn)采用膠體法,工藝流程主要包括膠體制備、纖維化和熱處理3個階段 。
氧化鋁耐火纖維(alumina refractory fibre)是指以Al2O3為主要成分的多晶質(zhì)纖維狀隔熱耐火材料。其主晶相為θ-Al2O3和γ-Al2O3微晶體,在化學(xué)成分中約有5%的SiO2,它以莫來石(3Al2O3·2SiO2)微晶形態(tài)存在,莫來石往往包裹在Al2O3的表面。又稱多晶氧化鋁纖維 。
算是硅酸鋁的一種
耐火材料的物理性能包括結(jié)構(gòu)性能、熱學(xué)性能、力學(xué)性能、使用性能和作業(yè)性能。 耐火材料的結(jié)構(gòu)性能包括氣孔率、體積密度、吸水率、透氣度、 氣孔孔徑分布等。 耐火材料的熱學(xué)性能包括熱導(dǎo)...
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1970年,英國帝國化學(xué)工業(yè)公司研制成多晶氧化鋁纖維,1974年投入半工業(yè)試制,1979年建成年產(chǎn)500-700t的工業(yè)生產(chǎn)線。中國于1977年開始研制,1986年完成擴(kuò)大工業(yè)試驗(yàn),并開始批量生產(chǎn)。
多晶氧化鋁耐火纖維的主晶相是θ-Al2O3和莫來石。θ-Al2O3在加熱時會轉(zhuǎn)變成α-Al2O3這些都是穩(wěn)定相,耐火性能好。α-Al2O3有較好的抗侵蝕性,在長期高溫下體積穩(wěn)定性好,因此是較好的保溫隔熱材料。其性能見表1。
多晶氧化鋁耐火纖維具有優(yōu)越的耐高溫性能,可在1400℃以上的許多高溫窯爐和熱工設(shè)備上使用。最高使用溫度為1600℃,長期使用溫度可達(dá)1500℃。但氧化鋁纖維價格較高,推廣應(yīng)用受到限制。把氧化鋁纖維與高鋁纖維等一起制成的混合纖維制品,發(fā)展較快 。
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隨著大功率模塊與電力電子器件的發(fā)展,陶瓷表面金屬化已得到廣泛應(yīng)用。直接敷鋁技術(shù)是基于氧化鋁陶瓷基板發(fā)展起來的一種陶瓷表面金屬化技術(shù)。在介紹直接敷鋁基板的制備方法和性能特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)討論影響Al-Al2O3潤濕性能的因素以及這些因素對氧化鋁陶瓷基板敷鋁過程的影響,同時展望了DAB基板在功率電子系統(tǒng)、汽車工業(yè)等方面的應(yīng)用前景。
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氧化鋁材: 把基材作為陽極, 置于電解液中進(jìn)行電解, 人為地在基材表面形成一層具有保 護(hù)性的氧化膜從而形成了氧化鋁材。 氧化鋁材主要特點(diǎn): 1、具有很強(qiáng)的耐磨性、耐候、耐蝕性。 2、可以在基材表面形成多種色彩,最大限度的適合您的要求。 3、硬度強(qiáng),適合各種建筑、工業(yè)料的制作。 電泳鋁材: 把氧化鋁材為陽極, 置于水溶性的乳膠液中, 通以直流電, 人為地在鋁材氧 化膜的表面沉積成涂漆膜保護(hù)層從而形成電泳鋁材。 高檔電泳鋁材主要特點(diǎn): 1、具有很強(qiáng)的漆膜硬度、抗沖擊力強(qiáng)。 2、具有很高的漆膜附著力,不易脫落老化。 3、比氧化鋁材有更強(qiáng)的耐磨性、耐候性、耐堿性。 4、表面色彩豐富、靚麗,具有鏡面般的光澤效果。 電泳鋁型材是在氧化鋁材基礎(chǔ)上加工的, 質(zhì)量比氧化鋁材更高一籌。 價錢相 對也好一點(diǎn)。 鋁型材的電泳、氧化、封孔、拋光是什么樣的處理方式? 都是化學(xué)處理。 電泳的膜厚一般多少個微米,膜的組成
耐火纖維磚(refractory fibrebrick)是指纖維為原料,配以氧化鋁微粉,加入結(jié)合劑壓制而成的耐火纖維制品。耐火纖維磚主要用于工業(yè)爐內(nèi)襯 。
耐火纖維分為非晶質(zhì)(玻璃態(tài))和多晶質(zhì)(結(jié)晶態(tài))兩大類。非晶質(zhì)耐火纖維,包括硅酸鋁質(zhì)、高純硅酸鋁質(zhì)、含鉻硅酸鋁質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火纖維。多晶質(zhì)耐火纖維,包括莫來石纖維、氧化鋁纖維和氧化鋯纖維。(表1)也有按耐火纖維最高允許使用溫度分類的。(表2)
表1 耐火纖維的分類
方法 |
類別 |
級別 |
名 稱 |
長期使用溫度/ ℃ |
熔融法 |
玻璃態(tài) 纖維 |
低 中 中 中 |
硅酸鋁纖維 高純硅酸鋁纖維 高鋁纖維 含鉻硅酸鋁纖維 |
≤1000 ≤1100 ≤1200 ≤1200 |
膠體法 |
多晶 纖維 |
高 高 高 |
莫來石纖維 氧化鋁纖維 氧化鋯纖維 |
≤1400 ≤1500 ≤1600 |
表2 耐火纖維在不同氣氛下的使用溫度
纖維種類 |
主要成分(Al2O3) /% |
長期使用溫度/℃ |
||
氧化氣氛 |
還原氣氛 |
真空 |
||
1260型 1400型 1600型 |
45~50 55~60 80~95 |
1100~1150 1300 1400~1500 |
1000~1050 1250 1250~1400 |
800~850 950 |
注:表中纖維種類是美國、日本和西歐一些國家的分類。
硅酸鋁質(zhì)耐火纖維用雜質(zhì)含量較低的粘土熟料(焦寶石)作為原料,經(jīng)1800~2000℃高溫熔融、噴吹或甩絲成纖,纖維中Al2O3含量45%左右,長期使用溫度不超過1000℃。
高純硅酸鋁耐火纖維采用工業(yè)氧化鋁和高純硅石砂或石英砂作原料,亦可加入少量B2O3,或ZrO2等作為添加劑,經(jīng)配料混合、熔融噴吹或甩絲成纖,制成的纖維含Al2O350%左右,Al2O3 SiO2> 99%,最高使用溫度1260℃,長期使用溫度約1100℃。
含鉻硅酸鋁耐火纖維以工業(yè)氧化鋁、硅石粉和氧化鉻為原料,按照硅石粉40%~60%、工業(yè)氧化鋁40%~55%,氧化鉻3%~6%配料,經(jīng)熔融噴吹或甩絲成纖,最高使用溫度1400℃,長期使用溫度1150~1200℃。
高鋁耐火纖維以工業(yè)氧化鋁和高純硅石作為主要原料,配合料經(jīng)熔融噴吹或甩絲成纖,得到氧化鋁含量58%以上的高純度玻璃態(tài)硅酸鋁耐火纖維。最高使用溫度1400℃,長期使用溫度為1200℃。
莫來石質(zhì)耐火纖維用氯化鋁、金屬鋁粉、硅溶膠、冰乙酸及各種有機(jī)添加劑作原料,經(jīng)制膠、纖維化、熱處理等工藝過程,制得Al2O372%~80%的多晶纖維,其主成分為莫來石,使用溫度1300~1500℃。
氧化鋁耐火纖維用氯化鋁、金屬鋁粉、硅溶膠、冰乙酸和各種有機(jī)添加劑作原料,經(jīng)制膠,纖維化,熱處理等工藝過程,制得Al2O395%左右、SiO2約5%的多晶纖維,其主要礦物成分為θ-Al2O3或α-Al2O3,使用溫度1400~1600℃。
氧化鋯耐火纖維用醋酸鋯、氧氯化鋯及YCl3、MgCl2、CaCl2等作原料,經(jīng)制膠、纖維化、熱處理等工藝過程,制得主成分為ZrO2(含穩(wěn)定劑)大于98%的耐火纖維,使用溫度1600℃。
美國、日本和西歐的一些國家,通常按耐火纖維的最高允許使用溫度進(jìn)行分類,其方法是把耐火纖維樣品加熱保溫24h,其線收縮接近并小于2.5%時的溫度作為分類溫度。實(shí)際允許最高長期使用溫度要比分類溫度低,在氧化氣氛下允許最高長期使用溫度應(yīng)比分類溫度低100~150℃,在還原氣氛下應(yīng)低200~250℃,在真空氣氛下應(yīng)低400~450℃。
混合耐火纖維制品(mixed refractory fibre product) 是指以晶質(zhì)與非晶質(zhì)硅酸鋁纖維為原料,制成的耐火纖維制品。氧化鋁纖維、莫來石纖維價格昂貴,而采用混合纖維的成本可成倍降低??捎糜?200-1400℃高溫爐襯。
混合纖維制品在使用過程中氧化鋁纖維發(fā)生收縮,但對內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的總體幾何形狀不致發(fā)生嚴(yán)重影響,一般在1000℃以上硅酸鋁纖維產(chǎn)生析晶現(xiàn)象,析出莫來石和游離二氧化硅。游離二氧化硅與氧化鋁纖維中級化鋁發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生纖維間的莫來石結(jié)合,使纖維內(nèi)襯保持整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,抑制了纖維在高溫下的收縮 。