多晶氧化鋁耐火纖維的主晶相是θ-Al2O3和莫來(lái)石。θ-Al2O3在加熱時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)變成α-Al2O3這些都是穩(wěn)定相,耐火性能好。α-Al2O3有較好的抗侵蝕性,在長(zhǎng)期高溫下體積穩(wěn)定性好,因此是較好的保溫隔熱材料。其性能見(jiàn)表1。
氧化鋁耐火纖維的生產(chǎn)采用膠體法,工藝流程主要包括膠體制備、纖維化和熱處理3個(gè)階段 。
多晶氧化鋁纖維有3種,即長(zhǎng)纖維、短纖維和晶須。作為耐火材料用的,通常是短纖維,其纖維長(zhǎng)度在10-100mm,纖維直徑3-7μm 。
算是硅酸鋁的一種
主要用于防火板,隔熱板,各種阻燃制品。 耐火材料 電磁專用高溫氧化鋁 主要用于耐火材料(耐火板,耐火磚,填充料)高檔陶瓷,電瓷,玻璃液晶顯示器。 陶瓷 玻璃制品專用氧化鋁 主要用于各種分子篩,凈水劑,...
主要用于防火板,隔熱板,各種阻燃制品。耐火材料 電磁專用高溫氧化鋁主要用于耐火材料(耐火板,耐火磚,填充料)高檔陶瓷,電瓷,玻璃液晶顯示器。陶瓷 玻璃制品專用氧化鋁主要用于各種分子篩,凈水劑,鋁等行業(yè)...
1970年,英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司研制成多晶氧化鋁纖維,1974年投入半工業(yè)試制,1979年建成年產(chǎn)500-700t的工業(yè)生產(chǎn)線。中國(guó)于1977年開(kāi)始研制,1986年完成擴(kuò)大工業(yè)試驗(yàn),并開(kāi)始批量生產(chǎn)。
氧化鋁耐火纖維(alumina refractory fibre)是指以Al2O3為主要成分的多晶質(zhì)纖維狀隔熱耐火材料。其主晶相為θ-Al2O3和γ-Al2O3微晶體,在化學(xué)成分中約有5%的SiO2,它以莫來(lái)石(3Al2O3·2SiO2)微晶形態(tài)存在,莫來(lái)石往往包裹在Al2O3的表面。又稱多晶氧化鋁纖維 。
多晶氧化鋁耐火纖維具有優(yōu)越的耐高溫性能,可在1400℃以上的許多高溫窯爐和熱工設(shè)備上使用。最高使用溫度為1600℃,長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)1500℃。但氧化鋁纖維價(jià)格較高,推廣應(yīng)用受到限制。把氧化鋁纖維與高鋁纖維等一起制成的混合纖維制品,發(fā)展較快 。
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分別以22.5~45μm(L粉)、5~40μm(M粉)和5~22.5μm(S粉)三種粒徑的氧化鋁為熱噴涂粉末,采用大氣等離子噴涂制備了氧化鋁涂層.分別對(duì)三種涂層的結(jié)構(gòu)和基本性能進(jìn)行表征,并采用SprayWatch 3i設(shè)備測(cè)量粉末粒子在等離子焰流中的溫度和速度.結(jié)果表明,S和L涂層的孔隙率較低,且大孔隙較少.在焰流中,S和L粉均具有較高的溫度和動(dòng)能,其涂層的顯微硬度和結(jié)合強(qiáng)度均比M涂層高.S粉的沉積率最高,但涂層的生產(chǎn)效率較低.考慮生產(chǎn)效率和涂層的綜合性能,選擇L粉更合適.
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隨著大功率模塊與電力電子器件的發(fā)展,陶瓷表面金屬化已得到廣泛應(yīng)用。直接敷鋁技術(shù)是基于氧化鋁陶瓷基板發(fā)展起來(lái)的一種陶瓷表面金屬化技術(shù)。在介紹直接敷鋁基板的制備方法和性能特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)討論影響Al-Al2O3潤(rùn)濕性能的因素以及這些因素對(duì)氧化鋁陶瓷基板敷鋁過(guò)程的影響,同時(shí)展望了DAB基板在功率電子系統(tǒng)、汽車工業(yè)等方面的應(yīng)用前景。
耐火纖維磚(refractory fibrebrick)是指纖維為原料,配以氧化鋁微粉,加入結(jié)合劑壓制而成的耐火纖維制品。耐火纖維磚主要用于工業(yè)爐內(nèi)襯 。
耐火纖維分為非晶質(zhì)(玻璃態(tài))和多晶質(zhì)(結(jié)晶態(tài))兩大類。非晶質(zhì)耐火纖維,包括硅酸鋁質(zhì)、高純硅酸鋁質(zhì)、含鉻硅酸鋁質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火纖維。多晶質(zhì)耐火纖維,包括莫來(lái)石纖維、氧化鋁纖維和氧化鋯纖維。(表1)也有按耐火纖維最高允許使用溫度分類的。(表2)
表1 耐火纖維的分類
方法 |
類別 |
級(jí)別 |
名 稱 |
長(zhǎng)期使用溫度/ ℃ |
熔融法 |
玻璃態(tài) 纖維 |
低 中 中 中 |
硅酸鋁纖維 高純硅酸鋁纖維 高鋁纖維 含鉻硅酸鋁纖維 |
≤1000 ≤1100 ≤1200 ≤1200 |
膠體法 |
多晶 纖維 |
高 高 高 |
莫來(lái)石纖維 氧化鋁纖維 氧化鋯纖維 |
≤1400 ≤1500 ≤1600 |
表2 耐火纖維在不同氣氛下的使用溫度
纖維種類 |
主要成分(Al2O3) /% |
長(zhǎng)期使用溫度/℃ |
||
氧化氣氛 |
還原氣氛 |
真空 |
||
1260型 1400型 1600型 |
45~50 55~60 80~95 |
1100~1150 1300 1400~1500 |
1000~1050 1250 1250~1400 |
800~850 950 |
注:表中纖維種類是美國(guó)、日本和西歐一些國(guó)家的分類。
硅酸鋁質(zhì)耐火纖維用雜質(zhì)含量較低的粘土熟料(焦寶石)作為原料,經(jīng)1800~2000℃高溫熔融、噴吹或甩絲成纖,纖維中Al2O3含量45%左右,長(zhǎng)期使用溫度不超過(guò)1000℃。
高純硅酸鋁耐火纖維采用工業(yè)氧化鋁和高純硅石砂或石英砂作原料,亦可加入少量B2O3,或ZrO2等作為添加劑,經(jīng)配料混合、熔融噴吹或甩絲成纖,制成的纖維含Al2O350%左右,Al2O3 SiO2> 99%,最高使用溫度1260℃,長(zhǎng)期使用溫度約1100℃。
含鉻硅酸鋁耐火纖維以工業(yè)氧化鋁、硅石粉和氧化鉻為原料,按照硅石粉40%~60%、工業(yè)氧化鋁40%~55%,氧化鉻3%~6%配料,經(jīng)熔融噴吹或甩絲成纖,最高使用溫度1400℃,長(zhǎng)期使用溫度1150~1200℃。
高鋁耐火纖維以工業(yè)氧化鋁和高純硅石作為主要原料,配合料經(jīng)熔融噴吹或甩絲成纖,得到氧化鋁含量58%以上的高純度玻璃態(tài)硅酸鋁耐火纖維。最高使用溫度1400℃,長(zhǎng)期使用溫度為1200℃。
莫來(lái)石質(zhì)耐火纖維用氯化鋁、金屬鋁粉、硅溶膠、冰乙酸及各種有機(jī)添加劑作原料,經(jīng)制膠、纖維化、熱處理等工藝過(guò)程,制得Al2O372%~80%的多晶纖維,其主成分為莫來(lái)石,使用溫度1300~1500℃。
氧化鋁耐火纖維用氯化鋁、金屬鋁粉、硅溶膠、冰乙酸和各種有機(jī)添加劑作原料,經(jīng)制膠,纖維化,熱處理等工藝過(guò)程,制得Al2O395%左右、SiO2約5%的多晶纖維,其主要礦物成分為θ-Al2O3或α-Al2O3,使用溫度1400~1600℃。
氧化鋯耐火纖維用醋酸鋯、氧氯化鋯及YCl3、MgCl2、CaCl2等作原料,經(jīng)制膠、纖維化、熱處理等工藝過(guò)程,制得主成分為ZrO2(含穩(wěn)定劑)大于98%的耐火纖維,使用溫度1600℃。
美國(guó)、日本和西歐的一些國(guó)家,通常按耐火纖維的最高允許使用溫度進(jìn)行分類,其方法是把耐火纖維樣品加熱保溫24h,其線收縮接近并小于2.5%時(shí)的溫度作為分類溫度。實(shí)際允許最高長(zhǎng)期使用溫度要比分類溫度低,在氧化氣氛下允許最高長(zhǎng)期使用溫度應(yīng)比分類溫度低100~150℃,在還原氣氛下應(yīng)低200~250℃,在真空氣氛下應(yīng)低400~450℃。
混合耐火纖維制品(mixed refractory fibre product) 是指以晶質(zhì)與非晶質(zhì)硅酸鋁纖維為原料,制成的耐火纖維制品。氧化鋁纖維、莫來(lái)石纖維價(jià)格昂貴,而采用混合纖維的成本可成倍降低??捎糜?200-1400℃高溫爐襯。
混合纖維制品在使用過(guò)程中氧化鋁纖維發(fā)生收縮,但對(duì)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的總體幾何形狀不致發(fā)生嚴(yán)重影響,一般在1000℃以上硅酸鋁纖維產(chǎn)生析晶現(xiàn)象,析出莫來(lái)石和游離二氧化硅。游離二氧化硅與氧化鋁纖維中級(jí)化鋁發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生纖維間的莫來(lái)石結(jié)合,使纖維內(nèi)襯保持整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,抑制了纖維在高溫下的收縮 。