引錠桿

有鏈?zhǔn)揭V桿和剛性引錠桿兩大類。鏈?zhǔn)揭V桿用于各種連鑄軋鋼機，其桿身由數(shù)十個鏈節(jié)組成（圖1）。剛性引錠桿僅用于方坯連鑄|軋鋼機。早期的剛性引錠桿桿身為整條弧形鋼結(jié)構(gòu)，現(xiàn)已制成幾個弧形段，用螺栓連接（圖2）。這樣的剛性引錠桿插入結(jié)晶器更為靈活方便，也給引錠桿的制造和運輸帶來方便。采用剛性引錠桿，連鑄機鑄坯導(dǎo)向裝置不需設(shè)置許多輥子進行引錠桿導(dǎo)向，同時使開澆很平穩(wěn)。采用剛性引錠桿另一個很大的優(yōu)點是重插引錠桿的時間大為縮短，提高了鑄機的作業(yè)率。

收集并存放與鑄坯脫離后的引錠桿并將其迅速移出輥道的連鑄設(shè)備。上裝引錠桿和下裝引錠桿的引錠桿存放裝置結(jié)構(gòu)形式也不同。

引錠桿下裝引錠桿存放裝置

鏈?zhǔn)揭V桿存放裝置有多種類型：（1）側(cè)移式。由輸送輥道將引錠桿輸送到輥道區(qū)內(nèi)的存放架中，通過液壓、氣動或電動方式將其提升、側(cè)移至輥道側(cè)上方。這種方式結(jié)構(gòu)簡單，維修方便；（2）斜橋式。這種方式是在引錠桿進入擺動架后，擺動架頭部升起，使輥道空出，引錠桿被存放在輥道上方。送引錠桿時，擺動架頭部再落在拉矯機出口處。斜橋式存放裝置使斜橋下面的輥道、切割設(shè)備等的維修變得困難。（3）卷取式。引錠桿從輥道上被卷繞在輥道上方的卷筒上。（4）升降式。這種存放裝置是在輥道上布置了一個可升降的吊具，其下部設(shè)備的檢修也有一定的困難。幾種存放裝置中以側(cè)移式存放裝置運用最廣泛。圖1為一種剛性引錠桿存放裝置的示意圖，它由夾送輥及其傳動裝置、夾送輥夾緊裝置和傾翻液壓缸等組成。

引錠桿上裝引錠桿存放裝置

有卷揚導(dǎo)向式、擺動架式和無擺動架式等多種類型。（1）卷揚導(dǎo)向架式：當(dāng)引錠桿進入存放架后，通過鋼絲繩卷揚將存放架向澆注平臺上的引錠桿車傾動，并送至引錠桿車上。（2）擺動架式，引錠桿進入擺動架后，澆注平臺上的卷揚吊鉤鉤住引錠桿上升至上極限后移至引錠桿車上。（3）無擺動架式，當(dāng)引錠桿尾部離開拉矯機到達提升點時，卷揚吊鉤鉤住引錠桿尾部，按拉坯速度上升，使引錠桿與鑄坯分離后，被加速提升到引錠桿車附近，由引錠桿車上的鏈?zhǔn)捷斔蜋C移到引錠桿車上。見圖2。引錠桿車是上裝引錠桿存放設(shè)備不可缺少的設(shè)備，由鏈?zhǔn)捷斔蜋C、行走裝置、對中裝置。止動裝置等組成。鏈?zhǔn)捷斔蜋C用于回收引錠桿和插入結(jié)晶器的操作。行走裝置使引錠桿車在引錠桿卷揚位置和插入位置之間運行；對中裝置是在回收和插入時對引錠桿對中調(diào)整。止動裝置的作用是卷揚吊鉤與插入牽引鉤操作切換時引錠桿不隨鏈?zhǔn)捷斔蜋C一起運動。

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由于結(jié)晶器是一個“無底的鋼錠?！保_澆前須將引錠裝置上端的引錠頭伸入結(jié)晶器內(nèi)，作為結(jié)晶器的活底。引錠裝置的尾端則仍夾在拉矯機的拉輥中。開澆后，隨著鋼液的凝固，鑄坯與引錠頭凝結(jié)為一體被拉輥一同拉出。當(dāng)引錠頭通過拉輥之后，便將引錠裝置和鑄坯脫開送走，留待下次澆注時使用。

引錠頭與鏈節(jié)等之間的連接均用銷軸鉸接或螺栓連接。引錠桿總長取決于連鑄機的弧形半徑和拉矯輥的位置以及引錠桿的插入方式。上裝引錠桿即引錠桿從結(jié)晶器上口插入。用此種方式插入的引錠桿較短，只需使引錠桿尾部到達在鑄坯導(dǎo)向段內(nèi)設(shè)置的傳動輥以下一定距離即可。這種方式通常只在板坯連鑄機上使用，其傳動輥進入弧形導(dǎo)向段。下裝引錠桿是引錠桿通過輥道、拉矯機、鑄坯導(dǎo)向裝置，從結(jié)晶器下口進入結(jié)晶器，因而引錠桿的長度較長。引錠頭的斷面尺寸要適應(yīng)于鑄坯的斷面尺寸。形狀有燕尾槽型、倒杯型和鉤式。方坯連鑄機更換斷面時，需更換引錠頭和過渡件；板坯連鑄機在更換板坯厚度時，也需更換引錠頭；更換板坯寬度時，只需更換引錠頭兩側(cè)的寬度調(diào)節(jié)塊。調(diào)節(jié)塊是用螺栓固定在引錠頭上。過渡件是方坯連鑄機引錠桿中的一部分，是為了順利地輸送引錠桿至結(jié)晶器而設(shè)置的。方坯引錠桿桿身寬度與鑄坯最大寬度大體相當(dāng)，厚度為斷面尺寸的平均值。板坯連鑄機引錠桿身的寬度與厚度大體上為最小板坯尺寸。

引錠桿及引錠桿存放裝置是連鑄機的重要組成部分，引錠桿包括引錠頭、引錠桿過渡件、引錠桿本體三部分組成。作用是開澆時將鋼坯從結(jié)晶器內(nèi)牽引出二冷室到矯機中，完成引錠工作。

引錠桿存放裝置有液壓油缸兩只，由搖桿連桿等組成多個共十二組四連續(xù)桿機構(gòu)。

工作時，液壓油缸桿推出，推動搖桿2使之旋轉(zhuǎn)，同時搖桿1也旋轉(zhuǎn)，帶動連桿向輥道上移動，把引錠桿、引錠桿過渡件、引錠頭移動到軌道位置上，隨著搖桿的旋轉(zhuǎn)，連桿的高度也發(fā)生改變，從存放位置先托起引錠桿組件，緩慢移動到軌道上方，再緩慢放置軌道上。這時，引錠桿處于送引錠位置，輸出輥道將引錠桿、引錠桿過渡件、引錠頭送至拉矯機壓住引錠桿，將引錠頭通過鑄坯導(dǎo)向裝置、扇形段和扇形段，進人結(jié)晶器內(nèi)，送引錠結(jié)束。中間包鋼水開澆后，引錠頭牽引鑄坯經(jīng)扇形段冷卻，鑄坯導(dǎo)向段，過拉矯機矯直后，火焰切割機在距引錠頭400-500處鑄坯上把鑄坯坯頭割斷。輥道快速將引錠桿、引錠桿過渡件、引錠頭及鑄坯坯頭輸送到引錠桿存放裝置上。油缸桿收回，帶動搖桿2，使搖桿2、搖桿1繞軸轉(zhuǎn)動，帶動連桿擺動平移，同時把引錠桿、引錠桿過渡件、引錠頭、鑄坯坯頭擺放到輥道蓋板上，即存放位置上。引錠桿存放工作結(jié)束。鑄機生產(chǎn)的鋼坯經(jīng)火焰切割機割斷后，經(jīng)輸出輥道運送至收集冷床 。