《建筑學(xué)名詞》第二版。 2100433B
對(duì)原材料做各種初加工工作,使達(dá)到規(guī)定要求的車間。
以前機(jī)床斜著放是為了光線好,同時(shí)考慮安全?,F(xiàn)在大型的機(jī)械加工企業(yè),機(jī)床都是數(shù)控機(jī)床,都是封閉的,有自己的照明,一般都是縱向布置。我參觀過湖南的三一,江麓,一排排的數(shù)控車都是縱向。 以上僅供參考,具體根...
以前機(jī)床斜著放是為了光線好,同時(shí)考慮安全?,F(xiàn)在大型的機(jī)械加工企業(yè),機(jī)床都是數(shù)控機(jī)床,都是封閉的,有自己的照明,一般都是縱向布置。我參觀過湖南的三一,江麓,一排排的數(shù)控車都是縱向。 以上僅供參考,具體根...
高大空間的采暖問題(車間采暖、廠房采暖),一直是個(gè)業(yè)界難題。難就難在廠房保溫差,能耗高,效果更難以保證。傳統(tǒng)的采暖方式,多以散熱器和暖風(fēng)機(jī)的采暖為主,散熱的主要機(jī)理為對(duì)流散熱。在這種采暖方式中,作為供...
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頁數(shù): 4頁
評(píng)分: 4.8
本文針對(duì)焦作西滑封造紙廠的造紙生產(chǎn)線的實(shí)際情況,重新用PLC設(shè)計(jì)了原料加工車間的控制系統(tǒng),給出了總體控制方案,詳細(xì)介紹了控制主模塊的進(jìn)料電機(jī)、切草電機(jī)、出料電機(jī)、除塵電機(jī)等設(shè)備的控制電路,以及PLC和主要電器元件的選型方法,并給出了抗干擾措施。
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頁數(shù): 3頁
評(píng)分: 4.3
針對(duì)鋼廠的原料燒結(jié)設(shè)備的實(shí)際情況和工藝流程的要求,對(duì)系統(tǒng)的硬件、軟件配置進(jìn)行升級(jí)改造。改造的對(duì)象是燃料破碎系統(tǒng)和溶劑系統(tǒng)。系統(tǒng)控制包括中央集中聯(lián)動(dòng)控制,中央集中單動(dòng)控制和現(xiàn)場機(jī)旁單動(dòng)控制等方面。在系統(tǒng)的檢測保護(hù)方面:皮帶機(jī)事故緊停、拉繩緊停、速度檢測傳感器和監(jiān)測畫面。最后,利用科學(xué)有效的控制方法,得到了滿意的控制效果。
圖書目錄
項(xiàng)目一 智能工廠及智能加工車間認(rèn)知………………………………………………001
任務(wù)1 智能工廠認(rèn)知……………………………………………………………………001
任務(wù)2 智能教學(xué)工廠及智能加工車間認(rèn)知………………………………………012
項(xiàng)目二 智能加工車間機(jī)器人的編程與調(diào)試…………………………………………022
任務(wù)1 上下料機(jī)器人控制參數(shù)設(shè)置…………………………………………………022
子任務(wù)1 熟悉機(jī)器人的基本操作……………………………………………………027
子任務(wù)2 機(jī)器人I/O通信設(shè)置………………………………………………………038
子任務(wù)3 機(jī)器人坐標(biāo)系和位置數(shù)據(jù)設(shè)置…………………………………………049
任務(wù)2 上下料機(jī)器人編程………………………………………………………………061
子任務(wù)1 機(jī)器人上下料運(yùn)動(dòng)規(guī)劃……………………………………………………063
子任務(wù)2 新建模塊和程序……………………………………………………………065
子任務(wù)3 編寫工業(yè)機(jī)器人上下料程序……………………………………………069
任務(wù)3 工業(yè)機(jī)器人程序調(diào)試與運(yùn)行………………………………………………085
項(xiàng)目三 智能工廠數(shù)控加工車間的技術(shù)基礎(chǔ)…………………………………………091
任務(wù)1 數(shù)控車床系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置………………………………………………………091
任務(wù)2 數(shù)控車床零件加工的程序編寫……………………………………………131
任務(wù)3 數(shù)控車床零件加工程序調(diào)試與運(yùn)行………………………………………156
項(xiàng)目四 智能加工車間的PLC編程與調(diào)試……………………………………………174
任務(wù)1 西門子PLC與機(jī)器人通信…………………………………………………174
任務(wù)2 西門子PLC與數(shù)控車床通信………………………………………………182
任務(wù)3 西門子PLC與觸摸屏通信…………………………………………………191
任務(wù)4 西門子PLC的程序編寫……………………………………………………200
任務(wù)5 西門子PLC的程序調(diào)試與運(yùn)行……………………………………………227
項(xiàng)目五 智能加工車間的智能控制……………………………………………………231
任務(wù)1 數(shù)控加工單元的PROFINET通信…………………………………………231
任務(wù)2 數(shù)控加工單元的智能控制……………………………………………………236
任務(wù)3 數(shù)控加工單元智能控制調(diào)試與運(yùn)行………………………………………248
任務(wù)4 數(shù)控加工單元的故障排除…………………………………………………252
附錄 PLC參考程序………………………………………………………………………257 2100433B
對(duì)原材料、半成品做各種工作,使達(dá)到規(guī)定的要求的車間。
塑料原料加工過程主要是膠粒熔融、流動(dòng)、定型后冷卻成為成品,是一個(gè)加溫后再冷卻的過程,也是塑料從顆粒改變到各不同形狀的過程,以下將就各個(gè)不同階段角度去說明加工過程。
裝置加溫器(Heater)讓原料顆粒逐漸熔解成流體狀流動(dòng),主要以各不同原料適合溫度調(diào)節(jié),調(diào)高溫度會(huì)趨使原料流動(dòng)加快,可增加效率但不一定能保證良率,必須取得合適的平衡。另良好的效果與PP遇高熱裂解的特性,都是生產(chǎn)時(shí)最好能讓原料順利流暢到模頭,以避免充料不足或回流現(xiàn)象的產(chǎn)生,回流代表原料流動(dòng)較產(chǎn)出速率快,最后會(huì)造成平均流動(dòng)效率加大等于MFR提高,是加工可利用的方法之一,但卻也造成MFR分布非常態(tài)可能導(dǎo)致不穩(wěn)定性加大,導(dǎo)致不良率可能加大。不過PP成品因?yàn)閼?yīng)用的關(guān)系都不是尺寸精密度很高的產(chǎn)品,所以影響還不大。
PP加工絕大部份都是靠螺桿帶動(dòng)流動(dòng)性,所以螺桿的設(shè)計(jì)影響非常大,口徑大小影響產(chǎn)出量,壓縮比大小影響壓力值也影響產(chǎn)出量及成品效果,這也包括多種材料(色母、添加劑及改質(zhì)劑) 的混煉效果。原料流動(dòng)主要靠加溫器,但原料翻動(dòng)磨擦也會(huì)產(chǎn)生磨擦熱能促使流動(dòng)性加快,所以螺桿壓縮比小帶動(dòng)流動(dòng)小,轉(zhuǎn)速必須加大所造成磨擦熱能必較壓縮比大的螺桿多。所以常說塑料加工無師傅,用心了解機(jī)器性能的人就是師傅。原料受熱不只是加溫器而已,必須連摩擦熱及窒留時(shí)間都并算在內(nèi)。所以這是實(shí)務(wù)問題,經(jīng)驗(yàn)有助于生產(chǎn)問題解決及效率。螺桿如果需要混煉效果特別好,有時(shí)會(huì)設(shè)計(jì)二段式不同螺桿或雙軸螺桿并分設(shè)各段不同形式螺桿以達(dá)各式混煉效果。
塑料重新定型依靠的是模具或模頭,射出成型成品是立體的,模具也比較復(fù)雜更要考慮收縮率問題,其它皆為平面、條狀、針狀連續(xù)式產(chǎn)品模頭,若為特殊形狀則歸為異型,需要注意立即冷卻定型問題。塑料機(jī)器的設(shè)計(jì)大部份皆像注射針筒,螺桿帶動(dòng)的擠壓力量都會(huì)在小小出口造成巨大壓力,提高生產(chǎn)效率。當(dāng)模頭設(shè)計(jì)為平面時(shí)如何讓原料平均分布整個(gè)面上,衣架模頭的設(shè)計(jì)就十分重要,講究的壓出機(jī)會(huì)增加魚鰓式幫浦穩(wěn)定原料供應(yīng)量。
射出模具除了澆道澆口灌注原料外,也有冷卻水道冷卻原料設(shè)計(jì)。壓出成型則靠滾輪內(nèi)冷卻水道來達(dá)成冷卻效果,除外也有風(fēng)刀,冷卻水直接淋在吹袋上,以及中空吹氣等冷卻方式。
成品再加工延伸會(huì)增強(qiáng)效果,例如打包帶靠前后滾輪帶動(dòng)速率不一即造成延伸效果,成品配向延伸部份抗張拉力加強(qiáng)不易撕斷,但橫向就極容易撕開。分子量分布也會(huì)影響高速生產(chǎn)時(shí)的延伸效果,所有壓出成品包括纖維都有不等的延伸,真空及壓空成型也可視為延伸的另一種形式。
任何原料都有收縮率的問題,收縮原因來自熱脹冷縮與結(jié)晶形成時(shí)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力所造成。一般而言熱脹冷縮較易克服,可在加工上以延長冷卻時(shí)間,持續(xù)保壓即可做好,結(jié)晶原料較非結(jié)晶往往有更大的收縮差異,以PP而言約在千分之十六,但ABS僅千分之四左右,差異很大這部份要在模具上克服,或者往往添加減少收縮率的添加劑克服,壓出平板也常添加LDPE去改善頸縮的問題。